一种硅胶胶条上料装置制造方法及图纸

技术编号:31269548 阅读:61 留言:0更新日期:2021-12-08 21:15
本实用新型专利技术涉及一种硅胶胶条上料装置,属于硅橡胶硫化加工技术领域,其技术方案的要点是包括料辊以及用于对料辊进行放置支撑的支架,所述支架包括基板以及固定于基板上部的底部护罩,所述底部护罩的两端侧壁分别开设有用于对料辊进行放置定位的安装槽,所述底部护罩的上部设置有透明防尘罩;所述底部护罩的一侧上部开设有贯穿底部护罩的内侧出料槽,所述透明防尘罩的一侧开设有外侧出料口,所述外侧出料口与内侧出料槽相对齐;本实用新型专利技术使上料的硅胶胶条不易粘连,并且能够有效减小外界环境对硅胶胶条的污染。对硅胶胶条的污染。对硅胶胶条的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶胶条上料装置


[0001]本技术涉及硅橡胶硫化加工
,尤其涉及一种硅胶胶条上料装置。

技术介绍

[0002]目前橡胶O型圈加工行业中,由于橡胶注射机自动化程度愈来愈高,在降低产品废品率的同时,大幅提高了生产效率,且该工艺成型产品有密实度高,产品寿命长等特点,使橡胶注射机成为O型圈加工行业主流设备。由于这种设备在生产中需要连续性喂料,现阶段针对连续性喂料的一般方法为:混炼、压延、出条完成后,直接浸隔离剂强制风冷,然后往复折叠,堆叠在周转托盘上。
[0003]采用上述堆叠在周转托盘上的方式对硅胶胶条进行上料,硅胶胶条在长时间堆叠过程中,容易粘贴,进而影响上料过程的流畅性,并且硅胶胶条大面积暴露在外界空间中,容易对硅胶胶条造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅胶胶条上料装置,使上料的硅胶胶条不易粘连,并且能够有效减小外界环境对硅胶胶条的污染。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅胶胶条上料装置,包括料辊以及用于对料辊进行放置支撑的支架,所述支架包括基板以及固定于基板上部的底部护罩,所述底部护罩的两端侧壁分别开设有用于对料辊进行放置定位的安装槽,所述底部护罩的上部设置有透明防尘罩;所述底部护罩的一侧上部开设有贯穿底部护罩的内侧出料槽,所述透明防尘罩的一侧开设有外侧出料口,所述外侧出料口与内侧出料槽相对齐。
[0006]通过上述技术方案,在对硅胶胶条进行上料时,将硅胶胶条缠绕在料辊上,进而通过安装槽将料辊安装放置在支架上;在放置完成料辊后,将透明防尘罩安装在底部护罩上部,通过透明防尘罩配合底部护罩进而对料辊进行防尘隔离;料辊上的硅胶胶条通过外侧出料口与内侧出料槽配合位置处引出;在进行上料时,工作人员能够通过透明防尘罩对料辊上余料进行观测,进而能够及时的对料辊进行更换。
[0007]较佳的,所述透明防尘罩的两端内壁分别固定有定位块,所述安装槽的上端开口处设置有用于对定位块进行放置定位的定位槽。
[0008]通过上述技术方案,透明防尘罩通过罩在底部护罩的上部,并且通过定位块与定位槽的配合,对透明防尘罩进行纵向定位,从而能够方便快捷的对透明防尘罩进行安装和拆卸,操作方便。
[0009]较佳的,所述料辊包括辊体以及与辊体同轴设置的辊轴,所述辊轴与辊体固定连接;所述辊体的两端分别固定有限位挡板。
[0010]通过上述技术方案,通过在辊体的两端设置限位挡板,进而通过限位挡板对缠绕在辊体上的胶条进行限位,从而防止缠绕在辊体上的胶条散落。
[0011]较佳的,所述基板上开设有至少三个贯穿基板的安装孔。
[0012]通过上述技术方案,通过在基板上开设安装孔,进而通过安装孔,能够利用螺栓将基板固定在地基或其他机架上,安装定位方便。
[0013]较佳的,还包括若干个配重块,所述配重块上开设有贯穿配重块的插槽,所述基板的两端分别固定有用于与插槽插接的定位柱。
[0014]通过上述技术方案,通过设置配重块,在不方便采用螺栓连接对基板进行定位的场所,利用配重块上的插槽与基板上的定位柱插接,进而将配重块安装在基板上,通过配重块对基板进行配重,进而将基板安装定位在对应位置处。
[0015]较佳的,所述透明防尘罩的两端分别固定有操作把手。
[0016]通过上述技术方案,通过在透明防尘罩的两端分别固定有操作把手,进而通过操作把手,方便对透明防尘罩进行拿取操作。
附图说明
[0017]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1是硅胶胶条上料装置的结构示意图。
