本申请涉及灌装机的技术领域公开了一种灌装机用下料装置，其包括下料滑道和支撑组件，下料滑道的一端设置在第一滑道的底部并与第一滑道抵触，下料滑道的另一端设置在传送带的顶部并与传送带抵触，支撑组件用于对下料滑道进行支撑。本申请通过设置下料滑道和支撑组件，灌装机对牛奶灌装完成后，袋装牛奶沿着第一滑道进入下料滑道中，继而使得袋装牛奶沿着下料滑道继续运动，此过程中减少袋装牛奶在自身重力的作用下对袋子冲击的情况发生，进而减少灌装机下料时袋装牛奶容易爆破的情况发生。少灌装机下料时袋装牛奶容易爆破的情况发生。少灌装机下料时袋装牛奶容易爆破的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用下料装置
[0001]本申请涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种灌装机用下料装置。
技术介绍
[0002]灌装机是用来对物质进行灌装的设备。灌装机在牛奶生产企业中起着至关重要的作用，经常使用灌装机对牛奶进行灌装。
[0003]在相关技术中，参照图1，灌装机包括灌装机本体100、第一滑道110和第二滑道120，所述第一滑道110的一端设置在灌装机本体100上，所述第一滑道110的另一端倾斜向下设置，所述第二滑道120的一端设置在第一滑道110相对位置较低端的底部，所述第二滑道120的另一端倾斜向下设置，第二滑道120与灌装机本体100固定连接。在使用灌装机时，需要在灌装机本体100的一侧配套安装传送带200，使得第二滑道120相对位置较低的一端位于传送带200的顶部，灌装机本体100灌装完后的袋装牛奶落在第一滑道110上，落在第一滑道110上的袋装牛奶沿着第一滑道110的倾斜方向滑动，继而使得袋装牛奶滑落至第二滑道120上，第二滑道120上的袋装牛奶沿着第二滑道120的倾斜方向滑落到传送带200上，最终使得传送带200对袋装牛奶进行运输。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于第一滑道相对位置较低端和第二滑道相对位置较高端之间存在高度差，第二滑道相对位置较低端和传送带之间存在高度差，所以灌装机在对袋装牛奶下料过程中，袋装牛奶在自身重力的作用下对装牛奶的袋子产生冲击，进而袋装牛奶存在有容易爆破的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了缓解灌装机下料时袋装牛奶容易出现爆破的问题，本申请提供一种灌装机用下料装置。
[0006]本申请提供的一种灌装机用下料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种灌装机用下料装置，包括下料滑道和支撑组件，所述下料滑道的一端设置在第一滑道的底部并与第一滑道抵触，所述下料滑道的另一端设置在传送带的顶部并与传送带抵触，所述支撑组件用于对下料滑道进行支撑。
[0008]通过采用上述技术方案，灌装机对牛奶灌装完成后，袋装牛奶落在第一滑道上，袋装牛奶沿着第一滑道滑动，继而使得袋装牛奶运动至下料滑道上，袋装牛奶继续沿着下料滑道运动，最终使得袋装牛奶运动至传送带上，运动至传送带上的袋装牛奶继续被传送带进行传送，在袋装牛奶的运动过程中，减少了袋装牛奶自身重力对袋子的冲击，进而减少灌装机下料时袋装牛奶容易爆破的情况发生。
[0009]可选的，所述下料滑道靠近第一滑道的一端朝向第一滑道弯曲设置，所述下料滑道靠近传送带的一端朝向传送带传送袋装牛奶的方向弯曲设置。
[0010]通过采用上述技术方案，灌装机对袋装牛奶进行下料时，袋装牛奶沿着下料滑道运动，将下料滑道的两端分别做成弯曲的，一方面可以减少袋装牛奶在滑动过程中出现卡
滞的情况发生，另一方面减少袋装牛奶运动过程中的动能损失，还能减少袋装牛奶运动出传送带的情况发生。
[0011]可选的，所述下料滑道的两侧均设置有连接耳，所述支撑组件设置在下料滑道的底部，所述支撑组件包括底板和两根支撑杆，两根所述支撑杆均与底板固定连接，一根所述支撑杆设置一个连接耳上，另一根所述支撑杆设置在另一个连接耳上。
[0012]通过采用上述技术方案，将下料装置安装至灌注机上后，两根支撑杆分别对下料滑道两侧的连接耳进行支撑，底板对支撑杆进行支撑，进而增加下料滑道的稳定性，减少袋装牛奶在下料滑道上运动时下料滑道与灌装机分离的情况发生。
[0013]可选的，每根所述支撑杆均包括支撑管和螺纹杆，所述螺纹杆与支撑杆同轴设置，所述螺纹杆的一端螺纹穿入支撑管中，所述支撑管远离螺纹杆的一端与底板固定连接，所述螺纹杆远离支撑管的一端与对应的连接耳转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在对下料装置进行安装时，先将下料滑道的位置进行放置好，使得下料滑道的一端位于第一滑道的底部并同时与第一滑道抵触，下料滑道的另一端位于传送带的顶部并与传送带抵触，然后同时转动两根螺纹杆，两根螺纹杆分别与对应的连接耳发生相对转动，螺纹杆与支撑管发生相对转动，继而使得底板朝向远离下料滑道的方向运动，从而使得底板与地面抵触，一方面可以方便工作人员对下料滑道进行调节，另一方面可以增加支撑组件对下料滑道支撑时的稳定性。
