本实用新型专利技术涉及电动石磨技术领域，且公开了一种电动石磨的废渣过滤机构，解决了现有的电动石磨研磨成浆状物后，则需人工对其进行废渣过滤处理，过滤效果差的问题，其包括箱体一，所述箱体一的底端安装有箱体二，箱体一和箱体二均为空腔结构，箱体一和箱体二相导通，箱体二的底端一侧安装有出料口，箱体一的顶端一侧安装有进料口，进料口的底端套接有纱布袋一，箱体一的空腔内安装有滤板一，滤板一上方安装有推板，推板的顶部一侧安装有推杆；通过设置有纱布袋一，能够实现对研磨完成的浆状物进行初步的过滤，双轴电机、转盘、推板和推杆的设置，则便于实现对纱布袋一内的废渣进行二次挤压，使得挤压更加彻底，同时便于后续废渣的再处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种电动石磨的废渣过滤机构
[0001]本技术属于电动石磨
，具体为一种电动石磨的废渣过滤机构。
技术介绍
[0002]石磨碾磨食品加工，有着悠久的历史，其主要应用于将米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的应用中；石磨是该加工方法中的基本机械，由两个圆石做成；磨是平面的两层，两层的接合处都有纹理，粮食从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉、浆，达到碾磨效果；而电动石磨主要是通过电动机驱动实现研磨，节能省时，因此被广泛应用。
[0003]现有的电动石磨研磨成浆状物后，则需人工对其进行废渣过滤处理，过滤效果差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电动石磨的废渣过滤机构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的电动石磨研磨成浆状物后，则需人工对其进行废渣过滤处理，过滤效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动石磨的废渣过滤机构，包括箱体一，所述箱体一的底端安装有箱体二，箱体一和箱体二均为空腔结构，箱体一和箱体二相导通，箱体二的底端一侧安装有出料口，箱体一的顶端一侧安装有进料口，进料口的底端套接有纱布袋一，箱体一的空腔内安装有滤板一，滤板一上方安装有推板，推板的顶部一侧安装有推杆，推杆贯穿箱体一的一端转动连接有连接杆一，连接杆一的一端转动连接有转盘，转盘的底端安装有双轴电机，转盘的底端与双轴电机的其中一个转轴连接，双轴电机的另一个转轴的一端安装有转动杆一，转动杆一的底端安装有皮带轮一，皮带轮一的一侧安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接，皮带轮二的顶端安装有转动杆二，转动杆二贯穿箱体一延伸至箱体二内，转动杆二的顶端安装有刷板，刷板紧邻滤板一。
[0006]优选的，所述推杆上套设有套筒，套筒的一端与箱体一的外壁连接，套筒与箱体一相导通。
[0007]优选的，所述箱体二的顶部空腔内安装有滤板二，滤板二的上方分别安装有转辊和刷辊，转辊内插接有连接杆二，连接杆二的一端安装有限位块，连接杆二的另一端与转动杆二连接，刷辊的一端安装有连接杆三，连接杆三的一端与转动杆二连接。
[0008]优选的，所述转动杆二的底部上对称安装有连接杆四，连接杆四相远离一端安装有刮板。
[0009]优选的，所述箱体二的底端等距安装有支撑柱。
[0010]优选的，所述双轴电机上安装有安装架，安装架的一端与箱体二的侧壁连接。
[0011]优选的，所述出料口的底端套接有纱布袋二，纱布袋二的密度大于纱布袋一的密度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有纱布袋一，能够实现对研磨完成的浆状物进行初步的过滤，双轴电机、转盘、推板和推杆的设置，则便于实现对纱布袋一内的废渣进行二次挤压，使得挤压更加彻底，同时便于后续废渣的再处理；
[0014](2)、在工作中，通过设置有转动杆二、转辊、刷辊和滤板二，能够实现对微小废渣的再处理，能够有效的挤出废渣中的浆液，使得过滤更加的彻底，刮板的设置，则能够有效的刮掉箱体二内壁上的浆液，避免造成浆夜的浪费，整体设计简单，通过多重过滤操作实现对废渣的过滤，过滤更加彻底。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转辊示意图；
[0019]图3为本技术刷辊立体图。
