在高温炉380度高温下连续运行的接布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，将在先薄膜与在后薄膜首尾相叠，2个薄膜的重叠形成合并部，用订书机将第一固定钉钉在合并部上，合并部平折，与一侧的薄膜并拢，合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带，2个薄膜紧密地相连接，高温炉可以连续不间断地工作，省去停机等待接布的时间；特别之处在于，本实用新型专利技术的接布装置不会受到高温炉380度的高温环境和传送带拉扯的外力作用影响，接布的稳定性和牢固性显著提高。定性和牢固性显著提高。定性和牢固性显著提高。

【技术实现步骤摘要】
在高温炉380度高温下连续运行的接布装置


[0001]本技术涉及薄膜连接装置，特别是在连续高温下运行的接布装置。

技术介绍

[0002]薄膜熟化工艺中，为了使得熟化工作连续不间断进行，需要将熟化中的薄膜和待熟化的薄膜首尾相连接，熟化中的薄膜完成熟化后，待熟化的薄膜直接传送到熟化室中熟化，无需等待接布时间。一般的，上述接布方式都是通过将两块薄膜的用胶带缠绕来实现的，而熟化室中的高温炉运行温度达到380度的高温，在连续高温的环境下，胶带胶层软化，导致黏贴力降低，在输送辊的作用下，两端的薄膜相互受力拉扯，薄膜容易松脱、分离，无法完成接布工作。再者，胶带的固定、连接作用有限，相连接的2个薄膜可能会在传动过程中，因为外力拉扯作用直接脱离，仅使用胶布无法充分保证接布工作的稳定性和牢固性。
[0003]故有必要对在连续高温下运行的接布装置进行升级，保证接布过程不受高温环境和其他外力作用的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，能在薄膜熟化过程中，将在先薄膜和在后薄膜相连接，并在380度持续高温下保持稳固传送。
[0005]为达到上述技术的目的，提供了在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，其特征在于，在先薄膜的尾部与在后薄膜的头部进行对接，2个薄膜的重叠形成合并部，在合并部上设有若干第一固定钉，所述第一固定钉沿薄膜的宽度方向设置；
[0006]所述合并部平折，与一侧的薄膜并拢；
[0007]所述合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带。/>[0008]进一步的，所述第一固定钉呈直线排布。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述合并部上的第一固定钉设置在靠近合并处的根部；
[0010]所述合并部的外侧无固定钉部位再次进行折叠形成翻折部；
[0011]所述翻折部与所述合并部的下部贴紧，并通过若干第二固定钉进行固定，第二固定钉沿薄膜的宽度方向设置。
[0012]进一步的，所述第二固定钉呈直线排布。
[0013]进一步的，所述合并部与一侧的薄膜并拢，所述翻折部位于所述合并部的下部与一侧的薄膜之间。
[0014]进一步的，所述合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带。
[0015]本技术的在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，将在先薄膜与在后薄膜首尾相叠，2个薄膜的重叠形成合并部，用订书机将第一固定钉钉在合并部上，合并部平折，与一侧的薄膜并拢，合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带，2个薄膜紧密地相连接，高温炉可以连续不间断地工作，省去停机等待接布的时间；特别之处在于，本技术的接布装置不
会受到高温炉380度的高温环境和传送带拉扯的外力作用影响，接布的稳定性和牢固性显著提高。
[0016]本技术在高温炉380度高温下连续运行的接布装置跟现有技术相比具有的优点：接布方式简单易操作；稳固性不受高温环境影响。
附图说明
[0017]图1为在高温炉380度高温下连续运行的接布装置结构示意图；
[0018]图2为胶带缠绕位置示意图；
[0019]图3为在高温炉380度高温下连续运行的接布装置结构局部放大示意图；
[0020]图4为在高温炉380度高温下连续运行的接布装置结构示意图；
[0021]图5为在高温炉380度高温下连续运行的接布装置结构局部放大示意图；
[0022]图6为胶带缠绕位置示意图；