[0015]可选的，所述下料滑道靠近传送带的一端设置有滚动组件，所述下料滑道通过滚动组件与传送带的顶部抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，将下料滑道安装至灌装机上后，下料滑道的一端通过滚动组件与传送带抵触，传送带工作时，滚动组件与传送带发生相对滚动，从而减少下料滑道与传送带之间的摩擦力，减少下料滑道对传送带的损伤，进而达到增加传送带使用寿命的目的。
[0017]可选的，所述下料滑道靠近传送带的一端开设有缺口，所述滚动组件包括转动轴和转动管，所述转动轴平行于传送带的顶部设置，所述转动管同轴套设在转动轴的外部，所述转动轴与缺口处固定连接，所述转动管与传送带抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，传送带运动时，转动管与传送带发生相对滚动，转动管与转动轴发生相对转动，从而减少下料滑道与传送带之间的摩擦力，进而达到增加传送带使用寿命的目的。
[0019]可选的，所述下料滑道靠近传送带的一端设置有限位组件，所述限位组件用于对袋装牛奶的运动进行限位。
[0020]通过采用上述技术方案，袋装牛奶沿着下料滑道运动至传送带上时，袋装牛奶在自身惯性的作用下朝向传送带的一侧运动，此时限位组件对袋装牛奶的运动进行限位，进而减少袋装牛奶与传送带分离的情况发生。
[0021]可选的，所述限位组件包括两个限位条，两个所述限位条均平行于传送带传送袋装牛奶的方向设置，一个所述限位条设置在下料滑道的一侧，另一个所述限位条设置在下料滑道的另一侧，两个所述限位条均设置传送带上。
[0022]通过采用上述技术方案，袋装牛奶沿着下料滑道运动至传送带上后，位于下料滑道两侧的限位条对袋装牛奶进行限位，继而使得袋装牛奶在两个限位条之间的间隙通过，
进而减少袋装牛奶在自身惯性作用下运动出传送带的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置下料滑道和支撑组件，下料滑道的一端设置在第一滑道的底部并与第一滑道抵触，下料滑道的另一端设置在传送带的顶部并与传送带抵触，支撑组件对下料滑道进行支撑，灌装机对牛奶灌装完成后，袋装牛奶沿着第一滑道进入下料滑道中，继而使得袋装牛奶沿着下料滑道继续运动，此过程中减少袋装牛奶在自身重力的作用下对袋子冲击的情况发生，进而减少灌装机下料时袋装牛奶容易爆破的情况发生；
[0025]2.通过将下料滑道的一端朝向第一滑道弯曲设置，下料滑道的另一端朝向传送带传送袋装牛奶的方向弯曲，可以减少袋装牛奶运动过程中的动能损失，减少袋装牛奶运动出传送带的情况发生；
[0026]3.通过设置限位组件，袋装牛奶经下料滑道运动至传送带上时，限位组件对袋装牛奶的运动进行限位，从而减少袋装牛奶运动出传送带的情况发生。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机用下料装置，其特征在于：包括下料滑道（300）和支撑组件（400），所述下料滑道（300）的一端设置在第一滑道（110）的底部并与第一滑道（110）抵触，所述下料滑道（300）的另一端设置在传送带（200）的顶部并与传送带（200）抵触，所述支撑组件（400）用于对下料滑道（300）进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用下料装置，其特征在于：所述下料滑道（300）靠近第一滑道（110）的一端朝向第一滑道（110）弯曲设置，所述下料滑道（300）靠近传送带（200）的一端朝向传送带（200）传送袋装牛奶的方向弯曲设置。3.根据权利要求1所述的一种灌装机用下料装置，其特征在于：所述下料滑道（300）的两侧均设置有连接耳（310），所述支撑组件（400）设置在下料滑道（300）的底部，所述支撑组件（400）包括底板（410）和两根支撑杆（420），两根所述支撑杆（420）均与底板（410）固定连接，一根所述支撑杆（420）设置在一个连接耳（310）上，另一根所述支撑杆（420）设置在另一个连接耳（310）上。4.根据权利要求3所述的一种灌装机用下料装置，其特征在于：每根所述支撑杆（420）均包括支撑管（421）和螺纹杆（422），所述螺纹杆（422）与支撑管（421）同轴设置，所述螺纹杆（422）的一端螺纹穿入支撑管（421）中，所述支撑管（421）远离螺纹杆（422）的一端与底板（410）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，孙丽燕，陈广宇，
申请(专利权)人：济南道丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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