本实用新型专利技术公开了一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，包括外置框体、烘料架、固定支柱和加热框。本实用新型专利技术医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，转动盘带动主动轮进行转动，主动轮转动的同时带动从动轮进行转动，从动齿轮跟随从动轮进行转动，升降板通过升降槽在从动齿轮的转动下下降，加热电板通电后带动加热电阻发热，抽气泵将热量抽出通过输气管输送至框架本体中对塑料颗粒进行烘干，回气泵将框架本体中的余热抽出再次输送至阻隔框体的内部进行加热，该装置能够将烘干用的热量进行循环使用，实现循环烘干，有效的降低能源的消耗。有效的降低能源的消耗。有效的降低能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒
，具体为一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置。
技术介绍
[0002]再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在医药行业中。
[0003]在医药行业中，塑料颗粒需要进行烘干操作才能投入使用，但是普通的烘干操作无法满足需求，而长时间的烘干也会极度的耗费资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，能够将烘干用的热量进行循环使用，实现循环烘干，有效的降低能源的消耗，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，包括外置框体、烘料架、固定支柱和加热框，所述外置框体的内部设有烘料架，所述烘料架的内部设有固定支柱，所述外置框体的一侧设有加热框；
[0006]所述外置框体包括框架本体、转动盘、主动轮、从动轮、从动齿轮和固定轴，所述框架本体的一侧设有转动盘，所述转动盘的内侧固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮的末端固定连接有从动齿轮，所述从动轮被固定轴所贯穿，所述固定轴的两端均固定安装在框架本体的内壁上。
[0007]优选的，所述烘料架包括主骨架、烘料盘、升降板和升降槽，所述主骨架被固定支柱所贯穿，所述主骨架的外侧设有烘料盘，所述烘料盘的一侧固定连接有升降板，所述升降板的外侧开设有升降槽。
[0008]优选的，所述加热框包括加热组、抽气泵、输气管、回气管和回气泵，所述加热组的底端固定连接有抽气泵，所述抽气泵远离加热组的一端固定连接有输气管，所述输气管安插进入到框架本体中，所述加热组的顶端固定连接有回气管，所述回气管远离加热组的一端固定连接有回气泵，所述回气泵安插进入到框架本体中。
[0009]优选的，所述加热组包括加热组包括阻隔框体、加热电板和加热电阻，所述阻隔框体的内部设有加热电板，所述加热电板的内部设有加热电阻。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，转动盘带动主动轮进行转动，
主动轮转动的同时带动从动轮进行转动，从动齿轮跟随从动轮进行转动，升降板通过升降槽在从动齿轮的转动下下降，加热电板通电后带动加热电阻发热，抽气泵将热量抽出通过输气管输送至框架本体中对塑料颗粒进行烘干，回气泵将框架本体中的余热抽出再次输送至阻隔框体的内部进行加热，该装置能够将烘干用的热量进行循环使用，实现循环烘干，有效的降低能源的消耗。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术外置框体的结构示意图；
[0014]图3为本技术烘料架的结构示意图；
[0015]图4为本技术加热框的结构示意图；
[0016]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0017]图中：1、外置框体；11、框架本体；12、转动盘；13、主动轮；14、从动轮；15、从动齿轮；16、固定轴；2、烘料架；21、主骨架；22、烘料盘；23、升降板；24、升降槽；3、固定支柱；4、加热框；41、加热组；411、阻隔框体；412、加热电板；413、加热电阻；42、抽气泵；43、输气管；44、回气管；45、回气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，包括外置框体1、烘料架2、固定支柱3和加热框4，外置框体1的内部设有烘料架2，烘料架2的内部设有固定支柱3，外置框体1的一侧设有加热框4，外置框体1包括框架本体11、转动盘12、主动轮13、从动轮14、从动齿轮15和固定轴16，框架本体11的一侧设有转动盘12，转动盘12的内侧固定连接有主动轮13，主动轮13的一侧设有从动轮14，从动轮14的末端固定连接有从动齿轮15，从动轮14被固定轴16所贯穿，固定轴16的两端均固定安装在框架本体11的内壁上，烘料架2包括主骨架21、烘料盘22、升降板23和升降槽24，主骨架21被固定支柱3所贯穿，主骨架21的外侧设有烘料盘22，烘料盘22的一侧固定连接有升降板23，升降板23的外侧开设有升降槽24，将待烘干的塑料颗粒放置到烘料盘22中，转动转动盘12，转动盘12带动主动轮13进行转动，主动轮13转动的同时带动从动轮14进行转动，从动齿轮15跟随从动轮14进行转动，通过从动齿轮15与升降槽24之间相互咬合，升降板23通过升降槽24在从动齿轮15的转动下下降，并使主骨架21完全进入到框架本体11的内部。
[0020]请参阅图4
‑
5，加热框4包括加热组41、抽气泵42、输气管43、回气管44和回气泵45，加热组41的底端固定连接有抽气泵42，抽气泵42远离加热组41的一端固定连接有输气管43，输气管43安插进入到框架本体11中，加热组41的顶端固定连接有回气管44，回气管44远离加热组41的一端固定连接有回气泵45，回气泵45安插进入到框架本体11中，加热组41包括加热组41包括阻隔框体411、加热电板412和加热电阻413，阻隔框体411的内部设有加热
电板412，加热电板412的内部设有加热电阻413，加热电板412通电后带动加热电阻413发热，抽气泵42将热量抽出通过输气管43输送至框架本体11中对塑料颗粒进行烘干，回气泵45将框架本体11中的余热抽出再次输送至阻隔框体411的内部进行加热。
[0021]工作原理：将待烘干的塑料颗粒放置到烘料盘22中，转动转动盘12，转动盘12带动主动轮13进行转动，主动轮13转动的同时带动从动轮14进行转动，从动齿轮15跟随从动轮14进行转动，通过从动齿轮15与升降槽24之间相互咬合，升降板23通过升降槽24在从动齿轮15的转动下下降，并使主骨架21完全进入到框架本体11的内部，加热电板412通电后带动加热电阻413发热，抽气泵42将热量抽出通过输气管43输送至框架本体11中对塑料颗粒进行烘干，回气泵45将框架本体11中的余热抽出再次输送至阻隔框体411的内部进行加热。
[0022]综上所述：本技术医药塑料颗粒生产用循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，包括外置框体(1)、烘料架(2)、固定支柱(3)和加热框(4)，其特征在于：所述外置框体(1)的内部设有烘料架(2)，所述烘料架(2)的内部设有固定支柱(3)，所述外置框体(1)的一侧设有加热框(4)；所述外置框体(1)包括框架本体(11)、转动盘(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、从动齿轮(15)和固定轴(16)，所述框架本体(11)的一侧设有转动盘(12)，所述转动盘(12)的内侧固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的一侧设有从动轮(14)，所述从动轮(14)的末端固定连接有从动齿轮(15)，所述从动轮(14)被固定轴(16)所贯穿，所述固定轴(16)的两端均固定安装在框架本体(11)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种医药塑料颗粒生产用循环式烘料装置，其特征在于：所述烘料架(2)包括主骨架(21)、烘料盘(22)、升降板(23)和升降槽(24)，所述主骨架(21)被固定支柱(3)所贯穿，所述主骨架(21)的外侧设有烘料盘(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕东升，
申请(专利权)人：青岛裕翰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。