可加快热压排水效率的热压机构制造技术

技术编号:31270868 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 21:18
本实用新型专利技术公开了一种可加快热压排水效率的热压机构,它属于热压机构领域,其解决了现有技术中缺少一种结构简单,通过负压吸气的方式,加速引热排湿,提高生产效率的可加快热压排水效率的热压机构的问题。它主要包括机架,机架上设有上压板和下压板,下压板与机架之间设有液压升降装置,上压板和下压板间设有热压板,热压板上设有蒸汽管,热压板上设有上散热槽、上引热槽和下散热槽、下引热槽,上散热槽与上引热槽连接,下散热槽与下引热槽连接;所述上引热槽和下引热槽的一端位于热压板内,另一端导通至热压板边缘;上散热槽和下散热槽的一端位于热压板内,另一端分别与上引热槽和下引热槽连接。本实用新型专利技术主要用于热压板散热排湿。排湿。排湿。

【技术实现步骤摘要】
可加快热压排水效率的热压机构


[0001]本技术涉及一种热压机构,具体地说,尤其涉及一种可加快热压排水效率的热压机构。

技术介绍

[0002]热压是人造板生产过程中的关键工序。在人造板生产过程中,热压不仅直接影响热固性树脂胶的固化速率和程度,影响产品密度、胶合强度等物理力学性能,而且决定着设备生产能力及生产能耗。密度是影响热压过程中传热的因素之一,从传热学的观点来看,任何物质的加热时间与容重有关,由于板材密度不同,板材的传热系数和对水的渗透性也有所不同。现有的钢板都是平面式的,两块钢板把板材夹在中间,对板材进行热压,把板材中的水分蒸发掉,但是由于两块钢板紧密贴合板材表面,容易造成热压后的板材含水量不均,且热压后板材的含水量也较高,热压时间长,影响生产效率。通过在热压板上设置引热槽虽然能在一定程度上加速排湿,但是效果有待改进。
[0003]目前正缺少一种结构简单,通过负压吸气的方式,加速引热排湿,提高生产效率的可加快热压排水效率的热压机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,在于提供一种可加快热压排水效率的热压机构,以解决现有技术中缺少一种结构简单,通过负压吸气的方式,加速引热排湿,提高生产效率的可加快热压排水效率的热压机构的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种可加快热压排水效率的热压机构,包括机架,机架上设有上压板和下压板,下压板与机架之间设有液压升降装置,上压板和下压板间设有热压板,热压板上设有蒸汽管,所述热压板上设有上散热槽、上引热槽和下散热槽、下引热槽,上散热槽与上引热槽连接,下散热槽与下引热槽连接;所述上引热槽和下引热槽的一端位于热压板内,另一端导通至热压板边缘;所述上散热槽和下散热槽的一端位于热压板内,另一端分别与上引热槽和下引热槽连接;所述上压板和下压板间设有抽气机构。
[0007]进一步地,所述的抽气机构包括外壳,外壳上端设有固定耳,外壳下端设有固定座,下压板上设有定位板;所述外壳内设有抽气孔,抽气孔与抽气管道相连,抽气管道通过抽气嘴与抽气机相连;所述抽气孔的位置与上引热槽和下引热槽的位置相对应;所述固定耳和固定座分别通过螺栓固定在上压板和下压板上。
[0008]进一步地,所述的上散热槽横向为斜槽,上散热槽竖向的开槽深度由边缘处向中间处加深,上散热槽与上引热槽连接处的开槽深度相同。
[0009]进一步地,所述的上引热槽和下引热槽处设有引流板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过设置半封闭的引热槽和散热槽,仅在上、下引热槽一端开口,通过吸气机构
对热压板内进行负压吸气,可以迅速将热压板内的水汽尽快排出,加速生产效率。
[0012]2、散热槽开槽为斜坡,有利于产生的水通过散热槽和引热槽加速排出,并且通过引流板集中排走。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图Ⅰ;
[0014]图2是本技术的结构示意图Ⅱ;
[0015]图3是本技术的热压板的俯视图;
