一种天然VE高粘度物料搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种天然VE高粘度物料搅拌结构，属于VE生产搅拌装置技术领域，包括搅拌装置壳体，搅拌装置壳体的内部设有主搅拌轴，主搅拌轴的上方通过联轴器连接有搅拌电机，主搅拌轴上段的外部连接有上搅拌框，主搅拌轴中下段的外部连接有主搅拌叶片，主搅拌叶片设置多个呈矩阵式分布，主搅拌叶片外部的左右两侧设有副搅拌轴，副搅拌轴上连接有副搅拌叶片，上搅拌框的上方设有刮沫装置，能够实现天然VE等高粘度物料的搅拌，搅拌时具备刮沫装置可以对上方的浮沫进行刮除，同时在搅拌时上下搅拌设置不同的搅拌结果，可以避免上部絮状附着，提升搅拌的均匀度和效率，解决了现有技术中存在的问题。术中存在的问题。术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天然VE高粘度物料搅拌结构


[0001]本技术涉及一种天然VE高粘度物料搅拌结构，属于VE生产搅拌装置


技术介绍

[0002]天然VE在生产过程中其反应液是属于高粘度的物料，高粘度的物料在搅拌时如果用传统的搅拌装置达不到理想的效果，同时在搅拌的过程中，物料上部呈絮状附着，容易不参加反应，搅拌的过程中上部留有泡沫，影响产品的回收率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种天然VE高粘度物料搅拌结构，解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的一种天然VE高粘度物料搅拌结构，包括搅拌装置壳体，搅拌装置壳体的内部设有主搅拌轴，主搅拌轴的上方通过联轴器连接有搅拌电机，主搅拌轴上段的外部连接有上搅拌框，主搅拌轴中下段的外部连接有主搅拌叶片，主搅拌叶片设置多个呈矩阵式分布，主搅拌叶片外部的左右两侧设有副搅拌轴，副搅拌轴上连接有副搅拌叶片，副搅拌叶片分布在两个主搅拌叶片之间的空隙中，副搅拌轴的下方连接有副搅拌电机，主搅拌轴和主搅拌叶片内部中空且内部设有加热丝，搅拌装置壳体的内部设有超声波振荡器，上搅拌框的上方设有刮沫装置，搅拌装置壳体的内部设有液位传感器和温度传感器，搅拌装置壳体的外部设有控制器，控制器电气连接液位传感器、温度传感器、搅拌电机、副搅拌电机、加热丝和刮沫装置。
[0005]所述的刮沫装置包括刮板，刮板的一侧连接有推杆，推杆的外部连接有连接块，连接块连接在联轴器的外部。
[0006]所述的搅拌装置壳体的外部设有收集口。
[0007]所述的搅拌装置壳体的上方设有放料口。
[0008]所述的加热丝的上方设有连接端口，加热丝通过连接端口连接电源。
[0009]所述的控制器通过继电器连接搅拌电机和副搅拌电机，控制器采用STM32型单片机。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0011]本技术所述的一种天然VE高粘度物料搅拌结构，能够实现天然VE等高粘度物料的搅拌，搅拌时具备刮沫装置可以对上方的浮沫进行刮除，同时在搅拌时上下搅拌设置不同的搅拌结果，可以避免上部絮状附着，提升搅拌的均匀度和效率，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中主搅拌轴的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中控制器的电路连接框图；
[0015]图中：1、搅拌电机；2、放料口；3、联轴器；4、搅拌装置壳体；5、上搅拌框；6、主搅拌轴；7、副搅拌轴；8、主搅拌叶片；9、副搅拌叶片；10、副搅拌电机；11、超声波振荡器；13、收集口；14、刮板；15、推杆；16、连接块；17、连接端口；18、加热丝。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：
