一种用于注塑机的辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:31260205 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 20:57
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的辅助上料装置,包括料仓,还包括旋动机构,所述旋动机构包括连接杆、电机和多个搅动扇叶,所述电机位于连接杆的上端,所述搅动扇叶套置在连接杆上,所述搅动扇叶位于料仓内,所述料仓内在搅动扇叶的下方设置有过滤板,所述料仓的上方设置有连接架,所述连接杆的上端穿过连接架,本实用新型专利技术解决现存的料仓无法过滤原料内包含的杂质,且无法剔除原料内混有的金属制品,使其随原料进入注塑机内影响制品的质量,且容易损坏注塑机的问题。易损坏注塑机的问题。易损坏注塑机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的辅助上料装置


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种用于注塑机的辅助上料装置。

技术介绍

[0002]注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,在注塑机工作时,需要往注塑机料仓内加注原料,但是现存的料仓无法过滤原料内包含的杂质,且无法剔除原料内混有的金属制品,使其随原料进入注塑机内影响制品的质量,且容易损坏注塑机,为了解决这一问题,本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于注塑机的辅助上料装置,旨在改善现存的料仓无法过滤原料内包含的杂质,且无法剔除原料内混有的金属制品,使其随原料进入注塑机内影响制品的质量,且容易损坏注塑机的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种用于注塑机的辅助上料装置,包括料仓,其特征在于:还包括旋动机构,旋动机构包括连接杆、电机和多个搅动扇叶,电机位于连接杆的上端,搅动扇叶套置在连接杆上,搅动扇叶位于料仓内,料仓内在搅动扇叶的下方设置有过滤板,料仓的上方设置有连接架,连接杆的上端穿过连接架。
[0006]进一步的,料仓内设置有环形托板,过滤板托置在环形托板上,料仓的侧壁开设通道,通道位于过滤板的上方,料仓的外侧面通过轴承连接有多个卡板,卡板位于通道的两端,过滤板的设置过滤物料内的混合的杂质,防止杂质进入注塑机内影响注塑产品的质量,通道的设置便于为清理杂质的工具深入料仓内清理过滤板上的杂质,同时为杂质输出料仓提供通道。
[0007]进一步的,通道的位置处设置有闭合板和挡板,挡板的两端凸出闭合板且位于闭合板外侧并固定连接,闭合板插在通道内同时挡板的两端插入卡板内,卡板的设置便于根据需要转动并与挡板配合将闭合板固定在通道内,同时根据需要快速拆装闭合板,闭合板的设置便于堵塞通道,以便闭合料仓的侧壁,为储存物料提供便利。
[0008]进一步的,搅动扇叶的叶板上设置有磁石和清理组件,磁石与搅动扇叶固定连接,清理组件包括活动框和收集板,磁石的设置便于通过自身作用吸附铁制品使其脱离物料,防止铁制品流进注塑机内损坏设备。
[0009]进一步的,活动框套置在搅动扇叶的叶板上,且收集板位于活动框的下方,活动框的上端面垂直设置有调节螺栓,活动框的下端面开设有卡接槽,收集板的内侧面正对卡接槽的位置处固定连接有卡接板,活动框的设置便于套置在搅动扇叶的叶板上,并在外力的作用在叶板上移动,使粘附的铁制品脱离叶板,实现清理功能,收集板的设置便于收集在活动框的作用下脱离的铁制品,防止铁制品滑落在料仓内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的设置便于提供注塑机
辅助上料设备,以便过滤物料内的混合的杂质,防止杂质进入注塑机内影响注塑产品的质量,同时吸附物料内混合的铁制品,防止铁制品混入注塑机内损坏注塑机,过滤板的设置便于过滤物料内的混合的杂质,防止杂质进入注塑机内影响注塑产品的质量,搅动扇叶的设置便于通过自身的转动加速物料流通,同时清理物料内不同位置处的铁制品,磁石的设置便于通过自身作用吸附铁制品使其脱离物料,防止铁制品流进注塑机内损坏设备,清理组件的设置便于工作人员定期清理搅动扇叶的叶板粘附的铁制品。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本技术的料仓结构示意图;
