一种电动石磨机的自动加料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加料设备技术领域，且公开了一种电动石磨机的自动加料结构，包括底座，所述底座顶部固定安装固定架，固定架顶部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机顶部固定安装有第一齿轮，固定架内部滑动设置有储料筒，储料筒底部一侧固定安装有送料管，送料管一端固定安装有限流阀，储料筒顶部一端固定设置有报警器，储料筒内部滑动设置有上盖，本实用新型专利技术，通过启动伺服电机带动第一齿轮旋转，从而带动更了第二齿轮上的丝杆旋转，这样即可带动拉块上的储料筒打带动上移，当移动到合适位置后打开限流阀，原料即可通过送料管送出，从而实现了自动上料的效果，这样有效的避免了通过人工上料，从而节约了人力资源。从而节约了人力资源。从而节约了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电动石磨机的自动加料结构


[0001]本技术属于加料设备
，具体为一种电动石磨机的自动加料结构。

技术介绍

[0002]石磨是一种将谷物磨成浆或粉的石制工具，它主要由上盘、下盘构成，上磨和下磨接触面设有配合的磨齿，谷物通过进料口进入到上盘和下盘的接触面间，磨盘的转动将谷物磨碎成粉，若加入水则磨成浆，由于研磨过程中石材也会相互磨损，脱落下石粉，导致最终的粉或浆中掺有石粉，污染磨成的粉或者浆。
[0003]但是目前市场上的电动石磨机的自动加料结构，在进行上料时大多通过人工进行，这样不仅浪费人力还降低了工作效率，同时传统电动石磨机的自动加料结构，无法在上料过程中及时提醒人们原料即将用完，从而造成石磨机空转浪费能源。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电动石磨机的自动加料结构，有效的解决了目前市场上的电动石磨机的自动加料结构，在进行上料时大多通过人工进行，这样不仅浪费人力还降低了工作效率，同时传统电动石磨机的自动加料结构，无法在上料过程中及时提醒人们原料即将用完，从而造成石磨机空转浪费能源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动石磨机的自动加料结构，包括底座，所述底座顶部固定安装固定架，固定架顶部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机顶部固定安装有第一齿轮，固定架内部滑动设置有储料筒，储料筒底部一侧固定安装有送料管，送料管一端固定安装有限流阀，储料筒顶部一端固定设置有报警器，储料筒内部滑动设置有上盖，上盖顶部中间位置固定安装有把手，储料筒内侧底部固定安装有与送料管相匹配的斜板，储料筒两侧固定安装有活动块，固定架两侧内部开设有与活动块相匹配的活动槽，固定架与活动槽垂直一侧内部转动设置有丝杆，丝杆贯穿固定架的顶部固定安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，储料筒靠近丝杆的一侧固定安装有拉块，拉块与丝杆螺纹连接。
[0006]优选的，所述上盖两侧固定安装有滑块，储料筒内部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0007]优选的，所述滑槽内侧底部固定安装有控制开关，滑块底部固定安装有与控制开关相匹配的保护垫。
[0008]优选的，所述滑槽内部两侧转动设置有与滚珠，滚珠与滑块相互匹配。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)、在工作中，通过启动伺服电机带动第一齿轮旋转，从而带动更了第二齿轮上的丝杆旋转，这样即可带动拉块上的储料筒打带动上移，当移动到合适位置后打开限流阀，原料即可通过送料管送出，从而实现了自动上料的效果，这样有效的避免了通过人工上料，从而节约了人力资源；
[0011]2)、通过滑块与滑槽、滚珠的配合，使得上盖在储料筒内部自动逐渐下滑当滑块下移到控制开关上进行挤压时，从而启动了报警器进行报警提醒，这样便于让人们可以进行提前补给，从而避免了石磨机进行空转，这样有效的节约了能源的损耗。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的储料筒剖视图；
[0015]图3为本技术的支拉块立体图；