[0017]实施例1：
[0018]如图1
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3所示，本技术所述的一种天然VE高粘度物料搅拌结构，包括搅拌装置壳体4，搅拌装置壳体4的内部设有主搅拌轴6，主搅拌轴6的上方通过联轴器3连接有搅拌电机1，主搅拌轴6上段的外部连接有上搅拌框5，主搅拌轴6中下段的外部连接有主搅拌叶片8，主搅拌叶片8设置多个呈矩阵式分布，主搅拌叶片8外部的左右两侧设有副搅拌轴7，副搅拌轴7上连接有副搅拌叶片9，副搅拌叶片9分布在两个主搅拌叶片8之间的空隙中，副搅拌轴7的下方连接有副搅拌电机10，主搅拌轴6和主搅拌叶片8内部中空且内部设有加热丝18，搅拌装置壳体4的内部设有超声波振荡器11，上搅拌框5的上方设有刮沫装置，搅拌装置壳体4的内部设有液位传感器和温度传感器，搅拌装置壳体4的外部设有控制器，控制器电气连接液位传感器、温度传感器、搅拌电机1、副搅拌电机10、加热丝18和刮沫装置。
[0019]刮沫装置包括刮板14，刮板14的一侧连接有推杆15，推杆15的外部连接有连接块16，连接块16连接在联轴器3的外部。
[0020]搅拌装置壳体4的外部设有收集口13。
[0021]搅拌装置壳体4的上方设有放料口2。
[0022]加热丝18的上方设有连接端口17，加热丝18通过连接端口17连接电源。
[0023]控制器通过继电器连接搅拌电机1和副搅拌电机10，控制器采用STM32型单片机。
[0024]本实施例的工作原理为：工作时，将物料由放料口2的位置处放入，通过液位传感器检测至合适的液位后停止，放入后，通过搅拌电机1带动主搅拌轴6旋转，主搅拌轴6带动上搅拌框5进行旋转，主搅拌轴6的中下段带动主搅拌叶片8进行旋转，上搅拌框5搅拌的目的是避免上部的絮状物附着，在搅拌的同时，通过刮沫装置对上部的浮沫进行刮除，刮沫时，通过推杆15带动刮板14往复运动，从而将浮沫刮至收集口13的位置处，温度传感器可以实时检测搅拌装置壳体4内温度值，当温度过低时通过加热丝18进行加热，提升搅拌的效率；下方的主搅拌叶片8和副搅拌叶片10的配合结构可以快速实现物料的搅拌。
[0025]采用以上结合附图描述的本技术的实施例的一种天然VE高粘度物料搅拌结构，能够实现天然VE等高粘度物料的搅拌，搅拌时具备刮沫装置可以对上方的浮沫进行刮除，同时在搅拌时上下搅拌设置不同的搅拌结果，可以避免上部絮状附着，提升搅拌的均匀度和效率，解决了现有技术中存在的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然VE高粘度物料搅拌结构，其特征在于：包括搅拌装置壳体(4)，搅拌装置壳体(4)的内部设有主搅拌轴(6)，主搅拌轴(6)的上方通过联轴器(3)连接有搅拌电机(1)，主搅拌轴(6)上段的外部连接有上搅拌框(5)，主搅拌轴(6)中下段的外部连接有主搅拌叶片(8)，主搅拌叶片(8)设置多个呈矩阵式分布，主搅拌叶片(8)外部的左右两侧设有副搅拌轴(7)，副搅拌轴(7)上连接有副搅拌叶片(9)，副搅拌叶片(9)分布在两个主搅拌叶片(8)之间的空隙中，副搅拌轴(7)的下方连接有副搅拌电机(10)，主搅拌轴(6)和主搅拌叶片(8)内部中空且内部设有加热丝(18)，搅拌装置壳体(4)的内部设有超声波振荡器(11)，上搅拌框(5)的上方设有刮沫装置，搅拌装置壳体(4)的内部设有液位传感器和温度传感器，搅拌装置壳体(4)的外部设有控制器，控制器电气连接液位传感器、温度传感器、搅拌电机(1)、副搅拌电机(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宗梅，李若坤，孔华，
申请(专利权)人：山东新元素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：