一种翻转台车制造技术

技术编号:31265463 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:08
本实用新型专利技术公开了一种翻转台车,包括升降装置、作业平台、液压伸缩装置,所述升降装置由台车底板、电动升降丝杆、中部支撑板组成,升降装置上设有固定座,所述固定座转动连接在液压伸缩装置一端,所述液压伸缩装置另一端转动连接有作业平台。本实用新型专利技术的翻转台车,通过对台车进行翻转设计,使台车能实现产品的装卸、翻转、转运,可对接不同客户产品装载方式,满足客户需求,且在降低人力成本的同时有效保护产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转台车


[0001]本技术涉及搬运输送
,具体为一种翻转台车。

技术介绍

[0002]OLED/LCD制程蒸镀封装设备腔体内关键部件掩膜版在长时间使用过程中,表面会沉积一层蒸镀膜。膜厚度达到一定程度时会脱落,进而影响腔体整体氛围,导致蒸镀不良的产生。所以,为保证面板制程良率,掩膜版需要进行周期性的精密再生。
[0003]目前,转运掩膜版至精密再生线体进行精密再生的台车有两种:AUTOMATED GUIDED VEHICLE(缩写:AGV)台车和PE台车。AGV台车自动化程度高,可通过按钮的方式直接将装有产品的卡闸投入全自动清洗产线,但AGV台车体积大、重量重且价格昂贵,未能大量投入生产线使用;PE台车相对便宜且体积较小,但掩膜版在台车内呈竖直放置,需人工手动将其排出并变换为水平状态后才能投入卡闸,进而投入产线。掩膜版重量大,通常约70至100Kg,搬运时需多人协同作业,人力成本高,且具有一定危险性,可能会造成不必要的经济损失。本技术可对接客户端推车,将客户产品转移至清洗厂商的翻转台车,并使产品实现从竖直到水平,或从水平到竖直状态的翻转,确保产品安全的同时,将产品投入清洗产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种翻转台车,通过对台车进行翻转设计,使台车能实现产品的装卸、翻转、转运。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:
[0006]一种翻转台车,包括升降装置、作业平台、液压伸缩装置,其特征在于:所述升降装置上设有固定座,所述固定座与液压伸缩装置一端转动连接,所述液压伸缩装置另一端与作业平台转动连接。利用升降装置来匹配客户产品的水平位置,更加便捷地使产品放置在翻转台车上,利用液压伸缩装置与作业平台转动连接,使作业平台可以呈水平放置,亦可以是竖直放置,适应客户产品端的装载方式,达到更好的对接效果。
[0007]优选地,所述升降装置包括台车底板、电动升降丝杆、中部支撑板,所述台车底板顶面四个边角处与电动升降丝杆一端连接,所述电动升降丝杆的另一端与中部支撑板底面四个边角处连接,所述中部支撑板侧面与作业平台之间设有多个相对应的第三基座,所述多个第三基座之间穿设有第三转动轴,所述中部支撑板设有门型腔且固定座位于门型腔中。升降装置是通过电动升降丝杆进行升降的,可以匹配不同产品的高度,且将升降装置和作业平台通过第三转动轴连接,使得作业平台下半部分具有翻转的功能。
[0008]优选地,所述固定座上安装有多个第一基座,所述多个第一基座穿设有第一转动轴,所述第一转动轴与液压伸缩装置转动连接,所述液压伸缩装置另一端转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴贯穿于第二基座上,所述第二基座固定在作业平台正面上且与第一基座相对应。通过第一转动轴、第二转动轴和液压伸缩装置三者的配合,控制作业平台上
半部分进行翻转。
[0009]优选地,所述作业平台正面且在第二转动轴上方安装有第四转动轴,所述第四转动轴固定连接有夹具,所述夹具另一端与作业平台背面临近顶部处可拆卸连接。通过夹具一端与作业平台背面可拆卸连接,另一端与第四转动轴固定连接,使得夹具可以通过第四转动轴进行翻转,用于固定和释放客户端产品,使客户端产品在作业平台上更加稳固。
[0010]优选地,所述作业平台底部安装有固定块,所述固定块上转动连接有转动装置,且位于转动装置的下方设有通孔,所述通孔连接有插销,所述转动装置超出固定块一端设有凹槽,所述凹槽内转动连接有滚轮。通过调整转动装置,可以使其在水平和竖直状态任意切换,插销插入通孔,以固定并支撑转动装置,转动装置对客户端产品也能起到一个支撑作用。
[0011]优选地,所述作业平台中间开设有一个方形孔。通过开设方形孔,便于与客户端产品相匹配,更有利于作业,且也能起到减轻作业平台重量的作用。
[0012]优选地,所述作业平台背面四周设有多组相对应的第四基座,所述第四基座上转动连接有传动滚轴。通过传动滚轴推动产品投入翻转台车,进而投入清洗产线。
[0013]优选地,所述台车底板的底面四个边角处安装有万向轮。通过万向轮的设置,使翻转台车整体具备移动的功能,便于运输。
[0014]本技术具有的有益效果:本技术能对接不同客户产品的装载方式,确保产品安全的同时实现产品装卸、翻转与转运。
[0015]1、本技术通过电动升降丝杆、台车底板、中部支撑板构成升降装置,通过升降装置控制作业平台的高度,根据客户产品端的高度,利用升降装置调节作业平台的高度,达到可以对接不同高度的客户产品。
[0016]2、本技术将升降装置与作业平台通过第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴以及液压伸缩装置转动连接在一起,在不影响升降装置控制作业平台上下移动的同时,还能使作业平台具有翻转的功能,既可以是水平状态,也可以是竖直状态,更好地对接客户产品端。
[0017]3、本技术在台车底板底面四个边角处设置有万向轮,使得翻转台车具有移动运输的功能。
[0018]4、本技术在作业平台底面安装有转动装置和滚轮,转动装置可以呈现水平或者竖直两种状态,且通过滚轮使对接的产品可以更好的投入作业平台,还可以对客户产品起到一个支撑作用,在转动装置下方还设有通孔以及与通孔配合的插销,对转动装置起到一个支撑作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为作业平台背面结构示意图;
[0021]图3为A部分局部放大图;
[0022]图4为传动滚轴12的放大图。
[0023]附图标记:台车底板