[0016]图中：1、底座；2、固定架；3、伺服电机；4、第一齿轮；5、储料筒； 6、送料管；7、限流阀；8、报警器；9、上盖；10、滑块；11、滑槽；12、控制开关；13、活动块；14、活动槽；15、丝杆；16、第二齿轮；17、拉块； 18、滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座 1顶部固定安装固定架2，起到很好的固定支撑的效果，固定架2顶部一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3顶部固定安装有第一齿轮4，固定架2内部滑动设置有储料筒5，便于对原料进行存放，储料筒5底部一侧固定安装有送料管6，便于将原料送到指定位置，送料管6一端固定安装有限流阀7，便于对下流的原料进行控制流量，储料筒5顶部一端固定设置有报警器8，起到报警的效果，储料筒5内部滑动设置有上盖9，便于对储料筒5顶部进行封闭，上盖9顶部中间位置固定安装有把手，便于人们拿起上盖9，储料筒5内侧底部固定安装有与送料管6相匹配的斜板，便于内部原料全部排出，储料筒5 两侧固定安装有活动块13，固定架2两侧内部开设有与活动块13相匹配的活动槽14，通过活动块13与活动槽14相互配合，便于储料筒5上下移动，固定架2与活动槽14垂直一侧内部转动设置有丝杆15，丝杆15贯穿固定架2 的顶部固定安装有与第一齿轮4相互啮合的第二齿轮16，便于通过第一齿轮 4带动第二齿轮16上的丝杆15旋转，储料筒5靠近丝杆15的一侧固定安装有拉块17，拉块17与丝杆15螺纹连接，便于通过转动丝杆15带动拉块17 上下移动。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，上盖9两侧固定安装有滑块10，储料筒5内部两侧开设有与滑块10相匹配的滑槽11，通过滑块10与滑槽11相互配合，便于上盖9上下滑动。
[0020]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，滑槽11内侧底部固定安装有控制开关12，滑块10底部固定安装有与控制开关12相匹配的保护垫，便于通过滑块10挤压打开控制开关12启动报警器8。
[0021]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽11内部两侧转动设置有与滚珠
18，滚珠18与滑块10相互匹配，通过设置滚珠18有效的减小了滑块10与滑槽11之间的摩擦系数。
[0022]工作原理：工作时，通过将原料放到储料筒5内部，然后通过将滑块10 与与滑槽11对齐，从而将上盖9插入到储料筒5内部进行顶部的封闭，此时通过启动伺服电机3带动第一齿轮4旋转，由于第一齿轮4与第二齿轮16相互啮合，从而带动更了第二齿轮16上的丝杆15旋转，由于丝杆15与拉块17 螺纹连接，从而带动拉块17向上移动，这样在活动块13与活动槽14相互配合下，即可通过拉块17将储料筒5打带动上移，当移动到合适位置后打开限流阀7，原料即可通过送料管6送出，从而实现了自动上料的效果，这样有效的避免了通过人工上料，从而节约了人力资源，在使用一段时间后，储料筒5 内部的原料会逐渐减少，此时在滑块10与滑槽11的配合下，使得上盖9在重力的作用下也会自动下滑，通过在滑槽11内部设置滚珠18，这样有效的减小了滑块10与滑槽11之间的摩擦系数，从而便于上盖9可以更加轻便的下滑，当滑块10下移到控制开关12上进行挤压时，从而启动了报警器8进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动石磨机的自动加料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装固定架(2)，固定架(2)顶部一侧固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)顶部固定安装有第一齿轮(4)，固定架(2)内部滑动设置有储料筒(5)，储料筒(5)底部一侧固定安装有送料管(6)，送料管(6)一端固定安装有限流阀(7)，储料筒(5)顶部一端固定设置有报警器(8)，储料筒(5)内部滑动设置有上盖(9)，上盖(9)顶部中间位置固定安装有把手，储料筒(5)内侧底部固定安装有与送料管(6)相匹配的斜板，储料筒(5)两侧固定安装有活动块(13)，固定架(2)两侧内部开设有与活动块(13)相匹配的活动槽(14)，固定架(2)与活动槽(14)垂直一侧内部转动设置有丝杆(15)，丝杆(15)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，
申请(专利权)人：山东现林石磨有限公司，
类型：新型
国别省市：