一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架制造技术

技术编号:31212821 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-04 17:34
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架;本适用于多种机床加工用的垂直升降刀架包括安装架和平口钳,所述平口钳位于所述安装架右侧,所述安装架顶部固定连接有限位板,所述限位板顶部贯穿有螺纹连接的第一螺杆,所述第一螺杆顶部固定连接有刻度转轮,且所述第一螺杆底部转动连接在所述安装架底面,本实用新型专利技术可根据机床的中心点进行调整,不需人工手动调整,有效减少了人工劳动量,提高了操作的安全性,且可以随时上下移动,车削更加灵活机动,设置的平口钳即可夹持一般平面工件,也可以通过抵紧柱对曲面工件进行夹持加工,增加了整个垂直升降刀架的实用性能。直升降刀架的实用性能。直升降刀架的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架


[0001]本技术属于机械设备
,具体为一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架。

技术介绍

[0002]在车床上往往需要通过车床刀架来固定夹持住车刀,以便用车刀来车削加工工件,车床刀架需要给车刀提供强大的预紧力。
[0003]有的车床刀架,在中心点对不准的情况下,需要人工进行对准,增加了人工劳动量,且增加了安全隐患,现有的车床刀架在使用时通过摇轮只能够左右水平方向地移动,没有夹持工件的能力,亦没有升降移动的能力,功能较为单一,导致使用车床上刀架上的刀具加工工件时不够灵活方便;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架,有效的解决了有的车床刀架,在中心点对不准的情况下,需要人工进行对准,增加了人工劳动量,且增加了安全隐患,现有的车床刀架在使用时通过摇轮只能够左右水平方向地移动,没有夹持工件的能力,亦没有升降移动的能力,功能较为单一,导致使用车床上刀架上的刀具加工工件时不够灵活方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架,包括安装架和平口钳,所述平口钳位于所述安装架右侧,所述安装架顶部固定连接有限位板,所述限位板顶部贯穿有螺纹连接的第一螺杆,所述第一螺杆顶部固定连接有刻度转轮,且所述第一螺杆底部转动连接在所述安装架底面,所述第一螺杆外壁螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在所述安装架的表面,所述移动板表面滑动连接有对称设置的移动滑块,顶部的所述移动滑块顶部均匀贯穿有螺纹连接的固定螺栓,所述移动板左侧设置有均匀分布的定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述移动板且和所述移动滑块螺纹连接。
[0006]优选的,所述平口钳包括“U”形板,所述“U”形板右侧壁滑动连接有移动抵紧块,所述移动抵紧块顶部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆顶部贯穿所述“U”形板顶端且和所述“U”形板螺纹连接。
[0007]优选的,所述“U”形板底端右侧和所述移动抵紧块右侧均固定连接有均匀分布的抵紧柱,所述抵紧柱外壁为弧形,所述“U”形板顶端右侧滑动连接有固定按钮,所述固定按钮卡接在所述第二螺杆的外壁。
[0008]优选的,所述移动板右侧开设有对称设置的固定孔,所述平口钳右侧表面设置有贯穿的螺栓,所述螺栓螺纹连接在所述固定孔的内腔。
[0009]优选的,所述安装架表面开设有对称设置的移动槽,所述移动滑块背面固定连接有和两个移动槽相匹配的移动块,所述安装架后侧开设有配合安装孔。
[0010]优选的,所述移动板表面开设有对称设置的滑槽,两个移动滑块背面均固定连接有和两个滑槽相匹配的滑块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过配合安装孔将整个垂直升降刀架安装在需要使用的机床上,根据工件的尺寸,调整两个移动滑块之间的间距,调整方法为,拧动固定两个移动滑块的定位螺栓,移动两个移动滑块至需要的距离,再次拧紧对应位置的定位螺栓,将工件或者刀具放置在两个移动滑块之间,拧动固定螺栓,对工件或者刀具进行抵紧固定,转动刻度转轮带动第一螺杆转动,从而带动移动板进行上下移动,由此带动工件或者刀具进行上下移动,可根据机床的中心点进行调整,不需人工手动调整,有效减少了人工劳动量,提高了操作的安全性,且可以随时上下移动,车削更加灵活机动;