1、电动升降丝杆

2、中部支撑板

3、第一转动轴

4、液压伸缩装置

5、第二转动轴

6、第三转动轴

7、第四转动轴

8、夹具

9、作业平台

10、万向轮

11、传
动滚轴

12、转动装置

13、滚轮

14、通孔

15、插销

16、固定块

17、凹槽

18、方形孔

19、固定座

20、第一基座

21、第二基座

22、第三基座

23。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转台车,包括升降装置、作业平台(10)、液压伸缩装置(5),其特征在于:所述升降装置上设有固定座(20),所述固定座(20)与液压伸缩装置(5)一端转动连接,所述液压伸缩装置(5)另一端与作业平台(10)转动连接,所述作业平台(10)底部安装有固定块(17),所述固定块(17)上转动连接有转动装置(13),且位于转动装置(13)的下方设有通孔(15),所述通孔(15)连接有插销(16),所述转动装置(13)超出固定块(17)一端设有凹槽(18),所述凹槽(18)内转动连接有滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种翻转台车,其特征在于:所述升降装置包括台车底板(1)、电动升降丝杆(2)、中部支撑板(3),所述台车底板(1)顶面四个边角处与电动升降丝杆(2)一端连接,所述电动升降丝杆(2)的另一端与中部支撑板(3)底面四个边角处连接,所述中部支撑板(3)侧面与作业平台(10)之间设有多个相对应的第三基座(23),所述多个第三基座(23)之间穿设有第三转动轴(7),所述中部支撑板(3)设有门型腔且固定座(20)位于门型腔中。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡家铭罗雪春
申请(专利权)人:拓维高科成都新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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