[0019]图2是料辊的结构示意图。
[0020]图3是体现安装槽与定位槽位置关系的结构示意图。
[0021]图4是体现内侧出料槽以及外侧出料口形状位置的结构示意图。
[0022]其中,1、料辊;11、辊体;12、辊轴;13、限位挡板;2、支架;21、基板;211、安装孔;22、底部护罩;221、内侧出料槽;222、安装槽;223、定位槽;23、定位柱;3、透明防尘罩;31、外侧出料口;32、定位块;33、操作把手;4、配重块;41、插槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]实施例:
[0025]一种硅胶胶条上料装置,以下简称上料装置,参照图1,包括料辊1、支架2、透明防尘罩3以及配重块4。料辊1用于对硅胶胶条进行缠绕放置。支架2用于作为料辊1的安装基础。支架2包括基板21固定在基板21上的底部护罩22。通过透明防尘罩3配合底部护罩22对缠绕在辊体11上硅胶胶条进行隔尘防护。
[0026]参照图2,料辊1包括辊体11以及与辊体11同轴设置的辊轴12,辊轴12与辊体11固定连接;辊体11的两端分别固定有限位挡板13。在使用上料装置对硅胶胶条进行上料时,将硅胶胶条缠绕在辊体11上,通过设置在辊体11两端的限位挡板13对缠绕在辊体11上的硅胶胶条进行限位。
[0027]参照图1至图4,底部护罩22的两端侧壁分别开设有安装槽222。通过将辊轴12放置在安装槽222中,进而通过支架2对料辊1进行支撑。透明防尘罩3的两端内壁分别固定有定
位块32,安装槽222的上端开口处设置有用于对定位块32进行放置定位的定位槽223。透明防尘罩3的两端分别固定有操作把手33。透明防尘罩3通过罩在底部护罩22的上部,并且通过定位块32与定位槽223的配合,对透明防尘罩3进行纵向定位。工作人员通过透明防尘罩3对料辊1上余料进行观测,进而能够及时的对料辊1进行更换,在需要对料辊1进行更换时,将透明防尘罩3与底部护罩22进行分离,进而通过安装槽222对料辊1进行更换。
[0028]参照图1至图4,底部护罩22的一侧上部开设有贯穿底部护罩22的内侧出料槽221,透明防尘罩3的一侧开设有外侧出料口31,当透明防尘罩3安装在底部护罩上时,外侧出料口31与内侧出料槽221相对齐。在进行上料时,透明防尘罩3安装于底部护罩22上部,通过透明防尘罩3配合底部护罩对缠绕在辊体11上硅胶胶条进行隔尘防护,料辊1上的硅胶胶条通过外侧出料口31与内侧出料槽221配合位置处引出。
[0029]参照图1至图4,基板21的四角处分别开设有贯穿基板21的安装孔211。基板21的两端分别固定有定位柱23。配重块4上开设有贯穿配重块4的插槽41。插槽41用于与定位柱23插接配合。通过设置在基板21上的安装孔211,进而通过安装孔211,能够利用螺栓,将基板21固定在地基或者其他作为基础的机架上。在不方便使用螺栓连接的场所,通过插槽41与定位柱23的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶胶条上料装置,包括料辊(1)以及用于对料辊(1)进行放置支撑的支架(2),其特征在于:所述支架(2)包括基板(21)以及固定于基板(21)上部的底部护罩(22),所述底部护罩(22)的两端侧壁分别开设有用于对料辊(1)进行放置定位的安装槽(222),所述底部护罩(22)的上部设置有透明防尘罩(3);所述底部护罩(22)的一侧上部开设有贯穿底部护罩(22)的内侧出料槽(221),所述透明防尘罩(3)的一侧开设有外侧出料口(31),所述外侧出料口(31)与内侧出料槽(221)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种硅胶胶条上料装置,其特征在于:所述透明防尘罩(3)的两端内壁分别固定有定位块(32),所述安装槽(222)的上端开口处设置有用于对定位块(32)进行放置定位的定位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙蹬蹬徐嘉麟逯永明
申请(专利权)人:青岛海力威新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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