一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机。所述锂离子电池加工用节能卧式注塑机，包括：底座和限位槽，所述限位槽设置于所述底座的底部；两个注塑机，两个所述注塑机均设置于所述限位槽的内表面，两个所述注塑机相互靠近的一侧均开设有注塑槽，并且两个注塑机上均开设有注塑孔；移动组件，所述移动组件设置于所述限位槽内。本实用新型专利技术提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机通过移动组件使注塑机滑动在底座上的限位槽内，通过注塑槽对锂电池进行限位，注塑孔对注塑槽进行注塑，注塑完成后，通过移动组件移开两个注塑机，然后通过出料组件将注塑件移出，从而方便对锂电池的注塑，提高工作效率，通过第一电机和第一液压杆进行节能。杆进行节能。杆进行节能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机。

技术介绍

[0002]锂电池是目前应用最广泛的电池类型之一，由于其能量密度高、使用寿命长以及绿色环保等优点已成为使用量最大的电池之一。
[0003]锂电池的制作工艺是在注塑模具内放置电芯以及电路保护板后，电芯与电路保护板之间形成缝隙，利用低压注塑工艺将注胶封堵于缝隙处，从而实现二者连接在一起。目前，一般使用注塑机对锂离子电池进行注塑成型，方便锂离子电池的生产。
[0004]在注塑机注塑过程中，一般都是手动操作，容易烫伤工作人员，使工作人员造成安全隐患，同时由于手动对注塑机的注塑，增加了注塑的时间，同时会降低注塑机的工作效率，
[0005]因此，有必要提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机，解决了锂离子电池注塑时为手动注塑，降低工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机，包括：底座和限位槽，所述限位槽设置于所述底座的底部；
[0008]两个注塑机，两个所述注塑机均设置于所述限位槽的内表面，两个所述注塑机相互靠近的一侧均开设有注塑槽，并且两个注塑机上均开设有注塑孔；
[0009]移动组件，所述移动组件设置于所述限位槽内，所述移动组件包括从动螺杆和主动螺杆，所述从动螺杆与所述主动螺杆固定连接，所述限位槽的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述主动螺杆固定连接；
[0010]两个出料组件，两个所述出料组件分别设置于两个所述注塑机上，两个所述出料组件均包括出料孔，两个所述出料孔的内表面滑动连接有出料杆，两个所述出料杆相互靠近的一端均固定连接有出料板，两个所述注塑机相互远离的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆与所述出料杆固定连接。
[0011]优选的，两个所述注塑机上滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与两个所述注塑机滑动连接。
[0012]优选的，所述主动螺杆与所述从动螺杆分别与两个所述注塑机螺纹连接，并且主动螺杆的螺纹旋向与所述从动螺杆的螺纹旋向互为相反。
[0013]优选的，位于同一个所述注塑机上的出料孔与所述注塑槽相互连通。
[0014]优选的，还包括：支架；
[0015]卡接组件，所述卡接组件滑动于所述支架上，所述卡接组件包括滑动管，所述滑动管的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有卡接杆；
[0016]连接组件，所述连接组件固定于所述支架上，所述连接组件包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有绕绳轮，所述绕绳轮上固定连接有连接绳，所述连接绳与所述第二液压杆固定连接，所述支架与所述第二液压杆通过复位弹簧固定连接。
[0017]优选的，所述卡接杆呈U型结构，所述卡接杆的内表面与锂电池的外表面相互抵接。
[0018]优选的，所述卡接杆的内表面固定连接有缓冲垫。
[0019]优选的，所述第二液压杆上滑动连接有固定环，所述固定环分别与所述复位弹簧与所述连接绳固定连接。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机，通过移动组件使注塑机滑动在底座上的限位槽内，通过注塑槽对锂电池进行限位，注塑孔对注塑槽进行注塑，注塑完成后，通过移动组件移开两个注塑机，然后通过出料组件将注塑件移出，从而方便对锂电池的注塑，提高工作效率，通过第一电机和第一液压杆进行节能。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的正视截面图；
