一种具备平衡装置的双联平板硫化机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于双联平板硫化机技术领域，尤其是一种具备平衡装置的双联平板硫化机，针对现有的大部分双联平板硫化机不具备配合装置，在长时间使用后升降板容易发生倾斜，会对橡胶制品的生产造成一定的影响，同时在对橡胶进行硫化时，硫化的过程会产生的气体会对工作人员造成危害的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有两个防护箱，两个所述防护箱的内壁上均固定安装有固定板。本实用新型专利技术结构简单，通过设置了平衡机构和气体净化机构，解决了在长时间使用后升降板容易发生倾斜的问题，从而有效的延长了使用寿命，同时净化了工作环境，防止工作人员吸入有害气体。防止工作人员吸入有害气体。防止工作人员吸入有害气体。

【技术实现步骤摘要】
一种具备平衡装置的双联平板硫化机


[0001]本技术涉及双联平板硫化机
，尤其涉及一种具备平衡装置的双联平板硫化机。

技术介绍

[0002]目前平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，已有的双联平板硫化机都是靠两个油缸推动平台升降，使上下模具合模并产生一定的合模力，使模具里的原料成型硫化，得到相应的橡胶制品，
[0003]现有的大部分双联平板硫化机不具备配合装置，在长时间使用后升降板容易发生倾斜，会对橡胶制品的生产造成一定的影响，同时在对橡胶进行硫化时，硫化的过程会产生的气体会对工作人员造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的大部分双联平板硫化机不具备配合装置，在长时间使用后升降板容易发生倾斜，会对橡胶制品的生产造成一定的影响，同时在对橡胶进行硫化时，硫化的过程会产生的气体会对工作人员造成危害的缺点，而提出的一种具备平衡装置的双联平板硫化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备平衡装置的双联平板硫化机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有两个防护箱，两个所述防护箱的内壁上均固定安装有固定板，所述固定板上设置有平衡机构，两个所述防护箱的内壁上均固定安装有升降板，两个所述升降板上均固定安装有第一推杆电机，两个所述升降板上均转动安装有多个传动辊，两个所述升降板的顶部均放置有硫化槽，两个所述防护箱的内壁上均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个固定柱，两个所述防护箱之间固定安装有横板，所述横板上设置有气体净化机构，两个所述升降板的底部均固定安装有第二推杆电机。
[0007]优选的，所述平衡机构包括连接杆、活动杆、滑动块和移动块，所述连接杆的一端与滑动块转动连接，所述滑动块与固定板滑动连接，所述连接杆的另一端与升降板转动连接，所述活动杆的一端与升降板转动连接，所述活动杆的一端与移动块转动连接，所述移动块与支撑板滑动连接。
[0008]优选的，所述气体净化机构包括进气管、抽气泵、出气管和净化箱，所述进气管的一端与防护箱固定连接，所述进气管的另一端与抽气泵固定连接，所述出气管的一端与抽气泵固定连接，所述出气管的另一端与净化箱固定连接。
[0009]优选的，所述净化箱内放置有活性炭，两个所述固定板上均开设有两个滑动槽，所述滑动块滑动安装于滑动槽内，两个所述支撑板上均开设有两个固定槽，所述移动块滑动安装于固定槽内。
[0010]优选的，两个所述升降板的底部均滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与防护
箱的一侧转动连接，两个所述固定板的底部均固定安装有模板，两个所述防护箱的一侧均开设有进料孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案由于设置了平衡机构，通过两个连接杆和两个活动杆的相互配合使用，对升降板起到保护作用，可以防止升降板发生倾斜的问题，从而有效的延长了使用寿命；
[0013]本方案由于设置了气体净化机构和防护箱，防护箱可以抑制硫化过程中产生的有害气体四处飘散，通过抽气泵可以将气体抽入净化箱内，由活性炭对气体中的刺激性气味进行吸附，可以防止工作人员吸入有害气体；