[0013]2、设置的平口钳既可夹持一般平面工件,也可以通过抵紧柱对曲面工件进行夹持加工,增加了整个垂直升降刀架的实用性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术左视结构示意图;
[0018]图3为本技术右视结构示意图;
[0019]图4为本技术俯视结构示意图;
[0020]图中:100、安装架;101、移动板;102、移动滑块;103、定位螺栓;104、固定螺栓;105、刻度转轮;106、限位板;107、滑槽;108、移动槽;109、第一螺杆;110、固定孔;111、配合安装孔;200、平口钳;201、“U”形板;202、移动抵紧块;203、抵紧柱;204、固定按钮;205、第二螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架,包括安装架100和平口钳200,平口钳200位于安装架100右侧,安装架100顶部固定连接有限位板106,限位板106顶部贯穿有螺纹连接的第一螺杆109,第一螺杆109顶部固定连接有刻度转轮105,且第一螺杆109底部转动连接在安装架100底面,第一螺杆109外壁螺纹连接有移动板101,移动板101滑动连接在安装架100的表面,移动板101表面滑动连接有对称设置的移动滑块102,顶部的移动滑块102顶部均匀贯穿有螺纹连接的固定螺栓104,移动板101左侧设置有均匀分布的定位螺栓103,定位螺栓103贯穿移动板101且和移动滑块102螺纹连接。
[0023]实施例二,由图1给出,平口钳200包括“U”形板201,“U”形板201右侧壁滑动连接有移动抵紧块202,移动抵紧块202顶部转动连接有第二螺杆205,第二螺杆205顶部贯穿“U”形板201顶端且和“U”形板201螺纹连接。
[0024]第二螺杆205的设计便于带动移动抵紧块202进行上下移动,从而对安装在平口钳200处的工件进行夹紧。
[0025]实施例三,由图2给出,“U”形板201底端右侧和移动抵紧块202右侧均固定连接有均匀分布的抵紧柱203,抵紧柱203外壁为弧形,“U”形板201顶端右侧滑动连接有固定按钮204,固定按钮204卡接在第二螺杆205的外壁。
[0026]抵紧柱203外壁为弧形的设计便于对曲面工件进行夹紧,从而增加整个平口钳200的实用性,固定按钮204的设计便于对第二螺杆205进行固定限位。
[0027]实施例四,由图3给出,移动板101右侧开设有对称设置的固定孔110,平口钳200右侧表面设置有贯穿的螺栓,螺栓螺纹连接在固定孔110的内腔。
[0028]固定孔110的设计便于安装固定平口钳200,从而增加整个垂直升降刀架的实用性能。
[0029]实施例五,由图2给出,安装架100表面开设有对称设置的移动槽108,移动滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架,包括安装架(100)和平口钳(200),其特征在于:所述平口钳(200)位于所述安装架(100)右侧,所述安装架(100)顶部固定连接有限位板(106),所述限位板(106)顶部贯穿有螺纹连接的第一螺杆(109),所述第一螺杆(109)顶部固定连接有刻度转轮(105),且所述第一螺杆(109)底部转动连接在所述安装架(100)底面,所述第一螺杆(109)外壁螺纹连接有移动板(101),所述移动板(101)滑动连接在所述安装架(100)的表面,所述移动板(101)表面滑动连接有对称设置的移动滑块(102),顶部的所述移动滑块(102)顶部均匀贯穿有螺纹连接的固定螺栓(104),所述移动板(101)左侧设置有均匀分布的定位螺栓(103),所述定位螺栓(103)贯穿所述移动板(101)且和所述移动滑块(102)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种机床加工用的垂直升降刀架,其特征在于:所述平口钳(200)包括“U”形板(201),所述“U”形板(201)右侧壁滑动连接有移动抵紧块(202),所述移动抵紧块(202)顶部转动连接有第二螺杆(205),所述第二螺杆(205)顶部贯穿所述“U”形板(201)顶端且和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:同琛光
申请(专利权)人:上海同琛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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