一种自动加料的电动石磨香油机制造技术

本实用新型专利技术涉及石磨技术领域，且公开了一种自动加料的电动石磨香油机，解决了目前需要人工对香油所需要的材料进行加料处理，不能达到自动加料的效果，从而降低了电动石磨加工效率的问题，其包括香油机本体，所述香油机本体内壁的底部连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有上石磨，上石磨的上端连接有进料斗，香油机本体的顶部连接有圆盘，圆盘的一侧连接有出料块，圆盘的上端连接有下石磨；本实用新型专利技术，便于对研磨的材料进行自动加料，不需要人工对其进行加料，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了电动石墨的工作效率，便于对香油的材料进行研磨，通过自动研磨降低工作人员的工作强度。研磨降低工作人员的工作强度。研磨降低工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料的电动石磨香油机


[0001]本技术属于石磨
，具体为一种自动加料的电动石磨香油机。

技术介绍

[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械，开始用人力或畜力，到了晋代，中国劳动人民专利技术用水作动力的水磨，通常由两个圆石做成，磨是平面的两层，两层的接合处都有纹理，粮食从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉末。
[0003]石磨的使用涉及到电动石磨，电动石磨在对香油进行生产时，需要人工对香油所需要的材料进行加料处理，不能达到自动加料的效果，从而降低了电动石磨的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动加料的电动石磨香油机，有效的解决了目前需要人工对香油所需要的材料进行加料处理，不能达到自动加料的效果，从而降低了电动石磨加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加料的电动石磨香油机，包括香油机本体，所述香油机本体内壁的底部连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有上石磨，上石磨的上端连接有进料斗，香油机本体的顶部连接有圆盘，圆盘的一侧连接有出料块，圆盘的上端连接有下石磨，香油机本体的一侧连接有固定板，固定板的上端连接有收集箱，收集箱的顶部连接有保护罩，保护罩内壁的顶部连接有第二电机，第二电机的输出端连接有圆杆，圆杆的表面连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的轴心处连接有支撑杆，收集箱内壁的两侧之间连接有隔板，隔板的表面开设有出料口，收集箱的上端连接有入料斗，收集箱的底端连接有出料管。
[0006]优选的，所述支撑杆与收集箱的连接处安装有轴承座，支撑杆位于轴承座内转动连接。
[0007]优选的，所述固定板的上端与收集箱的下端均开设有安装孔，出料管位于安装孔的内部。
[0008]优选的，所述收集箱内壁底部的两侧均连接有导板。
[0009]优选的，所述上石磨的上端开设有插接孔，进料斗位于插接孔的内部。
[0010]优选的，所述香油机本体内壁的两侧之间连接有挡板。
[0011]优选的，所述第二齿轮的表面均匀开设有第一开口、第二开口和第三开口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过第二电机、圆杆、第一齿轮和第二齿轮的设置，第二电机工作，带动圆杆转动，圆杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮上设置的第一开口、第二开口和第三开口进行下料，根据需要下料的多少进行控制，再通过出料管排入进料斗，从而便于对研磨的材料进行自动加料，不需要人工对其进行加
料，降低了工作人员的劳动强度，从而提高了电动石墨的工作效率；
[0014](2)、该新型，通过第一电机、转杆、上石磨和下石磨的设置，第一电机工作，带动转杆转动，转杆转动带动上石磨转动，通过上石磨与下石磨对材料进行研磨，通过出料块将研磨后材料排出即可，便于对香油的材料进行研磨，通过自动研磨降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术上石磨的结构示意图；
[0018]图3为本技术第二齿轮的结构示意图。
[0019]图中：1、香油机本体；2、第一电机；3、转杆；4、上石磨；5、圆盘；6、出料块；7、下石磨；8、进料斗；9、固定板；10、收集箱；11、保护罩；12、第二电机；13、圆杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、支撑杆；17、隔板；18、出料口；19、入料斗；20、出料管；21、导板；22、挡板；23、插接孔；24、第一开口；25、第二开口；26、第三开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括香油机本体1，香油机本体1内壁的底部连接有第一电机2，第一电机2的输出端连接有转杆3，转杆3的表面连接有上石磨4，上石磨4的上端连接有进料斗8，香油机本体1的顶部连接有圆盘5，圆盘5的一侧连接有出料块6，圆盘5的上端连接有下石磨7，香油机本体1的一侧连接有固定板9，固定板9的上端连接有收集箱10，收集箱10的顶部连接有保护罩11，便于对第二电机12进行保护，保护罩11内壁的顶部连接有第二电机12，第二电机12的输出端连接有圆杆13，圆杆13的表面连接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧啮合有第二齿轮15，，第二齿轮15的轴心处连接有支撑杆16，便于第二齿轮15进行转动，收集箱10内壁的两侧之间连接有隔板17，隔板17的表面开设有出料口18，收集箱10的上端连接有入料斗19，入料斗19的下端与第二齿轮15的上端接触，使得材料不会掉落至第二齿轮15的外部，会直接通过出料口18向下排放，收集箱10的底端连接有出料管20。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，支撑杆16与收集箱10的连接处安装有轴承座，支撑杆16位于轴承座内转动连接，提高了支撑杆16的稳定性。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，固定板9的上端与收集箱10的下端均开设有安装孔，出料管20位于安装孔的内部，便于对加工的材料进行输送。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，收集箱10内壁底部的两侧均连接有导板21，便于对材料进行输送。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，上石磨4的上端开设有插接孔23，进料斗8位于插
接孔23的内部，便于对进料斗8进行存放。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，香油机本体1内壁的两侧之间连接有挡板22，方便对其他的设备进行存放。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，第二齿轮15的表面均匀开设有第一开口24、第二开口25和第三开口26，便于控制材料的进料速度。
[0028]工作原理：工作时，首先将需要加工的材料倒入收集箱10内，当需要进行加料时，启动第二电机12，带动圆杆13转动，圆杆13转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第二齿轮15转动，通过第二齿轮15上设置的第一开口24、第二开口25和第三开口26进行下料，根据需要下料的多少进行控制，再通过出料管20排入进料斗8，启动第一电机2，带动转杆3转动，转杆3转动带动上石磨4转动，通过上石磨4与下石磨7对材料进行研磨，通过出料块6将研磨后材料排出即可。
[0029]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料的电动石磨香油机，包括香油机本体(1)，其特征在于：所述香油机本体(1)内壁的底部连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端连接有转杆(3)，转杆(3)的表面连接有上石磨(4)，上石磨(4)的上端连接有进料斗(8)，香油机本体(1)的顶部连接有圆盘(5)，圆盘(5)的一侧连接有出料块(6)，圆盘(5)的上端连接有下石磨(7)，香油机本体(1)的一侧连接有固定板(9)，固定板(9)的上端连接有收集箱(10)，收集箱(10)的顶部连接有保护罩(11)，保护罩(11)内壁的顶部连接有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端连接有圆杆(13)，圆杆(13)的表面连接有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)的一侧啮合有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)的轴心处连接有支撑杆(16)，收集箱(10)内壁的两侧之间连接有隔板(17)，隔板(17)的表面开设有出料口(18)，收集箱(10)的上端连接有入料斗(19)，收集箱(10)的底端连接有出料管(20)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，
申请(专利权)人：山东现林石磨有限公司，
类型：新型
国别省市：