一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置，包括机体，机体的底部安装有移动轮，机体的上表面安装有传送板，传送板内部安装有传送滚筒，传送板两侧安装有防护挡板，传送板顶端安装有支撑板，支撑板内部安装有升降杆，升降杆的顶部安装有横梁，横梁的底部安装有气泵，气泵的底部安装有扁型喷头，横梁的顶端安装有接气阀，接气阀的顶部连接有输气管，支撑板的一侧安装有控制装置，机体的内部安装有空气制冷机，空气制冷机两侧安装有风机，该装置通过控制装置设定空气制冷机的功率大小以控制产生的冷空气的温度大小，也可控制气泵来实现冷却风量大小的控制，操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维薄毡用于环氧覆盖铜板和电器绝缘制品，具有耐热温度高、保温性能好、吸音率大、尾气净化效率高、耐腐蚀、防虫蛀、防霉变、吸率低、抗震性好、阻燃、质保量轻等特点，中碱玻璃纤维薄毡适用于机器连续作业或手糊制作各种玻璃钢制品(FRP)、板材、管道、槽、罐、游船、浴盆等制品，无碱玻璃纤维薄毡用于环氧覆盖铜板和电器绝缘制品，有碱玻璃纤维薄毡用于电池隔离片、屋面防水、石膏板护面板、塑料地板和化工管道内衬防渗漏，防腐的优质材料。预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成的树脂基体与增强体的组合物。
[0003]存在以下问题：
[0004]目前，现有的玻纤薄毡预浸料片材在浸料固化后需要冷却，但是现今的冷却方式冷却速率较低，影响后续的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置，包括机体，所述机体的底部安装有移动轮，所述机体的上表面安装有传送板，所述传送板内部安装有传送滚筒，所述传送板两侧安装有防护挡板，所述传送板顶端安装有支撑板，所述支撑板内部安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有横梁，所述横梁的底部安装有气泵，所述气泵的底部安装有扁型喷头，所述横梁的顶端安装有接气阀，所述接气阀的顶部连接有输气管，所述支撑板的一侧安装有控制装置，所述机体的内部安装有空气制冷机，所述空气制冷机两侧安装有风机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述机体的底部固定安装有移动轮，所述机体的上表面固定安装有传送板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传送板内部固定安装有传送滚筒，所述传送板两侧固定安装有防护挡板，所述传送板顶端固定安装有支撑板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑板内部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有横梁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述横梁的底部固定安装有气泵，所述气泵的底部固定安装有扁型喷头。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述横梁的顶端固定安装有接气阀，所述接气阀的顶部固定连接有输气管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑板的一侧固定安装有控制装置，所述机体的内部固定安装有空气制冷机，所述空气制冷机两侧固定安装有风机。
[0019]本技术具有如下有益效果：通过在机体内部的空气制冷机可将机体内部空气温度降低，两侧的风机启动形成对上的气流，同时设置的气泵通过接气阀以及输气管抽取机体内部的低温空气，并通过扁型喷头对传送滚筒上的预浸片材进行冷却，风机产生的低温气流对片材下表面进行冷却的同时，扁型喷头对片材上表面进行冷却，大大地提高了冷却效率且冷却效果好，同时可通过设置的控制装置设定空气制冷机的功率大小以控制产生的冷空气的温度大小，也可控制气泵来实现冷却风量大小的控制，操作简单，效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置的机体内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置的图1中A处的结构放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机体；2、移动轮；3、传送板；4、传送滚筒；5、防护挡板；6、支撑板；7、升降杆；8、横梁；9、气泵；10、扁型喷头；11、接气阀；12、输气管；13、控制装置；14、空气制冷机；15、风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置，包括机体1，机体1的底部安装有移动轮2，机体1的上表面安装有传送板3，传送板3内部安装有传送滚筒4，传送板3两侧安装有防护挡板5，传送板3顶端安装有支撑板6，支撑
板6内部安装有升降杆7，升降杆7的顶部安装有横梁8，横梁8的底部安装有气泵9，气泵9的底部安装有扁型喷头10，横梁8的顶端安装有接气阀11，接气阀11的顶部连接有输气管12，支撑板6的一侧安装有控制装置13，机体1的内部安装有空气制冷机14，空气制冷机14两侧安装有风机15。
[0028]在本示例中，机体1的底部固定安装有移动轮2，方便装置的转移，机体1的上表面固定安装有传送板3，传送需要冷却的预浸片材，传送板3内部固定安装有传送滚筒4，完成传送的主要部件，传送板3两侧固定安装有防护挡板5，防止传送的片材在传送过程中跑偏或出现位置偏差，传送板3顶端固定安装有支撑板6，支撑板6内部固定安装有升降杆7，可随着气泵9供应的风量大小来调节扁型喷头10的高度，升降杆7的顶部固定安装有横梁8，横梁8的底部固定安装有气泵9，抽取低温空气，控制冷却风量大小，气泵9的底部固定安装有扁型喷头10，冷却吹风的部件，横梁8的顶端固定安装有接气阀11，接气阀11的顶部固定连接有输气管12，支撑板6的一侧固定安装有控制装置13，整个装置的控制系统，能够根据需要设定温度与风量的大小，机体1的内部固定安装有空气制冷机14，能够制造低温空气，空气制冷机14两侧固定安装有风机15，能够制造冷却的气流。
[0029]工作原理及流程：使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有移动轮(2)，所述机体(1)的上表面安装有传送板(3)，所述传送板(3)内部安装有传送滚筒(4)，所述传送板(3)两侧安装有防护挡板(5)，所述传送板(3)顶端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)内部安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部安装有横梁(8)，所述横梁(8)的底部安装有气泵(9)，所述气泵(9)的底部安装有扁型喷头(10)，所述横梁(8)的顶端安装有接气阀(11)，所述接气阀(11)的顶部连接有输气管(12)，所述支撑板(6)的一侧安装有控制装置(13)，所述机体(1)的内部安装有空气制冷机(14)，所述空气制冷机(14)两侧安装有风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有移动轮(2)，所述机体(1)的上表面固定安装有传送板(3)。3.根据权利要求1所述的一种玻纤薄毡预浸料固化后的快速冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常爱香，何狄，谢静，杨洁，
申请(专利权)人：常州中复丽宝第复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：