一种新型饲料调质器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料调质器，包括调制管一，调制管一的正面安装有液压门一，调制管一正面一端安装有电机二，电机二的输出端安装有小带轮一，调制管一内部安装有搅拌轴二，搅拌轴二的一端安装有大带轮一，大带轮一通过皮带一与小带轮一连接，调制管一底部安装有调制管二，调制管二的正面安装有液压门一，调制管二的底部安装有底座，调制管二正面一端安装有电机一，电机一的输出端安装有小带轮二，调制管二内部安装有搅拌轴一，搅拌轴一一端安装有大带轮二。本实用新型专利技术采用双管混合调制方式设计，能够对饲料生产时进行搅拌混合，提升效率，另外其安装的送料机构能够起到逐渐混合效果，另外液压门的设计能够方便清理内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料调质器


[0001]本技术涉及饲料调制
，尤其涉及一种新型饲料调质器。

技术介绍

[0002]饲料调制装置是一种用于饲料调制混合装置，饲料调制是对粉状物料作熟化处理，饲料调制装置使物料在水热的作用下，使淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进物料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了颗粒饲料的消化利用率。
[0003]现有技术中的饲料调制装置，存在以下问题：一、搅拌时效短，饲料受热不均匀，使得无法充分酶解；二、内部难以清理，时常堵塞；三、通常采用直接下料，充分混合难度增加。
[0004]因此，亟需设计一种新型饲料调质器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的混合时效短、清理困难且容易堵塞、直接下料方式的缺点，而提出的一种新型饲料调质器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型饲料调质器，包括调制管一，所述调制管一的正面安装有液压门一，所述调制管一一端设置有机箱二，所述调制管一正面一端安装有电机二，所述电机二的输出端安装有小带轮一，所述调制管一内部安装有搅拌轴二，所述搅拌轴二的一端安装有大带轮一，所述大带轮一通过皮带一与小带轮一连接，所述大带轮一、小带轮一和皮带一均安装放置在机箱二内，所述调制管一背面焊接有蒸汽管一，所述蒸汽管一一端安装有阀接口二，所述调制管一底部安装有调制管二，所述调制管二的正面安装有液压门一，所述调制管二一端底部焊接有下料口，所述调制管二的底部安装有底座，所述调制管二一端设置有机箱一，所述调制管二正面一端安装有电机一，所述电机一的输出端安装有小带轮二，所述调制管二内部安装有搅拌轴一，所述搅拌轴一一端安装有大带轮二，所述大带轮二通过皮带二与小带轮二连接，所述大带轮二、小带轮二和皮带二均安装放置在机箱一内，所述调制管二背面焊接有蒸汽管二，所述蒸汽管二一端安装有阀接口一。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：增加混合时效，充分搅拌并且酶解物料，方便清理。
[0008]进一步的，所述调制管一顶部通过螺栓安装有漏斗，所述漏斗的一侧安装有输送管，所述输送管的一端顶部设置有调制剂口，所述调制剂口通过焊接与输送管连接且贯通到输送管内部。
[0009]进一步的，所述漏斗的另一侧安装有电机三，所述电机三的输出端连接有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿到输送管内部。
[0010]进一步的，所述输送管顶部安装有液压门二，所述输送管一端的底部焊接有连接管二，所述连接管二通过螺栓与连接管一连接且贯通。
[0011]进一步的，所述调制管一的一端顶部焊接有连接管一，所述调制管一另一端底部
焊接有连接管四，所述连接管四通过焊接与调制管一连接且贯通到调制管一内部。
[0012]进一步的，所述调制管二的一端顶部焊接有连接管三，所述连接管三通过螺栓与连接管四连接且贯通。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的调制管一、调制管二、电机一、电机二、搅拌轴一与搅拌轴二，对粉状物与添加剂和蒸汽混合增加混合时间与受热时间，充分酶解物料。
[0015]2.通过设置的液压门一、液压门二，在堵塞时，能够打开并且进行清理操作，防止物料结块胶粘在装置内壁与混合装置搅拌杆上，影响物料进行混合。
