一种双工位液压出料机制造技术

本申请涉及出料设备技术领域，特别涉及一种双工位液压出料机，包括主机框架、料缸、压盘、油缸和液压系统；主机框架内设有作业腔；压盘和料缸均为两个，且压盘与料缸一一对应设置；压盘和料缸均设置于作业腔内，且压盘位于料缸的正上方；油缸安装于主机框架上，油缸与液压系统连接；油缸为两个，油缸与压盘一一对应设置，且油缸的活塞杆延伸至作业腔内与相对应的压盘连接。本申请通过将两组的料缸和压盘安装于主机框架的同一个作业腔内，可以有效地整合并简化了整体结构，具有设备结构简单、设备成本低、操作方便和占地面积小的优点，有效地解决了使用两台单工位液压出料机存在设备成本高、占用面积大以及操作不便的技术问题。占用面积大以及操作不便的技术问题。占用面积大以及操作不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位液压出料机


[0001]本申请涉及出料设备
，特别涉及一种双工位液压出料机。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种被广泛应用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域，同时在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。而在聚氨酯生产过程中，需要使用压料机来进行暂时的存储以及之后的增压出料。
[0003]液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，特别适用于压罐粘稠物料。目前一般的液压出料机都是单工位的，其结构包括主机框架，压料部件，液压系统和料缸。在需要使用两台单工位液压出料机时存在设备成本高、占用面积大以及操作不便等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种双工位液压出料机，有效地解决了使用两台单工位液压出料机存在设备成本高、占用面积大以及操作不便的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0006]一种双工位液压出料机，包括主机框架、料缸、压盘、油缸和液压系统；
[0007]所述主机框架内设有作业腔；
[0008]所述压盘和所述料缸均为两个，且所述压盘与所述料缸一一对应设置；
[0009]所述压盘和所述料缸均设置于所述作业腔内，且所述压盘位于所述料缸的正上方；
[0010]所述油缸安装于所述主机框架上，所述油缸与所述液压系统连接；
[0011]所述油缸为两个，所述油缸与所述压盘一一对应设置，且所述油缸的活塞杆延伸至所述作业腔内与相对应的所述压盘连接。
[0012]优选地，在上述的双工位液压出料机中，所述液压系统包括液压站和管道，两个所述油缸均通过管道与所述液压站连接。
[0013]优选地，在上述的双工位液压出料机中，所述压盘连接有导杆，所述主机框架上设置有与导杆相对应的导向通道，所述导杆滑动设置于所述导向通道内。
[0014]优选地，在上述的双工位液压出料机中，所述油缸的活塞杆通过法兰与所述压盘可拆卸连接。
[0015]优选地，在上述的双工位液压出料机中，各个所述压盘上均设有排气孔。
[0016]优选地，在上述的双工位液压出料机中，各个所述料缸的外周设有加强圈。
[0017]优选地，在上述的双工位液压出料机中，各个所述料缸的底部设有进料口和出料口。
[0018]优选地，在上述的双工位液压出料机中，所述作业腔内安装有用于检测所述压盘的位置的探测器。
[0019]本申请的有益效果是：
[0020]本申请提供了一种双工位液压出料机，包括主机框架、料缸、压盘、油缸和液压系统；所述主机框架内设有作业腔；所述压盘和所述料缸均为两个，且所述压盘与所述料缸一一对应设置；所述压盘和所述料缸均设置于所述作业腔内，且所述压盘位于所述料缸的正上方；所述油缸安装于所述主机框架上，所述油缸与所述液压系统连接；所述油缸为两个，所述油缸与所述压盘一一对应设置，且所述油缸的活塞杆延伸至所述作业腔内与相对应的所述压盘连接。相比于两台单工位的压料机，本申请通过将两组的料缸和压盘安装于主机框架的同一个作业腔内，可以有效地整合并简化了整体结构，具有设备结构简单、设备成本低、操作方便和占地面积小的优点，有效地解决了使用两台单工位液压出料机存在设备成本高、占用面积大以及操作不便的技术问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的一种双工位液压出料机的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的一种双工位液压出料机的局部剖视图。
[0024]图中：
[0025]1为主机框架、11为作业腔、2为料缸、21为加强圈、3为压盘、31为排气孔、4为油缸、5为液压站、6为导杆、7为探测器安装支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0029]聚氨酯是一种被广泛应用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域，同时在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。而在聚氨酯生产过程中，需要使
用压料机来进行暂时的存储以及之后的增压出料。液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，特别适用于压罐粘稠物料。目前一般的液压出料机都是单工位的，其结构包括主机框架，压料部件，液压系统和料缸。在需要使用两台单工位液压出料机时存在设备成本高、占用面积大以及操作不便等问题。本实施例提供了一种双工位液压出料机，有效地解决了使用两台单工位液压出料机存在设备成本高、占用面积大以及操作不便的技术问题。
[0030]请参阅图1
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图2，本申请实施例提供了一种双工位液压出料机，包括主机框架1、料缸2、压盘3、油缸4和液压系统；主机框架1内设有作业腔11；压盘3和料缸2均为两个，且压盘3与料缸2一一对应设置；压盘3和料缸2均设置于作业腔11内，且压盘3位于料缸2的正上方；油缸4安装于主机框架1上，油缸4与液压系统连接；油缸4为两个，油缸4与压盘3一一对应设置，且油缸4的活塞杆延伸至作业腔11内与相对应的压盘3连接。
[0031]更具体地说，本实施例不仅可以适用于聚氨酯的生产中，也可以适用于其它的无气泡高粘稠物料的生产中，本实施例不再一一赘述。
[0032]相比于两台单工位的压料机，本实施例通过将两组的料缸2和压盘3安装于主机框架1的同一个作业腔11内，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位液压出料机，其特征在于，包括主机框架、料缸、压盘、油缸和液压系统；所述主机框架内设有作业腔；所述压盘和所述料缸均为两个，且所述压盘与所述料缸一一对应设置；所述压盘和所述料缸均设置于所述作业腔内，且所述压盘位于所述料缸的正上方；所述油缸安装于所述主机框架上，所述油缸与所述液压系统连接；所述油缸为两个，所述油缸与所述压盘一一对应设置，且所述油缸的活塞杆延伸至所述作业腔内与相对应的所述压盘连接。2.根据权利要求1所述的双工位液压出料机，其特征在于，所述液压系统包括液压站和管道，两个所述油缸均通过管道与所述液压站连接。3.根据权利要求1所述的双工位液压出料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：向科，杜俊融，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：