【技术实现步骤摘要】
本技术属于饲料加工相关，特别是涉及一种饲料粉料热处理生产线。
技术介绍
1、粉状饲料区别于颗粒饲料、碎粒饲料、液体饲料等，该饲料制作方法简单、加工成本低，因此成为饲料厂生产的主要类型，其在加工时，可以良好地将不同的组分和其进行混合，在制作成品饲料时，更好地配合饲料的成分配比，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、饲料粉料热处理生产的过程中，需要对饲料加热加湿，进行饲料粉料的调质，在工作的过程中，进行调质后，为了使得饲料进行成型，在工作时，饲料的湿度调整时，需要进行更为精确地配比，使得在工作时，容易造成饲料湿度变化过大；
3、饲料粉料热处理后，为了进行下一步加工，饲料在经过加热调质后，需要保证饲料进行相应温度地加工，需要对饲料进行冷却，其在冷却的规程中，由于湿度和性质，进行风冷需要将饲料筛出，并会产生粉尘，使用时容易产生空气污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种饲料粉料热处理生产线，通过设置输料绞龙、蒸汽筒、中转筒和散热筒，解决了饲料热处理时容易造成饲料湿度变化过大，且冷却饲料时容易产生空气污染的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种饲料粉料热处理生产线，包括输料绞龙、蒸汽筒、中转筒和散热筒，所述输料绞龙的下方设置有蒸汽筒，所述蒸汽筒的的下方设置有中转筒，所述中转筒的周侧中部等距地固定有散热环，所述中转筒周侧下部的一端固定连通有输送管，所述输送管的底端固定连通有散热筒，所述散热筒两
4、进一步地，所述输料绞龙周侧一端部的上部固定连通有承料组件，所述输料绞龙周侧远离承料组件一端的下部固定连通有底管，输料绞龙在工作时，通过承料组件将饲料粉料导到其中，并通过底管将粉料导到蒸汽筒中。
5、进一步地，所述蒸汽筒周侧上部与底管位置对应地开设有固定孔，且底管的底端固定在固定孔内，所述蒸汽筒远离底管的一端固定连通有蒸汽管，所述蒸汽筒周侧下部靠近蒸汽管的一端部固定连通有转接管，蒸汽筒中输送物料时，通过转接管将饲料粉料在调质后导到转接管中。
6、进一步地，所述转接管的底端与中转筒周侧靠近蒸汽管的一端上部固定连通，所述中转筒远离输送管的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴活动连接在中转筒内，且转轴远离驱动电机的一端与中转筒的内壁转动连接，所述转轴的周侧固定有螺旋叶片，转接管在工作时，通过驱动电机驱动转轴转动，带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片带动中转筒中的饲料粉料导到中转筒中。
7、进一步地，所述散热筒的两端皆固定有过水壳，所述过水壳靠近散热筒的一端呈开口设置，所述过水壳远离散热筒的一端呈封闭设置，所述过水壳远离散热筒的一端中央固定连通有输水管，散热筒在工作时，通过输水管将水导到过水壳中，再通过过水壳导到散热管中，使得经过散热筒中国的物料降温。
8、进一步地，所述散热筒周侧上部与输送管位置对应地开设有顶口，所述输送管的底端固定在顶口内，所述散热筒周侧下部与顶口中心对称的位置固定连通有输出管，散热筒在工作时，通过顶口固定杆连通输出管。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置输料绞龙、蒸汽筒和中转筒，解决了饲料热处理时容易造成饲料湿度变化过大的问题，粉状饲料在输送时，通过输料绞龙输送到蒸汽筒中，通过蒸汽管输送蒸汽到其中，对饲料进行调质后，再通过转接管导到中转筒中，通过螺旋叶片的转动，使得饲料被输送，使得在工作时，蒸汽的温度和湿度使得粉状饲料被加热调质，防止饲料湿度过大。
11、本技术通过设置中转筒和散热筒，解决了饲料热处理后冷却饲料时容易产生空气污染的问题，调质后饲料在中转筒内输送的过程中，通过散热环配合散热，并通过输送管导到到散热筒中，随后水通过散热筒一端的过水壳上输水管将水输送到过水壳中，再通过过水壳输送到散热管中，在散热管中通过与散热筒中的热调质后饲料接触，使得饲料冷却，使得在工作的过程中，饲料热处理后冷却饲料时不会产生空气污染，使用时更加环保。
