一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置制造方法及图纸

技术编号:31264730 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 21:06
本实用新型专利技术公开了一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置,包括传送机构、第一擦干机构、第二擦干机构和驱动机构,所述传送机构水平设置,并从后向前传送,所示驱动机构设置在所述传送机构上方,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别所述传送机构的左右两侧,所述传送机构上还设有将其上的酒瓶限制在所述第一擦干机构和第二擦干机构之间的阻挡机构,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构带动所述第一擦干机构和第二擦干机构转动,以使得二者靠近或远离二者之间的酒瓶的瓶盖。本实用新型专利技术提供一种结构简单,能够快速将瓶装酒的瓶盖擦干的瓶盖自动抹干装置。动抹干装置。动抹干装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置


[0001]本技术涉及瓶装酒包装设备领域。更具体地说,本技术涉及一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置。

技术介绍

[0002]瓶盖喷码分为产品生产日期、明暗码/时间段、批号/班次,为消费者了解产品生产信息、保质期和产品追溯起着非常重要的作用,不同的外包装物喷印的生产信息各有不同。瓶盖生产信息是包装生产过程中重要的工序,喷印的生产日期不全或残缺的,是有违反食品安全法律法规的,如因控制不当流入市场,将造成不可挽回的损失。
[0003]目前,在成品生产包装过程中,酒瓶冲洗、灌装瓶口带酒、灯检人员手带水等,生产线上风刀不能有效的对瓶盖水进行吹干;另由于生产线线速较快,人工不能每瓶抹干,在生产信息喷印过程中不稳定,从而影响喷码质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单,能够快速将瓶装酒的瓶盖擦干的瓶盖自动抹干装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置,包括传送机构、第一擦干机构、第二擦干机构和驱动机构,所述传送机构水平设置,并从后向前传送,所示驱动机构设置在所述传送机构上方,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别所述传送机构的左右两侧,所述传送机构上还设有将其上的酒瓶限制在所述第一擦干机构和第二擦干机构之间的阻挡机构,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构带动所述第一擦干机构和第二擦干机构转动,以使得二者靠近或远离二者之间的酒瓶的瓶盖。
[0006]优选的是,所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置中,所述驱动机构包括支架、两块定位板、驱动单元、第一转轴和两根第二转轴,所述支架设置在所述传送机构上方,两块所述定位板均沿左右方向竖直设置,并通过所述支架前后间隔的设置在所述传送机构上方,所述第一转轴和第二转轴均沿前后方向设置在两块所述定位板之间,其左右两端分别与两块所述定位板转动连接,且所述第一转轴设置在两根所述第二转轴之间,所述第一转轴上左右间隔的同轴套设有两个第一主动齿轮和两个第二主动齿轮,两根所述第二转轴上分别左右间隔的同轴套设有两个第一从动齿轮和两个第二从动齿轮,两个所述第一主动齿轮分别与两个所述第一从动齿轮啮合,两个所述第二主动齿轮分别与两个所述第二从动齿轮啮合,所述第一转轴的前端或后端穿过对应的所述定位板并与设置在所述定位板上的所述驱动单元传动连接。
[0007]优选的是,所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置中,所述驱动单元为正反转电机,所述正反转电机通过安装座设置在对应的所述定位板上,其输出轴与所述第一转轴的前端或后端同轴连接。
[0008]优选的是,所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置中,所述第一擦干机构包括圆轴、两根连接杆和圆筒形的海绵体,所述圆轴沿前后方向水平设置,其前后两端分别于两根所述连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端均与对应的所述第二转轴转动连接,所述海绵体同轴套设在所述圆轴上。
[0009]优选的是,所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置中,所述传送机构的上方左右间隔的设有两块均沿前后方向设置限位板,两块所述限位板之间形成工酒瓶通过的通道。
[0010]优选的是,所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置中,所述阻挡机构包括移动板和伸缩缸,所述移动板沿左右方向竖直设置,其中一块所述限位板上设有与所述移动板对应的缺口,所述伸缩缸的缸体通过连接座设置在所述移动板远离所述传送机构的一端,且其伸缩杆沿左右方向设置并与所述移动板的一端连接,所述伸缩缸通过所述伸缩杆的伸缩带动所述移动板穿过所述缺口并伸入所述通道中或从所述通道中穿出。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1.通过本技术的瓶盖自动抹干装置,可实现酒瓶边输送边抹干,有效控制每瓶酒在喷印生产信息前瓶盖干燥,提升瓶盖喷码质量。
[0013]2.本技术,通过控制酒瓶瓶盖上水的残留,不仅可保障瓶盖生产信息喷码质量,还可有效控制包装生产因喷码残缺的挑出和返工时间,提升生产线效率。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的瓶盖自动抹干装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A