[0023]图7为在高温炉380度高温下连续运行的接布装置结构局部放大示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0025]如图1所示，本技术的在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，将在先薄膜1 与在后薄膜1首尾相叠，2个薄膜1的重叠形成合并部，用订书机将第一固定钉2钉在合并部上，合并部平折，与一侧的薄膜并拢，合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带3，2个薄膜1紧密地相连接，高温炉可以连续不间断地工作，省去停机等待接布的时间；特别之处在于，本技术的接布装置不会受到高温炉380度的高温环境和传送带拉扯的外力作用影响，接布的稳定性和牢固性显著提高。
[0026]步骤一：如图1所示，在先薄膜1的尾部与在后薄膜1的头部进行对接，2个薄膜1的重叠形成合并部，在合并部上设有若干第一固定钉2，所述第一固定钉2沿薄膜的宽度方向设置，第一固定钉2呈直线排布；采用订书机的方式来施加固定钉2比较方便，但由于采用订书钉作为固定钉2，其钉子本身具有一定的宽度，故优选的，固定钉2沿相叠薄膜的水平方向进行固定，而非竖直方向或斜向设置，可以有效避免薄膜1在传送过程中，固定钉2划到传送带，或者固定钉2在传送带水平拉扯的外力作用下松开，造成2个薄膜1无法稳定连接；所用固定钉2采用普通的常规订书钉，可以采用12mm*6mm规格的订书钉；
[0027]步骤二：如图2、及图3所示，第一固定钉2定好后，合并部平折，与一侧的薄膜并拢；用胶带3将合并部与并拢薄膜外侧缠绕固定；由于高温炉工作温度达到380度的高温，胶带 3必须选择耐高温材料，本技术所用胶带3为株式会社寺冈制作所生产的电绝缘聚酰亚胺粘着胶带(牌号为650S#50)，可以避免胶带3因高温造成胶层软化，导致黏贴力降低；合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带的作用在于，可以在固定钉2的固定基础上，为2个薄膜1 的连接、固定增加一重保障，防止出现固定钉2意外脱落松开导致接布工作无法稳定运行。
[0028]如图6所示的实施例中，可以将合并部的外侧无固定钉部位再次进行折叠形成翻折部，再一次用固定钉2固定，增加其牢固性，具体步骤如下：
[0029]步骤一：在先薄膜1的尾部与在后薄膜1的头部进行对接，2个薄膜1的重叠形成合并部，在合并部上设有若干第一固定钉2，第一固定钉2沿薄膜的宽度方向设置，第一固定钉
2 呈直线排布，并设置在靠近合并处的根部；
[0030]步骤二：第一固定钉2固定后，如图4、及图5所示，合并部的外侧无固定钉部位再次进行折叠形成翻折部；翻折部与合并部的下部贴紧，并通过若干第二固定钉2进行固定，同样的，第二固定钉2沿薄膜的宽度方向设置，第二固定钉2呈直线排布，使得2个薄膜更加紧密牢固的连接；
[0031]步骤三：第二固定钉2固定后，通过如图6，及图7所示的方式，合并部与一侧的薄膜1 并拢，翻折部位于合并部的下部与一侧的薄膜1之间，合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带，所选胶带为株式会社寺冈制作所生产的电绝缘聚酰亚胺粘着胶带(牌号为650S#50)，所选胶带的耐高温材料使得其粘连性能可以不受高温炉380度的高温影响，在两排固定钉2的固定基础上，将两块薄膜更加牢固地连接，最大程度地提高接布装置的稳固性。
[0032]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，其特征在于，在先薄膜的尾部与在后薄膜的头部进行对接，2个薄膜的重叠形成合并部，在合并部上设有若干第一固定钉，所述第一固定钉沿薄膜的宽度方向设置；所述合并部平折，与一侧的薄膜并拢；所述合并部与并拢薄膜外侧缠绕胶带。2.如权利要求1所述的在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，其特征在于，所述第一固定钉呈直线排布。3.如权利要求1所述的在高温炉380度高温下连续运行的接布装置，其特征在于，所述合并部上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白书文，王正宏，宗海明，
申请(专利权)人：江阴骏驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：