【技术实现步骤摘要】
一种可以调整行程的十字滑台
[0001]本技术涉及十字滑台
，具体为一种可以调整行程的十字滑台。
技术介绍
[0002]十字滑台是指由两组直线滑台的按照X轴方向和Y轴方向组合而成的组合滑台，通常也称为坐标轴滑台、XY轴滑台。
[0003]现有的十字滑台在进行加工前，需要先对刀座与加工件之间的间距进行测量，而现有技术大部分采用激光等一些设备来进行感应，使得间距测量的成本非常高，对此有必要提出一种可以调整行程的十字滑台。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以调整行程的十字滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以调整行程的十字滑台，包括一个前后滑轨，所述前后滑轨的上表面固定安装有一个上下滑轨，所述上下滑轨的上表面固定安装有一个刀座，所述刀座其中一侧的侧壁上固定连接有一个测头气缸，所述测头气缸内滑动连接有三根活塞杆，三根所述活塞杆的其中一端均贯穿延伸至测头气缸外且共同固定连接有一块测量板，位于所述测头气缸一侧的刀座上开设有一个固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有一根弹簧，所述弹簧远离固定槽的一端固定连接有一根固定杆，对应所述固定杆位置的其中一根活塞杆上开设有一个卡槽，所述固定杆远离弹簧的一端贯穿固定槽的槽口以及卡槽的擦口并延伸至卡槽内，所述固定槽的槽壁上贯穿开设有一个滑孔，所述滑孔远离固定槽一侧的孔口呈贯穿刀座的外侧壁设置，对应所述滑孔位置的固定杆杆壁上固定连接有一根滑杆，所述滑杆贯穿滑孔并延伸至刀座外。>[0006]优选的，所述滑杆贯穿延伸至刀座外的一端固定连接有一块推动板。
[0007]优选的，所述推动板远离滑杆一侧的侧壁上设置有一层防滑纹。
[0008]优选的，所述推动板盖设在滑孔位于刀座外侧壁上的一端孔口。
[0009]优选的，三根所述活塞杆均与刀座呈平行状设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，可以首先启动测头气缸来驱动活塞杆移动，而活塞杆驱动测量板与加工件相抵，当测量板与加工件相抵时因力的相互作用，使得测头气缸带动刀座移动并进行位置上的调整，并直至卡槽与固定杆相重合，此时弹簧会推动固定杆进入卡槽内，从而完成对加工件与刀座之间的间距调整并进行了固定，从而方便十字滑台后续对加工件的加工。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术刀座的固定状态侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术刀座的调整状态侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术刀座的固定状态俯视结构示意图；
[0015]图5为本技术刀座的调整状态俯视结构示意图。
[0016]图中：1、前后滑轨；2、上下滑轨；3、刀座；4、测头气缸；5、活塞杆；6、测量板；7、固定槽；8、弹簧；9、固定杆；10、卡槽；11、滑孔；12、滑杆；13、推动板；14、防滑纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可以调整行程的十字滑台，包括一个前后滑轨1，前后滑轨1的上表面固定安装有一个上下滑轨2，上下滑轨2的上表面固定安装有一个刀座3，刀座3其中一侧的侧壁上固定连接有一个测头气缸4，测头气缸4内滑动连接有三根活塞杆5，三根活塞杆5的其中一端均贯穿延伸至测头气缸4外且共同固定连接有一块测量板6，位于测头气缸4一侧的刀座3上开设有一个固定槽7，固定槽7的槽底固定连接有一根弹簧8，弹簧8远离固定槽7的一端固定连接有一根固定杆9，对应固定杆9位置的其中一根活塞杆5上开设有一个卡槽10，固定杆9远离弹簧8的一端贯穿固定槽7的槽口以及卡槽10的擦口并延伸至卡槽10内，固定槽7的槽壁上贯穿开设有一个滑孔11，滑孔11远离固定槽7一侧的孔口呈贯穿刀座3的外侧壁设置，对应滑孔11位置的固定杆9杆壁上固定连接有一根滑杆12，滑杆12贯穿滑孔11并延伸至刀座3外。
[0019]其中，滑杆12贯穿延伸至刀座3外的一端固定连接有一块推动板13。
[0020]其中，推动板13远离滑杆12一侧的侧壁上设置有一层防滑纹14。
[0021]其中，推动板13盖设在滑孔11位于刀座3外侧壁上的一端孔口。
[0022]其中，三根活塞杆5均与刀座3呈平行状设置。
[0023]具体的，使用本技术时，可以启动测头气缸4，测头气缸4驱动三根活塞杆5以及测量板6同步移动，并直至测量板6与加工件相抵，在测量板6与加工件相抵时因力的相互作用，使得测头气缸4会在加工件的支撑下带动刀座3自行进行移动，而当测头气缸4驱动三根活塞杆5外出到极限距离，且会使得卡槽10与固定杆9相重合，此时弹簧8会推动固定杆9向外移动，并使得固定杆9插入卡槽10内，从而可以对活塞杆5进行固定，从而完成对加工件与刀座3之间的间距调整并进行了固定，从而方便十字滑台后续对加工件的加工。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以调整行程的十字滑台，包括一个前后滑轨（1），所述前后滑轨（1）的上表面固定安装有一个上下滑轨（2），所述上下滑轨（2）的上表面固定安装有一个刀座（3），其特征在于，所述刀座（3）其中一侧的侧壁上固定连接有一个测头气缸（4），所述测头气缸（4）内滑动连接有三根活塞杆（5），三根所述活塞杆（5）的其中一端均贯穿延伸至测头气缸（4）外且共同固定连接有一块测量板（6），位于所述测头气缸（4）一侧的刀座（3）上开设有一个固定槽（7），所述固定槽（7）的槽底固定连接有一根弹簧（8），所述弹簧（8）远离固定槽（7）的一端固定连接有一根固定杆（9），对应所述固定杆（9）位置的其中一根活塞杆（5）上开设有一个卡槽（10），所述固定杆（9）远离弹簧（8）的一端贯穿固定槽（7）的槽口以及卡槽（10）的擦口并延伸至卡槽（10）内，所述固定槽（7）的槽壁上贯穿...
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