本发明专利技术涉及到一种电磁解扣装置，特别是用于差动开关或断路开关的电磁解扣装置，包含一个Ｕ型的电枢Ａ，其端部形成两个极性表面（７，８），一个叶片（１），可以绕电枢Ａ转动并且能够被移动到所述的极性表面（７，８）上闭合由电枢Ａ和叶片（１）形成的磁路，一个用来极化磁路以便将叶片保持在极性表面（７，８）的永久磁铁，一个解扣线圈，围绕着磁路并且能够抵消磁力从而移动叶片（１），一个叶片（１）的重置销钉（１５），一个刀片（１０），固定在叶片（１）上设计用来缓冲重置力的冲击。这个解扣装置的特征在于上述的刀片（１０）包含用于相对于电枢Ａ接合叶片（１）的接合枢轴（２５）。刀片（１０）还包含一个锁（３０）状的部分，它被设计用来锁住抵消永久磁铁的作用并偏置叶片（１）远离电枢Ａ极性表面（７，８）的弹簧（９）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种电磁解扣装置，包含一个U型的电枢，其端部形成两个极性表面，一个叶片，可以绕电枢转动并且能够被移动到所述的极性表面上闭合由电枢和叶片形成的磁路，一个用来极化磁路的永久磁铁，一个解扣线圈，围绕着磁路并且能够抵消磁力从而移动叶片，一个叶片的重置销钉，一个刀片，设计用来缓冲重置力的冲击以及叶片的归位弹簧。
技术介绍
许多电磁解扣装置，例如那些在文件EP911,850、EP829,895和DE4,110,660中描述的，都没有设计用来缓冲重置力冲击的装置。文件DE 3,528,470描述了一个解扣装置，包含一个具有刀片的缓冲装置。然而，在这个装置中，叶片的旋转通过一个放置在叶片和电枢之间的额外部分得以实现，弹簧被固定在一个成型在叶片上的凸出部，因此，装配时显得结构复杂。
技术实现思路
本专利技术提出了一种简化设计的解扣装置和一种包含该装置的开关装置。为了这个目标，本专利技术的一个目的是提供一个前述类型的解扣装置，这个解扣装置的特征在于上述刀片包含相对于电枢的叶片接合枢轴。根据本专利技术一个特定实施例，该刀片包含两个沿叶片各边延伸并包含有接合枢轴的凸耳。根据一个特定的特征，凸耳沿大致垂直于刀片主平面的平面延伸。有利地，凸耳和接合枢轴与刀片浇铸在一起。根据另一个特征，上述的两个凸耳被容纳在一个设置于电枢两翼其中一翼端部的凹处。根据另一个特征，上述的枢轴通过成型在凸耳上的带角的部分而成型，并且与位于上述凹处中的内壁协同运作。根据另一个特征，上述带角的部分的角度被选择以限制叶片在解扣装置的装配过程中的张开。根据另一个特征，刀片包含一个锁状的部分，它被设计用来锁住抵消永久磁铁的作用并偏置叶片远离电枢极性表面的弹簧。根据另一个特征，刀片包含一个限制叶片向接合处相反侧移动的止块。有利地，止块由分别属于两个提供在刀片各边凹处的刀片的两边成型，设计用来分别接收位于电枢两翼其中一翼与所述的叶片接合的端部的两个分支。根据另一个特征，刀片呈现出圆弧的形状，它的半径定义为当通过销钉进行重置时它可以把叶片偏压在它的后部接合止块上。根据另一个特征，上述的凸耳分别包含两个相对的分别位于所述凸耳内表面并且容纳在所述凹处中的凸起，所述凸起被设计用来相对于电枢对叶片和刀片进行侧向定位。本专利技术的另一个目标是提供一个开关装置，它包含一种包含有单独或结合上述特征的电磁解扣装置。附图说明但是，由接下来的对所给的仅作为示例目的的附图的详细描述，本专利技术的其他优点和特征将变得更为清楚，其中图1是一个根据本专利技术的电磁解扣装置的侧视图，正位于装载位置，图2是一个称作缓冲片的刀片的俯视图，和图3是上图的侧视图。具体实施例方式在图1中，可以看到一个高敏感的电磁解扣装置被设计整合在一个差动开关中。这个解扣装置包含一个U型电枢A和一个转动叶片1。这个电枢A由一个基座2和两个翼5和6构成。叶片1接合在电枢A的两个翼5和6之一的翼6的一端8，在解扣装置D的装载位置，所述的叶片1压在构成两个极性表面的翼5和6的各端7和8上。线圈B的壳体围绕电枢A的两翼之一安置。一个用于极化电枢A的永久磁铁P固定在所述的翼5和6之间，以使叶片1可以克服弹簧9的回力保持在能够吸引极性表面的位置。这样的解扣装置是众所周知的，必须回想起的是叶片1的释放是由于线圈的激发抵消了永久磁铁对叶片1的吸引而产生的，从而使得叶片1被归位弹簧偏置到远离电枢A的极性表面7和8的位置，叶片1的这个移动导致了电路的中断。这个解扣装置还包含一个重置刀片10，它被固定在叶片1的上部与其相对两端11和12的一端12平齐。刀片10的两端13和14压在叶片1上，与极性区7和8平齐，从而分配重置力并防止叶片1的变形，该变形对解扣装置D的功能特性有害。这个刀片10可以抑制在重置操作中由重置销15产生的重置力的冲击，这样在重置操作之后叶片1回到了它的初始功能位置。特别是参考图2和3可以看到，根据本专利技术，这个刀片10成型有一个部分微微突起的形状16，从该部分上沿大致垂直于刀片10主平面的平面上延伸出两个凸耳17和18。