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1.一种饲料粉料热处理生产线，包括输料绞龙（1）、蒸汽筒（2）、中转筒（3）和散热筒（4），其特征在于：所述输料绞龙（1）的下方设置有蒸汽筒（2），所述蒸汽筒（2）的下方设置有中转筒（3），所述中转筒（3）的周侧中部等距地固定有散热环（304），所述中转筒（3）周侧下部的一端固定连通有输送管（305），所述输送管（305）的底端固定连通有散热筒（4），所述散热筒（4）两端皆呈封闭设置，且散热筒（4）两端均匀贯通固定有散热管（402）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述输料绞龙（1）周侧一端部的上部固定连通有承料组件（102），所述输料绞龙（1）周侧远离承料组件（102）一端的下部固定连通有底管（101）。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述蒸汽筒（2）周侧上部与底管（101）位置对应地开设有固定孔（201），且底管（101）的底端固定在固定孔（201）内，所述蒸汽筒（2）远离底管（101）的一端固定连通有蒸汽管（203），所述蒸汽筒（2）周侧下部靠近蒸汽管（203）的一端部固定连通有转接管（
4.根据权利要求3所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述转接管（202）的底端与中转筒（3）周侧靠近蒸汽管（203）的一端上部固定连通，所述中转筒（3）远离输送管（305）的一端固定有驱动电机（301），所述驱动电机（301）的输出端固定有转轴（302），所述转轴（302）活动连接在中转筒（3）内，且转轴（302）远离驱动电机（301）的一端与中转筒（3）的内壁转动连接，所述转轴（302）的周侧固定有螺旋叶片（303）。
5.根据权利要求1所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述散热筒（4）的两端皆固定有过水壳（403），所述过水壳（403）靠近散热筒（4）的一端呈开口设置，所述过水壳（403）远离散热筒（4）的一端呈封闭设置，所述过水壳（403）远离散热筒（4）的一端中央固定连通有输水管（404）。
6.根据权利要求1所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述散热筒（4）周侧上部与输送管（305）位置对应地开设有顶口（401），所述输送管（305）的底端固定在顶口（401）内，所述散热筒（4）周侧下部与顶口（401）中心对称的位置固定连通有输出管（405）。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料粉料热处理生产线，包括输料绞龙（1）、蒸汽筒（2）、中转筒（3）和散热筒（4），其特征在于：所述输料绞龙（1）的下方设置有蒸汽筒（2），所述蒸汽筒（2）的下方设置有中转筒（3），所述中转筒（3）的周侧中部等距地固定有散热环（304），所述中转筒（3）周侧下部的一端固定连通有输送管（305），所述输送管（305）的底端固定连通有散热筒（4），所述散热筒（4）两端皆呈封闭设置，且散热筒（4）两端均匀贯通固定有散热管（402）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述输料绞龙（1）周侧一端部的上部固定连通有承料组件（102），所述输料绞龙（1）周侧远离承料组件（102）一端的下部固定连通有底管（101）。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粉料热处理生产线，其特征在于：所述蒸汽筒（2）周侧上部与底管（101）位置对应地开设有固定孔（201），且底管（101）的底端固定在固定孔（201）内，所述蒸汽筒（2）远离底管（101）的一端固定连通有蒸汽管（203），所述蒸汽筒（2）周侧下部靠近蒸汽管（203）的一端部固定连通有转接管（202）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张清锋，刘成杰，陈同，豆续臣，张作良，茹化发，胡东魁，郑亚东，马江峰，刘帅涛，隗羽飞，
申请(专利权)人：新乡市和协饲料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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