[0016]图4是本技术的热压板的仰视图;
[0017]图5是本技术的热压板的主视图;
[0018]图6是本技术的抽气机构的结构示意图Ⅰ;
[0019]图7是本技术的抽气机构的结构示意图Ⅱ。
[0020]图中:1、上压板;2、热压板;3、上散热槽;4、上引热槽;5、下散热槽;6、下引热槽;7、蒸汽管;8、下压板;9、机架;10、固定耳;11、引流板;12、抽气孔;13、抽气管道;14、固定座;15、定位板;16、液压升降装置;17、外壳;18、抽气嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0022]实施例1、一种可加快热压排水效率的热压机构,包括机架9,机架9上设有上压板1和下压板8,下压板8与机架9之间设有液压升降装置16,上压板1和下压板8间设有热压板2,热压板2上设有蒸汽管7,所述热压板2上设有上散热槽3、上引热槽4和下散热槽5、下引热槽6,上散热槽3与上引热槽4连接,下散热槽5与下引热槽6连接;所述上引热槽4和下引热槽6的一端位于热压板2内,另一端导通至热压板2边缘;所述上散热槽3和下散热槽5的一端位于热压板2内,另一端分别与上引热槽4和下引热槽6连接;所述上压板1和下压板8间设有抽气机构。
[0023]实施例2、一种可加快热压排水效率的热压机构,所述的抽气机构包括外壳17,外壳17上端设有固定耳10,外壳17下端设有固定座14,下压板8上设有定位板15;所述外壳17内设有抽气孔12,抽气孔12与抽气管道13相连,抽气管道13通过抽气嘴18和气管与抽气机相连;所述抽气孔12的位置与上引热槽4和下引热槽6的位置相对应;所述固定耳10和固定座14分别通过螺栓固定在上压板1和下压板8上;所述的上散热槽3横向为斜槽,上散热槽3竖向的开槽深度由边缘处向中间处加深,上散热槽3与上引热槽4连接处的开槽深度相同;所述的上引热槽4和下引热槽6处设有引流板11,其它与实施例1相同。
[0024]使用时将需要热压的板材放于热压板2之间,蒸汽通过蒸汽管7输入到热压板2内,加热过程中,上方的热汽通过上散热槽3与上引热槽4排出,下方的热汽和水通过下散热槽5与下引热槽6排出,由于上散热槽3与上引热槽4、下散热槽5与下引热槽6都为半封闭结构,它们一端均不与热压板2边缘导通,只有一端通过上引热槽4和下引热槽6与热压板2导通,这样利于抽气机构进行抽气时,里面可以形成负压,加速热气和水流出,倾斜且由边缘处向中间处开槽深度逐渐加深设置的上散热槽3更有利于水、汽的排出。引流板11可以将上引热槽4与下引热槽6排出的水集中排放,避免了排出的水四处流淌。外壳17通过螺栓固定,抽气
孔12处吸风将热汽抽走,加速热压板2的散热和排湿。定位板15可以方便安装外壳17。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加快热压排水效率的热压机构,包括机架(9),机架(9)上设有上压板(1)和下压板(8),下压板(8)与机架(9)之间设有液压升降装置(16),上压板(1)和下压板(8)间设有热压板(2),热压板(2)上设有蒸汽管(7),其特征在于:所述热压板(2)上设有上散热槽(3)、上引热槽(4)和下散热槽(5)、下引热槽(6),上散热槽(3)与上引热槽(4)连接,下散热槽(5)与下引热槽(6)连接;所述上引热槽(4)和下引热槽(6)的一端位于热压板(2)内,另一端导通至热压板(2)边缘;所述上散热槽(3)和下散热槽(5)的一端位于热压板(2)内,另一端分别与上引热槽(4)和下引热槽(6)连接;所述上压板(1)和下压板(8)间设有抽气机构。2.根据权利要求1所述的可加快热压排水效率的热压机构,其特征在于:所述的抽气机构包括外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守君
申请(专利权)人:山东晟昌新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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