[0020]图中：1、箱体一；2、箱体二；3、进料口；4、滤板一；5、推板；6、推杆；7、连接杆一；8、转盘；9、双轴电机；10、转动杆一；11、皮带轮一；12、皮带轮二；13、皮带；14、转动杆二；15、刷板；16、套筒；17、滤板二；18、转辊；19、刷辊；20、连接杆二；21、限位块；22、连接杆三；23、连接杆四；24、刮板；25、出料口；26、纱布袋一；27、纱布袋二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括箱体一1，箱体一1的底端安装有箱体二2，箱体一1和箱体二2均为空腔结构，箱体一1和箱体二2相导通，箱体二2的底端等距安装有支撑柱，箱体二2的底端一侧安装有出料口25，箱体一1的顶端一侧安装有进料口3，进料口3的底端套接有纱布袋一26，箱体一1的空腔内安装有滤板一4，滤板一4上方安装有推板5，推板5的顶部一侧安装有推杆6，推杆6贯穿箱体一1的一端转动连接有连接杆一7，连接杆一7的一端转动连接有转盘8，转盘8的底端安装有双轴电机9，转盘8的底端与双轴电机9的其中一个转轴连接，双轴电机9的另一个转轴的一端安装有转动杆一10，转动杆一10的底端安装有皮带轮一11，皮带轮一11的一侧安装有皮带轮二12，皮带轮一11与皮带轮二12之间通过皮带13连接，皮带轮二12的顶端安装有转动杆二14，转动杆二14贯穿箱体一1延伸至箱体二2内，转动杆二14的顶端安装有刷板15，刷板15紧邻滤板一4。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，推杆6上套设有套筒16，套筒16的一端与箱体一1的外壁连接，套筒16与箱体一1相导通，实现推杆6水平方向的往复运动，即带动推板5实现水平方向的往复运动，即实现对纱布袋一26的废渣进行挤压。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，箱体二2的顶部空腔内安装有滤板二17，滤板二17的上方分别安装有转辊18和刷辊19，转辊18内插接有连接杆二20，连接杆二20的一端安装有限位块21，连接杆二20的另一端与转动杆二14连接，刷辊19的一端安装有连接杆三22，连接杆三22的一端与转动杆二14连接，转辊18的转动实现对滤板二17上的微小废渣实现再挤压，刷辊19的转动则有效的实现了对滤板二17的清理。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，转动杆二14的底部上对称安装有连接杆四23，连接杆四23相远离一端安装有刮板24，刮板24的转动能够有效的刮掉箱体二2内壁上的浆液，避免造成浆夜的浪费。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，双轴电机9上安装有安装架，安装架的一端与箱体二2的侧壁连接，实现对双轴电机9的固定。
[0027]实施例六，在实施例一的基础上，出料口25的底端套接有纱布袋二27，纱布袋二27的密度大于纱布袋一26的密度，使得废渣过滤更加彻底。
[0028]工作原理：工作时，当操作人员需要对研磨完成的浆状物进行废渣过滤时，只需将浆状物通过进料口3倒入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动石磨的废渣过滤机构，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)的底端安装有箱体二(2)，箱体一(1)和箱体二(2)均为空腔结构，箱体一(1)和箱体二(2)相导通，箱体二(2)的底端一侧安装有出料口(25)，箱体一(1)的顶端一侧安装有进料口(3)，进料口(3)的底端套接有纱布袋一(26)，箱体一(1)的空腔内安装有滤板一(4)，滤板一(4)上方安装有推板(5)，推板(5)的顶部一侧安装有推杆(6)，推杆(6)贯穿箱体一(1)的一端转动连接有连接杆一(7)，连接杆一(7)的一端转动连接有转盘(8)，转盘(8)的底端安装有双轴电机(9)，转盘(8)的底端与双轴电机(9)的其中一个转轴连接，双轴电机(9)的另一个转轴的一端安装有转动杆一(10)，转动杆一(10)的底端安装有皮带轮一(11)，皮带轮一(11)的一侧安装有皮带轮二(12)，皮带轮一(11)与皮带轮二(12)之间通过皮带(13)连接，皮带轮二(12)的顶端安装有转动杆二(14)，转动杆二(14)贯穿箱体一(1)延伸至箱体二(2)内，转动杆二(14)的顶端安装有刷板(15)，刷板(15)紧邻滤板一(4)。2.根据权利要求1所述的一种电动石磨的废渣过滤机构，其特征在于：所述推杆(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，
申请(专利权)人：山东现林石磨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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