[0014]本技术结构简单，通过设置了平衡机构和气体净化机构，解决了在长时间使用后升降板容易发生倾斜的问题，从而有效的延长了使用寿命，同时净化了工作环境，防止工作人员吸入有害气体。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具备平衡装置的双联平板硫化机的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具备平衡装置的双联平板硫化机的升降板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具备平衡装置的双联平板硫化机图1的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、底板；3、防护箱；4、固定板；5、滑动槽；6、连接杆；7、升降板；8、第一推杆电机；9、硫化槽；10、支撑板；11、移动块；12、活动杆；13、第二推杆电机；14、模板；15、固定柱；16、抽气泵；17、进气管；18、净化箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种具备平衡装置的双联平板硫化机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有两个防护箱3，两个防护箱3的内壁上均固定安装有固定板4，固定板4上设置有平衡机构，两个防护箱3的内壁上均固定安装有升降板7，两个升降板7上均固定安装有第一推杆电机8，两个升降板7上均转动安装有多个传动辊，两个升降板7的顶部均放置有硫化槽9，两个防护箱3的内壁上均固定安装有支撑板10，支撑板10的底部固定安装有两个固定柱15，两个防护箱3之间固定安装有横板，横板上设置有气体净化机构，两个升降板7的底部均固定安装有第二推杆电机13。
[0021]本实施例中，平衡机构包括连接杆6、活动杆12、滑动块和移动块11，连接杆6的一端与滑动块转动连接，滑动块与固定板4滑动连接，连接杆6的另一端与升降板7转动连接，活动杆12的一端与升降板7转动连接，活动杆12的一端与移动块11转动连接，移动块11与支撑板10滑动连接。
[0022]本实施例中，气体净化机构包括进气管17、抽气泵16、出气管和净化箱18，进气管17的一端与防护箱3固定连接，进气管17的另一端与抽气泵16固定连接，出气管的一端与抽
气泵16固定连接，出气管的另一端与净化箱18固定连接。
[0023]本实施例中，净化箱18内放置有活性炭，两个固定板4上均开设有两个滑动槽5，滑动块滑动安装于滑动槽5内，两个支撑板10上均开设有两个固定槽，移动块11滑动安装于固定槽内。
[0024]本实施例中，两个升降板7的底部均滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端与防护箱3的一侧转动连接，两个固定板4的底部均固定安装有模板14，两个防护箱3的一侧均开设有进料孔。
[0025]本实施例中，在使用时，将需要加工的橡胶工件摆放在升降板7表面的硫化槽9内，手动将硫化槽9推入防护箱3内，通过多个传动辊的作用，硫化槽9就会被推送至防护箱3的内部，直到硫化槽9与第一推杆电机8的输出轴相接触，此时硫化槽9停止移动，并且位于模板14的正下方，然后启动第二推杆电机13，通过第二推杆电机13的输出轴带动升降板7和硫化槽9向上移动，使得硫化槽9内的橡胶原料与模板14向接触，并使得模板14对橡胶有一定的挤压，在对橡胶进行施压的过程中，两个活动杆12就会发生转动，由倾斜状态变为竖直状态，并带动移动块11向靠近第二推杆电机13方向移动，同时两个连接杆6与活动杆12运动方向相反，两个滑动块移动方向与移动块11移动方向相反，通过两个活动杆12和连接杆6的作用，对升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备平衡装置的双联平板硫化机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有两个防护箱(3)，两个所述防护箱(3)的内壁上均固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有平衡机构，两个所述防护箱(3)的内壁上均固定安装有升降板(7)，两个所述升降板(7)上均固定安装有第一推杆电机(8)，两个所述升降板(7)上均转动安装有多个传动辊，两个所述升降板(7)的顶部均放置有硫化槽(9)，两个所述防护箱(3)的内壁上均固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定安装有两个固定柱(15)，两个所述防护箱(3)之间固定安装有横板，所述横板上设置有气体净化机构，两个所述升降板(7)的底部均固定安装有第二推杆电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种具备平衡装置的双联平板硫化机，其特征在于，所述平衡机构包括连接杆(6)、活动杆(12)、滑动块和移动块(11)，所述连接杆(6)的一端与滑动块转动连接，所述滑动块与固定板(4)滑动连接，所述连接杆(6)的另一端与升降板(7)转动连接，所述活动杆(12)的一端与升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜松海，王李军，庞连庆，张玉香，屈朋云，
申请(专利权)人：南阳金冠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：