这个刀片10也包含两个沿刀片10的轴线彼此相对的凹处19和20，每个凹处从刀片10纵边的位置21和22沿刀片10的中心轴线方向延伸到刚刚超过所述刀片10长度的部分。再次参考图1，可以看到电枢A的翼5和6中的翼6，其上接合着叶片1，被两个分支23终止，这里仅仅表示了其中的一个分支23。刀片10的上述的凹处19和20都被设计用来容纳电枢6的这些分支23的其中一个分支23。刀片10的两个上述凸耳17和18每个都包含一个形成枢轴的角形部分24和25，它们被设计用来与上述分支23的内表面32协同工作，并且被容纳在于所述翼6一端设置的凹处31中。每个凹处19和20的边26和27位于接合处的同一侧，形成一个后部止块28，用来限制叶片1的向前运动，也就是，向着接合处相反侧的运动。因此保证了叶片1在它的接合处和相对于极性表面7和8的最合适的定位。各个凸耳17和18在它们的内表面也包含一个沿刀片10的中心轴线方向延伸的并且对所述刀片10进行侧向定位的凸起29和34。因此，通过一个平坦的表面盘上的点，而不用任何的极性表面和产生任何的切割毛口，实现侧向定位。这个刀片还延伸出一部分特别的形状30，用来锁住上述的归位弹簧9。这个刀片10由所选的具有柔韧的、无磁性的、无腐蚀性的并可用激光焊接的材料制成。还可以看到，支撑接合枢轴24和25的凸耳17和18呈现出一个角35，所选的角用来在装配过程中限制叶片1的打开。刀片10呈现出圆弧的形状，当通过销15进行重置时，圆弧所选的半径，例如R35，可以将叶片1偏压至它的后部接合止块28。刀片10的形状可以通过切割、弯折和冲压单个部件来获得。这个部件可以通过激光焊接工艺组装到继电器的叶片上。在正常的操作中，叶片通过永久磁铁保持在电枢极性表面上。当电路故障发生在安装有解扣装置的电路中时，电流流过线圈抵抗磁铁的吸引。然后叶片被归位弹簧偏置到远离电枢的位置。在这个运动过程中，叶片围绕着由形成在刀片的凸耳上的接合枢轴物化而成的一个轴转动，叶片与所述的电枢其中一个翼的分支的表面协同运作。当进行重置操作时，叶片被偏置到它的后部接合止块，所述的叶片在刀片的作用下回到它的初始功能位置。因此，当继电器通过销钉进行重置时，一个包含有防止叶片变形装置的简单设计的电磁解扣装置通过本专利技术的手段得以实现，这个装置通过一个部件实现了弹簧连接、接合、停止、侧向定位、纵向定位、张开角限制、缓冲装置和磁极上的力分配器的功能。无疑，本专利技术不限于仅仅为了示例目的而给出描述和图解的实施例。相反，本专利技术延伸包含了所述手段的全部技术等同及其结合，如果后者可以根据它的本质得以实现的话。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁解扣装置，包含一个Ｕ型的电枢，其端部形成两个极性表面，一个叶片，可以绕电枢转动并且能够被移动到所述的极性表面上从而闭合由电枢和叶片形成的磁路，一个用来极化磁路的永久磁铁，一个解扣线圈，围绕着磁路并且能够抵消磁力从而移动叶片，一个叶片的重置销钉，一个刀片，固定在叶片上设计用来缓冲重置力的冲击，以及一个叶片的归位弹簧，其特征在于上述的刀片（１０）包含相对于电枢Ａ转动的叶片（１）的接合枢轴（２４，２５）。
【技术特征摘要】
FR 2004-9-2 04093041.一种电磁解扣装置，包含一个U型的电枢，其端部形成两个极性表面，一个叶片，可以绕电枢转动并且能够被移动到所述的极性表面上从而闭合由电枢和叶片形成的磁路，一个用来极化磁路的永久磁铁，一个解扣线圈，围绕着磁路并且能够抵消磁力从而移动叶片，一个叶片的重置销钉，一个刀片，固定在叶片上设计用来缓冲重置力的冲击，以及一个叶片的归位弹簧，其特征在于上述的刀片(10)包含相对于电枢A转动的叶片(1)的接合枢轴(24，25)。2.如权利要求1所述的解扣装置，其特征在于刀片(10)包含两个凸耳(17，18)，沿叶片(1)的各边延伸并且包含接合枢轴(24，25)。3.如权利要求1或2所述的解扣装置，其特征在于凸耳(17，18)在大致垂直于刀片(10)主平面的平面内延伸。4.如权利要求2或3所述的解扣装置，其特征在于凸耳(17，18)和接合枢轴(24，25)与刀片(10)浇铸在一起。5.如权利要求2-4中任何一项所述的解扣装置，其特征在于上述的两个凸耳(17，18)容纳在一个设置在电枢A两翼(5，6)之一翼(6)一端的凹处(31)中。6.如权利要求5所述的解扣装置，其特征在于上述的枢轴(24，25)通过成型在凸耳(17，18)上的角形部分而形成，并且与位于上述凹处(31)中的内壁(32)协同运作。7.如权利要求6所述的解扣装置，其特征在于上述角形部分(24，25)的角度(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：内丁塞拉诺，奥德丽奥利维尔，阿兰卡齐夫斯基，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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