本申请涉及饮料生产包装技术领域，尤其涉及一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，其包括支架、第一传输带、第二传输带、导向机构和限位机构，支架靠近塑封膜包装机的出料的一侧，第一传输沿饮料瓶传送的方向带转动连接在支架上，第二传输带沿与第一传输带相同的方向转动连接在支架上，第二传输带位于第一传输带的下侧，导向机构和限位机构均设置在支架上，导向机构设置在第一传输带和第二传输带之间，限位机构设置在第二传输带上靠近导向机构的位置用于限制饮料瓶的位置。本申请饮料瓶在第一传输带上传送时，通过导向板被导向进入到第二传输带上，通过限位板和连接板进行限位，使饮料瓶可以竖瓶传送到第二传输带上，不需要工作人员翻转，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置
[0001]本申请涉及饮料生产包装
，尤其是涉及一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置。
技术介绍
[0002]为了方便饮料瓶的输送和存放，在饮料制备完成后，通常将两个及以上的饮料瓶放置成一排作为一组，并通过塑封膜包机进行覆膜包装。
[0003]塑封膜包装机是采用收缩薄膜包在一组饮料瓶的周侧，塑封包装机前后均设置有传送带，在进行覆膜时，需要将一组饮料瓶横向放置在塑封膜包装机的传送带上，覆膜完成后饮料瓶呈横向通过传送带被传送出塑封膜包装机。为了更快的传送饮料瓶，工作人员在饮料瓶覆膜后，手动将一组饮料瓶整体调整成竖向。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员需要持续不断的调整饮料瓶的翻转，耗费人力。
技术实现思路
[0005]为了节省人力，本申请提供一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置。
[0006]本申请提供的一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置采用如下的技术方案：
[0007]一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，包括支架、第一传输带、第二传输带、导向机构和限位机构，所述支架靠近塑封膜包装机的出料的一侧，所述第一传输带沿饮料瓶传送的方向带转动连接在支架上，所述第二传输带沿与第一传输带相同的方向转动连接在支架上，第二传输带位于第一传输带的下侧，所述导向机构和所述限位机构均设置在支架上，导向机构设置在第一传输带和第二传输带之间，限位机构设置在第二传输带上靠近导向机构的位置用于限制饮料瓶的位置。
[0008]通过采用上述技术方案，第一传输带进行覆膜包装好的一组饮料瓶的横向传输，然后通过导向机构，将一组饮料瓶导向进入到第二传输带上，在进入第二传输带上时，通过限位机构进行饮料瓶的限位，使一组饮料瓶被竖起，然后通过第二传输带进行传送，使竖瓶过程不需要人工参与，节省了人力。
[0009]可选的，所述导向机构包括导向板和支撑杆，所述导向板沿饮料瓶向第二传输带上的运动的方向呈弧形设置，导向板的一端与支架连接，所述支撑杆的一端与导向板的另一端固定连接，支撑杆的另一端与支架固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过支架连接固定导向板的一端，导向板的另一端弯曲后通过支撑杆与支架连接，使整个导向板可以稳定的设置在第一传输带上，饮料瓶通过弧形的导向板进行导向，使饮料瓶被导向进入第二传输带上，通过限位机构进行限位竖瓶。
[0011]可选的，所述导向板的弧形朝向支撑杆设置，所述导向板上开设有滑动槽，所述支撑杆的一端上设置有滑动块，所述滑动块通过滑动槽与导向板滑移连接，所述支架上设置有用于调节支撑杆另一端位置的调节机构。
[0012]通过采用上述技术方案，通过调节机构调节支撑杆的位置，使支撑杆驱动导向板
运动，此时滑动块在滑动槽内滑移，使导向板的另一端的位置得到调节，导向板的弧度发生变化，使导向板适用于不同大小的饮料瓶。
[0013]可选的，所述调节机构包括调节块和定位螺栓，所述调节块固定设置在支架上，调节块上沿支撑杆的设置方向开设有调节孔，支撑杆穿过调节孔与调节块固定连接，所述调节块上开设有与支撑杆垂直的定位孔，所述定位孔与调节孔连通，所述定位螺栓穿过定位孔与调节块螺纹连接，定位螺栓与支撑杆可抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要进行导向板弧度的调节时，将定位螺栓拧松，工作人员驱动支撑杆在调节块内滑移，当导向板通过支撑杆调节到合适的位置时，将定位螺栓拧紧，使定位螺栓与支撑杆抵紧，此时支撑杆固定，方便了对导向板弧度的调节。
[0015]可选的，所述调节机构包括两个位于同一平面上的齿轮和电机，两个所述齿轮中间设置有供支撑杆穿过的空间，所述支撑杆远离导向板的一端上设置有均匀的齿，两个齿轮分别与支撑杆的齿啮合，所述电机固定设置在支架上，电机的输出轴与其中一个齿轮的中心处固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要进行导向板弧度的调节时，驱动电机，使电机带动齿轮转动，两个齿轮相互配合带动支撑杆滑移，使滑动块在滑动槽内滑移，使导向板的弧度得到调节，使导向板适用于不同规格的饮料瓶。
