一种新结构板翅式换热器芯体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新结构板翅式换热器芯体，包括盖板、隔板、短封条、外翅片、长封条、内翅片、内通道、外通道，所述盖板的一侧外表面设置有隔板，所述隔板的一侧设置有短封条，所述短封条的下端外表面设置有外翅片，所述外翅片的一侧设置有内翅片，所述内翅片的两侧均设置有长封条。本实用新型专利技术所述的一种新结构板翅式换热器芯体，隔板正反两面带有用于钎焊的复合料，当钎焊时，高温使复合料融化，再降温使复合料凝固，使各零件钎焊在一起，此芯体结构加长最外侧四角上的短封条，增加短封条和隔板的接触面积，在交变变形中，给与最外侧的盖板和隔板支撑，提高使用寿命，使钎焊时不会坍塌，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构板翅式换热器芯体


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种新结构板翅式换热器芯体。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]现有的换热器芯体存在以下问题：现有的换热器芯体，在高温钎焊时，盖板和隔板的刚度会降低，如果相邻两层的长封条长度相差较大，那么上层的长封条长于下层长封条处由于重力的影响会坍塌，导致钎焊不良，使用寿命短。
[0004]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种新结构板翅式换热器芯体。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新结构板翅式换热器芯体，具备使用寿命长，加工精良等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新结构板翅式换热器芯体，包括盖板、隔板、短封条、外翅片、长封条、内翅片、内通道、外通道，所述盖板的一侧外表面设置有隔板，所述隔板的一侧设置有短封条，所述短封条的下端外表面设置有外翅片，所述外翅片的一侧设置有内翅片，所述内翅片的两侧均设置有长封条。
[0009]优选的，所述盖板与隔板之间设置有固定胶，且盖板的一侧外表面通过固定胶与隔板的一侧外表面固定连接，所述短封条与外翅片之间设置有固定卡槽，且短封条的一侧外表面通过固定卡槽与外翅片的一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述隔板与短封条之间设置有强力胶，且隔板的另一侧外表面通过强力胶与短封条的另一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述长封条与内翅片之间设置有焊接块，且长封条的一侧外表面通过焊接块与内翅片的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述外翅片与内翅片之间设置有粘合剂，且外翅片的后端外表面通过粘合剂与内翅片的前端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述盖板、隔板、短封条、外翅片、长封条与内翅片为一组，构成多个内通道与外通道，所述内通道与外通道形成90度角。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新结构板翅式换热器芯体，具备以下有益效果：
[0016]该新结构板翅式换热器芯体，隔板正反两面带有用于钎焊的复合料，当钎焊时，高温使复合料融化，再降温使复合料凝固，使各零件钎焊在一起，此芯体在工作时，由于内通道通过高温介质，外通道通过低温介质，芯体会沿着如图所示的方向交变膨胀和收缩，最外侧的隔板变形量最大，在不断的交变变形中，最外侧短封条和隔板的钎焊处会先失效，此芯体结构加长最外侧四角上的短封条，增加短封条和隔板的接触面积，在交变变形中，给与最外侧的盖板和隔板支撑，提高使用寿命，同时四个角上的长封条呈阶梯型增长，在钎焊时，芯体摆放方向如图所示，在高温钎焊时，盖板和隔板的刚度会降低，如果相邻两层的长封条长度相差较大，那么上层的长封条长于下层长封条处由于重力的影响会坍塌，导致钎焊不良，阶梯型增长的相邻长封条会分摊上层长封条重力的影响，使钎焊时不会坍塌。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新结构板翅式换热器芯体的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种新结构板翅式换热器芯体的膨胀方向示意图。
[0019]图3为本技术一种新结构板翅式换热器芯体的钎焊时的方向示意图。
[0020]图中：1、盖板；2、隔板；3、短封条；4、外翅片；5、长封条；6、内翅片；7、内通道；8、外通道。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]具体实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，一种新结构板翅式换热器芯体，包括盖板1、隔板2、短封条3、外翅片4、长封条5、内翅片6、内通道7、外通道8，盖板1的一侧外表面设置有隔板2，隔板2的一侧设置有短封条3，短封条3的下端外表面设置有外翅片4，外翅片4的一侧设置有内翅片6，内翅片6的两侧均设置有长封条5，此芯体在工作时，由于内通道通过高温介质，外通道通过低温介质，芯体会沿着如图所示的方向交变膨胀和收缩，最外侧的隔板变形量最大，在不断的交变变形中，最外侧短封条和隔板的钎焊处会先失效，此芯体结构加长最外侧四角上的短封条，增加短封条和隔板的接触面积，在交变变形中，给与最外侧的盖板和隔板支撑，提高使用寿命。
[0026]具体实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图2
‑
3所示，盖板1与隔板2之间设置有固定胶，且盖板1的一侧外表面通过固定胶与隔板2的一侧外表面固定连接，短封条3与外翅片4之间设置有固定卡槽，且短封条3的一侧外表面通过固定卡槽与外翅片4的一侧外表面固定连接，隔板2与短封条3之间设置有强力胶，且隔板2的另一侧外表面通过强力胶与短封条3的另一侧外表面固定连接，长封条5与内翅片6之间设置有焊接块，且长封条5的一侧外表面通过焊接块与内翅片6的一侧外表面固定连接，外翅片4与内翅片6之间设置有粘合剂，且外翅片4的后端外表面通过粘合剂与内翅片6的前端外表面固定连接，盖板1、隔板2、短封条3、外翅片4、长封条5与内翅片6为一组，构成多个内通道7与外通道8，内通道7与外通道8形成90度角，阶梯型增长的相邻长封条会分摊上层长封条重力的影响，使钎焊时不会坍塌。
[0028]工作原理
[0029]本技术包括盖板1、隔板2、短封条3、外翅片4、长封条5、内翅片6、内通道7与外通道8，隔板2正反两面带有用于钎焊的复合料，当钎焊时，高温使复合料融化，再降温使复合料凝固，使各零件钎焊在一起，此芯体在工作时，由于内通道7通过高温介质，外通道8通过低温介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构板翅式换热器芯体，包括盖板(1)、隔板(2)、短封条(3)、外翅片(4)、长封条(5)、内翅片(6)、内通道(7)、外通道(8)，其特征在于：所述盖板(1)的一侧外表面设置有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧设置有短封条(3)，所述短封条(3)的下端外表面设置有外翅片(4)，所述外翅片(4)的一侧设置有内翅片(6)，所述内翅片(6)的两侧均设置有长封条(5)。2.根据权利要求1所述的一种新结构板翅式换热器芯体，其特征在于：所述盖板(1)与隔板(2)之间设置有固定胶，且盖板(1)的一侧外表面通过固定胶与隔板(2)的一侧外表面固定连接，所述短封条(3)与外翅片(4)之间设置有固定卡槽，且短封条(3)的一侧外表面通过固定卡槽与外翅片(4)的一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新结构板翅式换热器芯体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永阳，丁杰，
申请(专利权)人：苏州新恒腾传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：