[0024]图3为图1所示的俯视截面图；
[0025]图4为图2所示的A部放大示意图；
[0026]图5为本技术提供的锂离子电池加工用节能卧式注塑机的第二实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示的侧视图；
[0028]图7为图6所示的B部放大示意图。
[0029]图中标号：
[0030]1、底座，11、限位槽；
[0031]2、注塑机，21、注塑槽，22、注塑孔；
[0032]3、移动组件，31、从动螺杆，32、主动螺杆，33、第一电机，34、限位杆；
[0033]4、出料组件，41、出料孔，42、出料板，43、出料杆，44、固定板，45、第一液压杆；
[0034]5、支架；
[0035]6、卡接组件，61、滑动管，62、第二液压杆，63、卡接杆，64、缓冲垫，65、固定环；
[0036]7、连接组件，71、支撑板，72、第二电机，73、绕绳轮，74、连接绳，75、复位弹簧。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0038]第一实施例：
[0039]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的锂离子电池加工用
节能卧式注塑机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视截面图；图3为图1所示的俯视截面图；图4为图2所示的A部放大示意图。锂离子电池加工用节能卧式注塑机包括：底座1和限位槽11，所述限位槽11设置于所述底座1的底部；
[0040]两个注塑机2，两个所述注塑机2均设置于所述限位槽11的内表面，两个所述注塑机2相互靠近的一侧均开设有注塑槽21，并且两个注塑机2上均开设有注塑孔22；
[0041]移动组件3，所述移动组件3设置于所述限位槽11内，所述移动组件3包括从动螺杆31和主动螺杆32，所述从动螺杆31与所述主动螺杆32固定连接，所述限位槽11的内壁上固定连接有第一电机33，所述第一电机33的输出端与所述主动螺杆32固定连接；
[0042]两个出料组件4，两个所述出料组件4分别设置于两个所述注塑机2上，两个所述出料组件4均包括出料孔41，两个所述出料孔41的内表面滑动连接有出料杆43，两个所述出料杆43相互靠近的一端均固定连接有出料板42，两个所述注塑机2相互远离的一侧均固定连接有固定板44，所述固定板44的顶部固定连接有第一液压杆45，所述第一液压杆45与所述出料杆43固定连接。
[0043]通过移动组件3使注塑机2滑动在底座1上的限位槽11内，通过注塑槽21对锂电池进行限位，注塑孔22对注塑槽21进行注塑，注塑完成后，通过移动组件3移开两个注塑机2，然后通过出料组件4将注塑件移出，从而方便对锂电池的注塑，提高工作效率，通过第一电机33和第一液压杆45进行节能。
[0044]两个所述注塑机2上滑动连接有限位杆34，所述限位杆34的外表面与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池加工用节能卧式注塑机，其特征在于，包括：底座和限位槽，所述限位槽设置于所述底座的底部；两个注塑机，两个所述注塑机均设置于所述限位槽的内表面，两个所述注塑机相互靠近的一侧均开设有注塑槽，并且两个注塑机上均开设有注塑孔；移动组件，所述移动组件设置于所述限位槽内，所述移动组件包括从动螺杆和主动螺杆，所述从动螺杆与所述主动螺杆固定连接，所述限位槽的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述主动螺杆固定连接；两个出料组件，两个所述出料组件分别设置于两个所述注塑机上，两个所述出料组件均包括出料孔，两个所述出料孔的内表面滑动连接有出料杆，两个所述出料杆相互靠近的一端均固定连接有出料板，两个所述注塑机相互远离的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆与所述出料杆固定连接。2.根据权利要求1所述的锂离子电池加工用节能卧式注塑机，其特征在于，两个所述注塑机上滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与两个所述注塑机滑动连接。3.根据权利要求1所述的锂离子电池加工用节能卧式注塑机，其特征在于，所述主动螺杆与所述从动螺杆分别与两个所述注塑机螺纹连接，并且主动螺杆的螺纹旋向与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢广彪，
申请(专利权)人：湖南恒澎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：