本实用新型专利技术提供一种药包自动包装线用具有分离功能的传输装置。所述药包自动包装线用具有分离功能的传输装置包括：工作台，所述工作台上设有传输组件，所述传输组件包括有四个支撑块、两个转动杆、传送带、电机和两个挡板，四个支撑块均固定安装在工作台的顶部，四个支撑块呈矩形阵列分布，两个转动杆分别转动安装在四个支撑块上，任意一个所述转动杆的一端延伸至支撑块外，所述传送带套设在两个转动杆上。本实用新型专利技术提供的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置可以对药包进行检测，来实现自动化分离的功能，使其可以达到节省时间和人力的效果，从而可以避免耽误工作进度的优点。从而可以避免耽误工作进度的优点。从而可以避免耽误工作进度的优点。
【技术实现步骤摘要】
药包自动包装线用具有分离功能的传输装置
[0001]本技术属于药包传送分离
，尤其涉及一种药包自动包装线用具有分离功能的传输装置。
技术介绍
[0002]药包分为中医药包和工程爆破药包，而工程药包完成后,需要将其按规格进行中包，然后装箱和运输，其中装箱工序首要解决的问题是如何将堆垛好的纸箱自动进行分离，相关技术中，公开了一种工业炸药包装自动装箱线的纸箱分离装置，该装置包括传输带、还包括纸箱堆垛架、两套推箱机构，传输带位于纸箱堆垛架的正下方，两套推箱机构分别位于纸箱堆垛架底部两边只能推动最下层纸箱的位置，所述推箱机构均由推板和推板驱动组成，推板下部固定有防止纸箱在向传输带挪移的过程中滑落的接承板。使其实现纸箱自动的可靠分离，并且结构简单，制造成本低，运行能耗相对较低而且占用空间少。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是在药包运输传送期间，容易出现堆放的现象，使药包堵在一起，需要通过人工进行分离，但是这种方式比较浪费人力和时间，还容易耽误工作进度，。
[0004]因此，有必要提供一种新的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对药包进行检测，来实现自动化分离的功能，使其可以达到节省时间和人力的效果，从而可以避免耽误工作进度的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置包括：工作台，所述工作台上设有传输组件，所述传输组件包括有四个支撑块、两个转动杆、传送带、电机和两个挡板，四个支撑块均固定安装在工作台的顶部，四个支撑块呈矩形阵列分布，两个转动杆分别转动安装在四个支撑块上，任意一个所述转动杆的一端延伸至支撑块外，所述传送带套设在两个转动杆上，所述电机固定安装在工作台的顶部，所述电机的输出轴与对应的转动杆的一端固定连接，两个挡板均固定安装在工作台的顶部，两个挡板分别位于传送带的两侧；
[0007]所述工作台上设有两个分离组件，所述分离组件包括有滑杆、齿板、马达、残轮和推块，所述滑杆滑动安装在挡板上，所述齿板固定安装在滑杆的一侧外壁上，所述马达固定安装在工作台的顶部，所述马达位于工作台的一侧，所述残轮固定安装在马达的输出轴上，所述残轮与齿板相啮合，所述推块固定安装在滑杆的一端。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述工作台上设有检测成像组件，所述检测成像组件包括有凹型块、安装块、摄像头和上位机，所述凹型块固定安装在工作台的顶部，所述凹型块位于传送带的上方，所述安装块设置在凹型块的底部，所述摄像头固定安装在安装
块的底部，所述上位机固定安装在工作台的顶部，所述摄像头与上位机电性连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述凹型块上设有拆卸组件，所述拆卸组件包括有连接块、滑槽、滑动杆、挡块、滑块和弹力弹簧，所述凹型块的底部开设有滑动槽，所述连接块滑动安装在滑动槽内，所述连接块的底部与安装块的顶部固定连接，所述滑槽开设在滑动槽的一侧内壁上，所述滑动杆滑动安装在滑槽内，所述滑动杆的一端延伸至滑动槽内并与连接块滑动连接，所述挡块固定安装在滑槽内并与滑动杆滑动连接，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块与滑动杆固定连接，所述弹力弹簧滑动套设在滑动杆上，所述弹力弹簧的一端与滑块的一侧外壁固定连接，所述弹力弹簧的另一端与挡块的一侧外壁固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑动槽的一侧内壁开设有限位槽，所述限位槽与滑动杆相适配，所述凹型块的底部开设有滑孔，所述滑孔与滑槽相通，所述滑动杆的一端固定安装有L型把手，所述L型把手的底端延伸至滑孔外并与滑孔的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个挡板相互靠近的一侧外壁均固定安装有对射型光电传感器，所述对射型光电传感器与上位机电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述滑杆上固定安装有矩形块，所述滑杆上滑动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与挡板的一侧外壁固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与矩形块的一侧外壁固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过分离组件和检测成像组件相互配合下，使得可以对药包进行检测，来实现自动化分离的功能，使其可以达到节省时间和人力的效果，从而可以避免耽误工作进度的优点；