[0016]3.通过设置的输送管、电机三、螺旋管，能够缓慢送料混合，提高融合率，防止一次性下料造成堵塞或者混合不完全就被送出混合装置，造成饲料不能使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型饲料调质器的正面整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型饲料调质器的背面整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型饲料调质器的传动示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种新型饲料调质器的局部展示结构示意图。
[0021]图中：1调制管一、2液压门一、3调制管二、4下料口、5底座、6电机一、7连接管一、8连接管二、9调制剂口、10机箱一、11机箱二、12电机二、13电机三、14液压门二、15螺旋管、16漏斗、17输送管、18搅拌轴一、19蒸汽管一、20阀接口二、21阀接口一、22蒸汽管二、23连接管三、24连接管四、25大带轮一、26小带轮一、27皮带一、28搅拌轴二、29大带轮二、30皮带二、31小带轮二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种新型饲料调质器，包括调制管一1，调制管一1的正面安装有液压门一2，调制管一1一端设置有机箱二11，调制管一1正面一端安装有电机二12，电机二12的输出端安装有小带轮一26，调制管一1内部安装有搅拌轴二28，搅拌轴二28的一端安装有大带轮一25，大带轮一25通过皮带一27与小带轮一26连接，大带轮一25、小带轮一26和皮带一27均安装放置在机箱二11内，调制管一1背面焊接有蒸汽管一19，蒸汽管一19一端安装有阀接口二20，调制管一1底部安装有调制管二3，调制管二3的正面安装有液压门一2，调制管二3一端底部焊接有下料口4，调制管二3的底部安装有底座5，调制管二3一端设置有机箱一10，调制管二3正面一端安装有电机一6，电机一6的输出端安装有小带轮二31，调制管二3内部安装有搅拌轴一18，搅拌轴一18一端安装有大带轮二29，大带轮二29通过皮带二30与小带轮二31连接，大带轮二29、小带轮二31和皮带二30均安装放置在机箱一10内，调制管二3背面焊接有蒸汽管二22，蒸汽管二22一端安装有阀接口一21。
[0024]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的调制管一1、调制管
二3、电机一6、电机二12、搅拌轴一18与搅拌轴二28，对粉状物与添加剂和蒸汽混合增加混合时间与受热时间，充分酶解物料。
[0025]进一步的，调制管一1顶部通过螺栓安装有漏斗16，漏斗16的一侧安装有输送管17，输送管17的一端顶部设置有调制剂口9，调制剂口9通过焊接与输送管17连接且贯通到输送管17内部，漏斗16与输送管17采用螺栓固定连接且内部互相贯通，调制剂口9用于调制剂的添加。
[0026]进一步的，漏斗16的另一侧安装有电机三13，电机三13的输出端连接有螺旋管15，螺旋管15的一端贯穿到输送管17内部，电机三13通过联轴器与螺旋管15连接。
[0027]进一步的，输送管17顶部安装有液压门二14，输送管17一端的底部焊接有连接管二8，连接管二8通过螺栓与连接管一7连接且贯通，液压门二14通过液压进行开启。
[0028]进一步的，调制管一1的一端顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料调质器，包括调制管一（1），其特征在于，所述调制管一（1）的正面安装有液压门一（2），所述调制管一（1）一端设置有机箱二（11），所述调制管一（1）正面一端安装有电机二（12），所述电机二（12）的输出端安装有小带轮一（26），所述调制管一（1）内部安装有搅拌轴二（28），所述搅拌轴二（28）的一端安装有大带轮一（25），所述大带轮一（25）通过皮带一（27）与小带轮一（26）连接，所述大带轮一（25）、小带轮一（26）和皮带一（27）均安装放置在机箱二（11）内，所述调制管一（1）背面焊接有蒸汽管一（19），所述蒸汽管一（19）一端安装有阀接口二（20），所述调制管一（1）底部安装有调制管二（3），所述调制管二（3）的正面安装有液压门一（2），所述调制管二（3）一端底部焊接有下料口（4），所述调制管二（3）的底部安装有底座（5），所述调制管二（3）一端设置有机箱一（10），所述调制管二（3）正面一端安装有电机一（6），所述电机一（6）的输出端安装有小带轮二（31），所述调制管二（3）内部安装有搅拌轴一（18），所述搅拌轴一（18）一端安装有大带轮二（29），所述大带轮二（29）通过皮带二（30）与小带轮二（31）连接，所述大带轮二（29）、小带轮二（31）和皮带二（30）均安装放置在机箱一（10）内，所述调制管二（3）背面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作良，胡东魁，潘明坊，隗羽飞，茹化发，石富强，马江峰，
申请(专利权)人：新乡市和协饲料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：