阀门密封性检测试漏平台制造技术

本实用新型专利技术属于具体阀门检测技术领域，涉及一种阀门密封性检测试漏平台，包括由支腿支撑的空心密闭式气体缓冲腔体，在气体缓冲腔体外壳上分别设有与其内部连通的进气管与排气管，进气管上设有第一阀门，排气管上设有第二阀门，在气体缓冲腔体外壳的上表面焊接有若干个与其内部连通的支管，每个支管上端连接有气体控制阀，进气管通过导气管与安全罐连接，安全罐与外部空压管道连接。本实用新型专利技术适于不同型号阀门的密封性试漏检测，同时适合多场地移动使用，且在车间停电或空压源故障条件下对空压暂存，依然可以对阀门进行测试。依然可以对阀门进行测试。依然可以对阀门进行测试。

【技术实现步骤摘要】
阀门密封性检测试漏平台


[0001]本技术属于阀门检测
，具体涉及一种阀门密封性检测试漏平台。

技术介绍

[0002]阀门在化工、制药、发酵行业中应用广泛，是一种开闭管路、控制流向、调节和控制物质参数的管道附件。在流体输送系统中，可用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门种类繁多，根据作用和用途可分为关断阀、止回阀、调节阀、特殊用途阀门等，可根据不同的使用要求，采用不同的材质制作。
[0003]关断作用是阀门重要的功能之一。特别是在化工领域，阀门能否严密的切断物料的输送涉及工艺控制的精确性，甚至影响安全生产。密封性不严的阀门严禁在生产中使用。一些金属质阀门造价昂贵，而主要起密封作用的是阀门中的密封垫子，例如球阀、软密封截止阀等。在阀门的使用寿命期内，如果仅仅因为密封垫子问题，就淘汰整个阀门，会造成很大的浪费。而且关键部位的阀门在使用前，需要对其密封性进行确认。因此，需要一种专门的阀门密封性检修试漏工具，以便阀门在使用过程中或者检修后，对其密封性进行检测。

技术实现思路

[0004]针对以上技术问题，本技术目的在于提供一种阀门密封性检测试漏平台。
[0005]本技术阀门密封性检测试漏平台，包括由支腿支撑的空心密闭式气体缓冲腔体，在气体缓冲腔体外壳上分别设有与其内部连通的进气管与排气管，进气管上设有第一阀门，排气管上设有第二阀门，在气体缓冲腔体外壳的上表面焊接有若干个与其内部连通的支管，每个支管上端连接有气体控制阀，进气管通过导气管与安全罐连接，安全罐与外部空压管道连接。
[0006]气体控制阀为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100阀门中的一种，以适合不同对的阀门测试。
[0007]导气管上设有第三阀门。
[0008]进气管上设有压力表。
[0009]每个支管垂直焊接在气体缓冲腔体外壳上表面。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。
[0011](1)本技术进气管连接外部空压动力源，可根据需要调节压力大小，气体通过第一阀门进入气体缓冲腔体内，然后通过各支管传递到气体控制阀处。需要测试哪种型号的阀门，即可把被试阀门连接到对应型号的气体控制阀阀门接口(如法兰接口)，打开对应的气体控制阀，用肥皂水对被试阀门的密封性进行检测。测试结束后，依次关闭气体控制阀、第一阀门，打开第二阀门，排掉气体缓冲腔内的压力即可，操作方便；
[0012](2)本技术还设有安全罐，利用外部空压罐对空压进行暂存，使用时打开第三阀门即可，适合多场地移动使用，且在车间停电或空压源故障条件下对空压暂存，依然可以对阀门进行测试。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例结构示意图。
[0014]图中：1、第一阀门2、进气管3、第三阀门4、支管5、气体缓冲腔体6、排气管7、压力表8、支腿9、第二阀门10、导气管11、安全罐12、气体控制阀。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明
[0016]如图1所示，本技术所述的阀门密封性检测试漏平台，其特征在于：包括由支腿8支撑的空心密闭式气体缓冲腔体5，在气体缓冲腔体5外壳上分别设有与其内部连通的进气管2与排气管6，进气管2上设有第一阀门1，排气管6上设有第二阀门9，在气体缓冲腔体5外壳的上表面焊接有若干个与其内部连通的支管4，每个支管4上端连接有气体控制阀12，进气管2通过导气管10与安全罐11连接，安全罐11与外部空压管道连接。
[0017]气体控制阀12为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100或阀门中。
[0018]导气管10上设有第三阀门3。
[0019]进气管2上设有压力表7。
[0020]每个支管4垂直焊接在气体缓冲腔体5外壳上表面。
[0021](1)本技术进气管2连接外部空压动力源，可根据需要调节压力大小，气体通过第一阀门1进入气体缓冲腔体5内，然后通过各支管8传递到气体控制阀12处。需要测试哪种型号的阀门，即可把被试阀门连接到对应型号的气体控制阀12阀门接口(如法兰接口)，打开对应的气体控制阀12，用肥皂水对被试阀门的密封性进行检测。测试结束后，依次关闭气体控制阀12、第一阀门1，打开第二阀门9，排掉气体缓冲腔内的压力即可；
[0022](2)本技术还设有安全罐11，利用外部安全罐11对空压进行暂存，使用时打开第三阀门3即可，适合多场地移动使用，且在车间停电或空压源故障条件下对空压暂存，依然可以对阀门进行测试。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封性检测试漏平台，其特征在于：包括由支腿（8）支撑的空心密闭式气体缓冲腔体（5），在气体缓冲腔体（5）外壳上分别设有与其内部连通的进气管（2）与排气管（6），进气管（2）上设有第一阀门（1），排气管（6）上设有第二阀门（9），在气体缓冲腔体（5）外壳的上表面焊接有若干个与其内部连通的支管（4），每个支管（4）上端连接有气体控制阀（12），进气管（2）通过导气管（10）与安全罐（11）连接，安全罐（11）与外部空压管道连接, 导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若坤，孔德贤，孔华，庞宗梅，
申请(专利权)人：山东新元素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：