[0015]2、本技术通过设置拆卸组件，使得可以来对摄像头进行拆卸更换维护，防止因摄像头出现问题而对工作造成影响的优点。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术药包自动包装线用具有分离功能的传输装置的俯视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中凹型块的结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑块；3、转动杆；4、传送带；140、上位机；5、电机；6、挡板；7、滑杆；8、齿板；9、马达；10、残轮；11、推块；12、凹型块；13、安装块；14、摄像头；15、连接块；16、滑槽；17、滑动杆；18、挡块；19、滑块；20、弹力弹簧；21、对射型光电传感器。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术药包自动包装线用具有分离功能的传输装置的正视剖视结构示意图；
[0023]图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术药包自动包装线用具有分离功能的传输装置的侧视剖视结构示意图。药包自动包装线用具有分离功能的传输装置包括：工作台1，所述工作台1上设有传输组件，所述传输组件包括有四个支撑块2、两个转动杆3、传送带4、电机5和两个挡板6，四个支撑块2均固定安装在工作台1的顶部，四个支撑块2呈矩形阵列分布，两个转动杆3分别转动安装在四个支撑块2上，任意一个所述转动杆3的一端延伸至支撑块2外，所述传送带4套设在两个转动杆3上，所述电机5固定安装在工作台1的顶部，所述电机5的输出轴与对应的转动杆3的一端固定连接，两个挡板6均固定安装在工作台1的顶部，两个挡板6分别位于传送带4的两侧；
[0024]所述工作台1上设有两个分离组件，所述分离组件包括有滑杆7、齿板8、马达9、残轮10和推块11，所述滑杆7滑动安装在挡板6上，所述齿板8固定安装在滑杆7的一侧外壁上，所述马达9固定安装在工作台1的顶部，所述马达9位于工作台1的一侧，所述残轮10固定安装在马达9的输出轴上，所述残轮10与齿板8相啮合，所述推块11固定安装在滑杆7的一端。
[0025]如图1所示，所述工作台1上设有检测成像组件，所述检测成像组件包括有凹型块12、安装块13、摄像头14和上位机140，所述凹型块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药包自动包装线用具有分离功能的传输装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有传输组件，所述传输组件包括有四个支撑块、两个转动杆、传送带、电机和两个挡板，四个支撑块均固定安装在工作台的顶部，四个支撑块呈矩形阵列分布，两个转动杆分别转动安装在四个支撑块上，任意一个所述转动杆的一端延伸至支撑块外，所述传送带套设在两个转动杆上，所述电机固定安装在工作台的顶部，所述电机的输出轴与对应的转动杆的一端固定连接，两个挡板均固定安装在工作台的顶部，两个挡板分别位于传送带的两侧；所述工作台上设有两个分离组件，所述分离组件包括有滑杆、齿板、马达、残轮和推块，所述滑杆滑动安装在挡板上，所述齿板固定安装在滑杆的一侧外壁上，所述马达固定安装在工作台的顶部，所述马达位于工作台的一侧，所述残轮固定安装在马达的输出轴上，所述残轮与齿板相啮合，所述推块固定安装在滑杆的一端。2.根据权利要求1所述的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置，其特征在于：所述工作台上设有检测成像组件，所述检测成像组件包括有凹型块、安装块、摄像头和上位机，所述凹型块固定安装在工作台的顶部，所述凹型块位于传送带的上方，所述安装块设置在凹型块的底部，所述摄像头固定安装在安装块的底部，所述上位机固定安装在工作台的顶部，所述摄像头与上位机电性连接。3.根据权利要求2所述的药包自动包装线用具有分离功能的传输装置，其特征在于：所述凹型...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭灵军，张需霞，
申请(专利权)人：河南远大生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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