【技术实现步骤摘要】
一种小型金属铸件表面抛丸处理磨料分离装置
[0001]本技术属于铸造金属件抛丸处理
,具体涉及一种关于抛丸机磨料
‑
钢丸中的型砂分离装置。
技术介绍
[0002]抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力,把磨料
‑
钢丸以很高的线速度射向被处理的金属铸件表面,产生打击和磨削作用,可以利用打击力量消除铸件的热应力,除去铸件表面的粘结型砂和氧化层锈蚀,并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高,可以在密封的环境中进行。传统抛丸处理是利用除尘器风选将磨料中的铸造砂和钢丸分离,分离完成程度80%以下,磨料中含有型砂会造成设备利用率低,降低生产效率,增加抛头、叶片、分丸轮的配件更换成本以及工时成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种小型金属铸件表面抛丸处理磨料分离装置,可较好地改进传统抛丸机的磨料分离铸造型砂不完全,为抛丸器提供高纯度的磨料,进而提高抛丸效率降低生产成本。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种小型金属铸件表面抛丸处理磨料分离装置,包括斗提机、钢丸溜槽、初级磁选滚筒和精选磁选滚筒,所述斗提机的出料口与钢丸溜槽的进料口连接,所述初级磁选滚筒和精选磁选滚筒一上一下安装在钢丸溜槽内,所述钢丸溜槽的底部设有收料槽,所述收料槽与抛丸机的抛头连接进料,所述初级磁选滚筒和精选磁选滚筒一侧的钢丸溜槽上设有初级除尘吸风口和次级除尘吸风口,所述初级除尘吸风口和次级除尘吸风口均匀引风机连接;所述初 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型金属铸件表面抛丸处理磨料分离装置,包括斗提机(1)、钢丸溜槽(3)、初级磁选滚筒(4)和精选磁选滚筒(5),其特征在于:所述斗提机(1)的出料口与钢丸溜槽(3)的进料口连接,所述初级磁选滚筒(4)和精选磁选滚筒(5)一上一下安装在钢丸溜槽(3)内,所述钢丸溜槽(3)的底部设有收料槽(8),所述初级磁选滚筒(4)和精选磁选滚筒(5)一侧的钢丸溜槽(3)上设有初级除尘吸风口(6)和次级除尘吸风口(7),所述初级除尘吸风口(6)和次级除尘吸风口(7)均匀引风机连接;所述初级磁选滚筒(4)和精选磁选滚筒(5)均通过轴承座安装在钢丸溜槽(3)的侧壁,并通过链轮与斗提机(1)的主动轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓柳柳,李三毛,徐高思,
申请(专利权)人:永祺科技检测股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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