[0017]可选的，所述限位机构包括限位板和连接板，所述连接板的一端与支架位于第一传输带侧边的位置固定连接，连接板的另一端贴近第二传输带，所述限位板设置在支架上位于第二传输带上侧的位置，限位板与连接板之间存在可供竖瓶后的饮料瓶通过的空间。
[0018]通过采用上述技术方案，饮料瓶通过导向板导向后，从连接板上进入到连接板与限位板之间，由于限位板的限位作用，饮料瓶一端进入到连接板与限位板之间时就已经被限位呈竖瓶状态，方便了对饮料瓶的竖瓶。
[0019]可选的，所述连接板朝向饮料瓶进入的方向呈弧形设置。
[0020]通过采用上述技术方案，饮料瓶在通过导向板的导向后，顺着连接板的弧形进入到连接板与限位板之间被限位。
[0021]可选的，所述限位板沿靠近或远离连接板的方向滑移连接在支架上，支架上设置有用于驱动限位板滑移的驱动机构。
[0022]通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动限位板滑移，使限位板和连接板之间的空间得到调节，使限位板和连接板可以适用于不同规格的饮料瓶。
[0023]可选的，所述驱动机构包括驱动杆、驱动块和驱动螺栓，所述驱动杆的一端与限位板远离连接板的一侧固定连接，所述驱动块固定设置在支架上，驱动块上开设有驱动孔，驱动杆穿过驱动孔与驱动块滑移连接，所述驱动块上开设有螺纹孔，所述驱动螺栓通过螺纹孔与驱动块螺纹连接，驱动螺栓与驱动杆可抵紧。
[0024]通过采用上述技术方案，将驱动螺栓拧松，然后将驱动杆相对驱动块进行滑移，使驱动杆带动限位板滑移，当限位板与连接板之间的空间适合饮料瓶时，再次拧紧驱动螺栓，使限位板固定，限位板可以适用于不同规格的饮料瓶。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过导向机构和限位机构的设置，使饮料瓶在第一传输带上传送时，通过导向板被导向进入到第二传输带上，通过限位板和连接板进行限位，使饮料瓶可以竖瓶传送到第
二传输带上，不需要工作人员翻转，节省了人力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中饮料瓶自动翻转竖瓶装置的主视图。
[0028]图2是图1中部分结构的放大图。
[0029]图3是实施例1中限位机构的结构视图。
[0030]图4是图3中部分结构的放大图。
[0031]图5是实施例2中饮料瓶自动翻转竖瓶装置的主视图。
[0032]图6是实施例2中调节块的部分剖视图。
[0033]附图标记说明：100、支架；200、第一传输带；300、第二传输带；400、导向机构；410、导向板；411、滑动槽；420、支撑杆；421、滑动块；500、限位机构；510、限位板；520、连接板；600、调节机构；610、调节块；611、调节孔；612、定位孔；620、定位螺栓；630、齿轮；640、电机；700、驱动机构；710、驱动杆；720、驱动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，其特征在于：包括支架（100）、第一传输带（200）、第二传输带（300）、导向机构（400）和限位机构（500），所述支架（100）靠近塑封膜包装机的出料的一侧，所述第一传输带（200）沿饮料瓶传送的方向带转动连接在支架（100）上，所述第二传输带（300）沿与第一传输带（200）相同的方向转动连接在支架（100）上，第二传输带（300）位于第一传输带（200）的下侧，所述导向机构（400）和所述限位机构（500）均设置在支架（100）上，导向机构（400）设置在第一传输带（200）和第二传输带（300）之间，限位机构（500）设置在第二传输带（300）上靠近导向机构（400）的位置用于限制饮料瓶的位置。2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，其特征在于：所述导向机构（400）包括导向板（410）和支撑杆（420），所述导向板（410）沿饮料瓶向第二传输带（300）上的运动的方向呈弧形设置，导向板（410）的一端与支架（100）连接，所述支撑杆（420）的一端与导向板（410）的另一端固定连接，支撑杆（420）的另一端与支架（100）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，其特征在于：所述导向板（410）的弧形朝向支撑杆（420）设置，所述导向板（410）上开设有滑动槽（411），所述支撑杆（420）的一端上设置有滑动块（421），所述滑动块（421）通过滑动槽（411）与导向板（410）滑移连接，所述支架（100）上设置有用于调节支撑杆（420）另一端位置的调节机构（600）。4.根据权利要求3所述的一种饮料瓶自动翻转竖瓶装置，其特征在于：所述调节机构（600）包括调节块（610）和定位螺栓（620），所述调节块（610）固定设置在支架（100）上，调节块（610）上沿支撑杆（420）的设置方向开设有调节孔（611），支撑杆（420）穿过调节孔（611）与调节块（610）固定连接，所述调节块（610）上开设有与支撑杆（420）垂直的定位孔（612），所述定位孔（612）与调节孔（611）连通，所述定位螺栓（620）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟广民，何静宇，陈广宇，
申请(专利权)人：济南道丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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