A向的剖视图;
[0017]图3为图2中B

B向的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1

图3为本技术实施例提供的一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置,包括传送机构1、第一擦干机构、第二擦干机构和驱动机构,所述传送机构1水平设置,并从后向前传送,所示驱动机构设置在所述传送机构1上方,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别所述传送机构1的左右两侧,所述传送机构1上还设有将其上的酒瓶2限制在所述第一擦干机构和第二擦干机构之间的阻挡机构,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构带动所述第一擦干机构和第二擦干机构转动,以使得二
者靠近或远离二者之间的酒瓶2的瓶盖。
[0021]该实施例中,传送机构1采用现有的酒瓶2传送装置,多个酒瓶2在传送机构1上端由后向前排列,并一起向前移动,如图1所示,在一批酒瓶2移动至第一擦干机构和第二擦干机构之间时,首先通过阻挡机构挡住酒瓶2,然后驱动机构带动第一擦干机构和第二擦干机构分别对酒瓶2上端的瓶盖的左半部分和右半部分进行擦拭,将瓶盖擦干,然后阻挡机构撤销对瓶盖的阻挡,传送机构1上端的酒瓶2再次向前移动,直到刚擦完瓶盖的这几个酒瓶2都移动至第一擦干机构和第二擦干机构前方时,阻挡机构再次挡住酒瓶2,进行下一批酒瓶2瓶盖的擦拭。
[0022]优选地,作为本技术另外一个实施例,所述驱动机构包括支架3、两块定位板4、驱动单元5、第一转轴6和两根第二转轴7,所述支架3设置在所述传送机构1上方,两块所述定位板4均沿左右方向竖直设置,并通过所述支架3前后间隔的设置在所述传送机构1上方,所述第一转轴6和第二转轴7均沿前后方向设置在两块所述定位板4之间,其左右两端分别与两块所述定位板4转动连接,且所述第一转轴6设置在两根所述第二转轴7之间,所述第一转轴6上左右间隔的同轴套设有两个第一主动齿轮8和两个第二主动齿轮9,两根所述第二转轴7上分本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置,其特征在于,包括传送机构(1)、第一擦干机构、第二擦干机构和驱动机构,所述传送机构(1)水平设置,并从后向前传送,所示驱动机构设置在所述传送机构(1)上方,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别所述传送机构(1)的左右两侧,所述传送机构(1)上还设有将其上的酒瓶(2)限制在所述第一擦干机构和第二擦干机构之间的阻挡机构,所述第一擦干机构和第二擦干机构分别与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构带动所述第一擦干机构和第二擦干机构转动,以使得二者靠近或远离二者之间的酒瓶(2)的瓶盖。2.如权利要求1所述一种用于包装酒生产的瓶盖自动抹干装置,其特征在于,所述驱动机构包括支架(3)、两块定位板(4)、驱动单元(5)、第一转轴(6)和两根第二转轴(7),所述支架(3)设置在所述传送机构(1)上方,两块所述定位板(4)均沿左右方向竖直设置,并通过所述支架(3)前后间隔的设置在所述传送机构(1)上方,所述第一转轴(6)和第二转轴(7)均沿前后方向设置在两块所述定位板(4)之间,其左右两端分别与两块所述定位板(4)转动连接,且所述第一转轴(6)设置在两根所述第二转轴(7)之间,所述第一转轴(6)上左右间隔的同轴套设有两个第一主动齿轮(8)和两个第二主动齿轮(9),两根所述第二转轴(7)上分别左右间隔的同轴套设有两个第一从动齿轮(10)和两个第二从动齿轮(11),两个所述第一主动齿轮(8)分别与两个所述第一从动齿轮(10)啮合,两个所述第二主动齿轮(9)分别与两个所述第二从动齿轮(11)啮合,所述第一转轴(6)的前端或后...

【专利技术属性】
技术研发人员:席先芬王萍胡朝华黄婷魏凡龙
申请(专利权)人:湖北绣林玉液酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1