[0014]图3是本技术的旋动机构结构示意图;
[0015]图4是本技术的活动框结构示意图;
[0016]图5是本技术的收集板结构示意图;
[0017]图中:1、料仓;11、环形托板;12、连接架;13、卡板;14、通道;15、闭合板;16、挡板;2、过滤板;3、旋动机构;31、连接杆;32、电机;33、搅动扇叶;34、磁石;35、活动框;351、调节螺栓;352、卡接槽;36、收集板;361、卡接板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0019]实施例:参照图1、图2、图3、图4和图5所示:一种用于注塑机的辅助上料装置,包括料仓1,料仓1内设置有环形托板11,环形托板11与料仓1固定连接,料仓1的侧壁在环形托板11的上方开设通道14,料仓1的外侧面在通道14的两端均设置卡板13,卡板13的一端通过插入料仓1的侧壁内并通过轴承连接,通道14的位置处设置有闭合板15,闭合板15的外侧面固定连接有挡板16,挡板16的两端凸出闭合板15,闭合板15位于通道14内同时挡板16的两端插入卡板13内,料仓1的上方设置有连接架12,连接架12与料仓1固定连接,料仓1内侧设置有过滤板2,过滤板2表面开设有多个过滤孔,同时过滤板2托置在环形托板11上,料仓1内还设置有旋动机构3,旋动机构3包括连接杆31,连接杆31的上端穿过连接架12并活动连接,连接杆31的上端设置有电机32,电机32的转轴与连接杆31连接同时电机32与连接架12固定连接,连接杆31上套置有多个搅动扇叶33,搅动扇叶33的叶板侧面固定连接有磁石34,搅动扇
叶33的叶板上设置有清理组件,清理组件包括活动框35和收集板36,活动框35套置在搅动扇叶33的叶板上,且收集板36位于活动框35的下方,活动框35的上端面垂直设置有调节螺栓351,活动框35的下端面开设有卡接槽352,收集板36的内侧面正对卡接槽352的位置处固定连接有卡接板361。
[0020]本技术的设置便于提供注塑机辅助上料设备,以便过滤物料内的混合的杂质,防止杂质进入注塑机内影响注塑产品的质量,同时吸附物料内混合的铁制品,防止铁制品混入注塑机内损坏注塑机,料仓1的设置便于为储存物料,以便注塑机内加注物料,环形托板11的设置便于托置过滤板2,通道14的设置便于为清理杂质的工具深入料仓1内清理过滤板2上的杂质,同时为杂质输出料仓1提供通道,卡板13的设置便于根据需要转动并与挡板16配合将闭合板15固定在通道14内,同时根据需要快速拆装闭合板15,闭合板15的设置便于堵塞通道14,以便闭合料仓1的侧壁,为储存物料提供便利,连接架12的设置便于为旋动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的辅助上料装置,包括料仓(1),其特征在于:还包括旋动机构(3),所述旋动机构(3)包括连接杆(31)、电机(32)和多个搅动扇叶(33),所述电机(32)位于连接杆(31)的上端,所述搅动扇叶(33)套置在连接杆(31)上,所述搅动扇叶(33)位于料仓(1)内,所述料仓(1)内在搅动扇叶(33)的下方设置有过滤板(2),所述料仓(1)的上方设置有连接架(12),所述连接杆(31)的上端穿过连接架(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的辅助上料装置,其特征在于,所述料仓(1)内设置有环形托板(11),所述过滤板(2)托置在环形托板(11)上,所述料仓(1)的侧壁开设通道(14),所述通道(14)位于过滤板(2)的上方,所述料仓(1)的外侧面通过轴承连接有多个卡板(13),所述卡板(13)位于通道(14)的两端。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的辅助上料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡华焌
申请(专利权)人:深圳市艺源精工塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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