一种可调节的钢包砖的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的钢包砖的加工模具，包括上模板、上模座、下模板和下模座，所述上模板的底部安装有上外板，所述上外板的底部安装有上模座，所述上模座的底部安装有导套，所述导套的底部安装有导柱，且导柱的一端延伸至导套的内部，所述导柱的底部安装有下模座，所述下模座的底部安装有下外板，所述下外板的底部安装有下模板。本实用新型专利技术通过安装有升降装置，通过液压泵控制升降杆的上升和下降，从而控制砖模具在凸模表面的伸出高度，再通过此高度对材料进行冲压成型，达到生产出不同厚度的钢包砖，这样可以有效的减少生产成本，同时也可以实现一机多用，增加了加工模具的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的钢包砖的加工模具


[0001]本技术涉及冶金设备和模具加工
，具体为一种可调节的钢包砖的加工模具。

技术介绍

[0002]目前，现代模具的形状及结构逐渐趋于多元化和复杂化，具有的技术含量相当之高，传统模具制造工艺以难以满足时代发展需求，而市场需求又决定现代模具必须具有多功能化，以达到人们对现代模具的需求，因此，现代制造技术对模具的发展起到了至关重要的作用，也为模具制造业的发展提供了帮助。
[0003]现有的可调节的钢包砖的加工模具存在的缺陷是：
[0004]1.现有的钢包砖的加工模具大多都是固定式的，一种模具只能产生一种厚度的钢包砖，想要再生产其他厚度的钢包砖就需要将加工模具卸载下来再重新安装新的加工模具，同时在更换加工模具的时候也浪费了不少时间，给生产带来了极大的不便；
[0005]2.现有的钢包砖的加工模具大多都忽视了清洁度，当仪器加工完之后未对其内部清理而再次加工，内部残料会对新产品产生不利影响，影响新产品的质量，大大降低了产品的使用率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节的钢包砖的加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不易安装和清理问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的钢包砖的加工模具，包括上模板、上模座、下模板和下模座，所述上模板的底部安装有上外板，所述上外板的底部安装有上模座，所述上模座的底部安装有导套，所述导套的底部安装有导柱，且导柱的一端延伸至导套的内部，所述导柱的底部安装有下模座，所述下模座的底部安装有下外板，所述下外板的底部安装有下模板。
[0008]优选的，所述上模板的底部安装有第一凸块，第一凸块的底部安装有第一垫板，第一垫板的底部安装有第一支撑杆，第一垫板的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧位于第一支撑杆的一侧。
[0009]优选的，所述上模座的外壁安装有泵口，上模座的正面安装有卡块，上模座的内壁安装有升降杆。
[0010]优选的，所述下模座的内壁安装有第二弹簧，下模座的正面安装有卡扣，下模座的背面安装有箱体，下模座的顶部安装有凹模。
[0011]优选的，所述下模板的顶部安装有第二凸块，第二凸块的顶部安装有第二垫板，第二垫板的顶部安装有第二支撑杆,第二垫板的顶部安装有第三弹簧，且第三弹簧位于第二支撑杆的一侧。
[0012]优选的，所述箱体的底部安装有出渣口,箱体的内壁安装有横杆，且横杆的两端延
伸至箱体的内部，横杆的外壁安装有毛刷，箱体的内壁安装有风机，且风机位于横杆的一侧，箱体的顶部安装有伸缩管，且伸缩管的一端延伸进箱体的内部。
[0013]优选的，所述凹模的顶部安装有第一插栓，且第一插栓贯穿凹模的内部，第一插栓的内壁安装有第一插销，且第一插销的一端延伸出第一插栓的内部。
[0014]优选的，所述升降杆的底部安装有砖模具,砖模具的外壁安装有凸模,凸模的底部安装有第二插栓，且第二插栓贯穿凸模的内部，第二插栓的内壁安装有第二插销，且第二插销的一端延伸出第二插栓的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有升降装置，降杆的底部安装有砖模具,砖模具的外壁安装有凸模,凸模的底部安装有第二插栓，且第二插栓贯穿凸模内部，第二插栓的内壁安装有第二插销，且第二插销延伸出第二插栓的内部，砖模具的作用为冲压作用，通过对凹模内材料的冲压加工使材料成型，升降杆的作用可以改变砖模具的深度，从而达到控制钢包砖的厚度来实现同一机械生产出不同厚度产品，通过液压泵控制升降杆的上升和下降，从而控制砖模具在凸模表面的伸出高度，再通过此高度对材料进行冲压成型，达到生产出不同厚度的钢包砖，这样可以有效的减少生产成本，同时也可以实现一机多用，增加了加工模具的实用性；
[0017]2.本技术通过安装有清理装置，箱体的底部安装有出渣口,箱体的内壁安装有横杆，且横杆的两端延伸至箱体的内部，横杆的外壁安装有毛刷，箱体的内壁安装有风机，且风机位于横杆的一侧，箱体的顶部安装有伸缩管，且伸缩管的一端延伸进箱体的内部，当清理装置通电以后，风机发生转动，风扇转动产生风力，风力在经过箱体内弧线内壁集中于一起产生强大吸力，再通过伸缩管的作用，将伸缩管的开口处拉到凹模的模具成型处，当凹模内材料经冲压加工成型后取出，凹模深孔内残留一定残料，本装置可以有效的清理这些残留的余料，是模具始终处于清洁状态，能更加有效的对产品进行冲压加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术上模板结构示意图；
[0021]图4为本技术的下模板结构示意图。
[0022]图中：1、上模板；101、第一凸块；102、第一垫板；103、第一支撑杆；104、第一弹簧；105、上外板；2、上模座；201、导套；202、导柱；203、泵口；204、卡块；3、下模座；301、第二弹簧；302、卡扣；4、下模板；401、第二凸块；402、第二垫板；403、第二支撑杆；404、第三弹簧；405、下外板；5、箱体；501、出渣口；502、风机；503、横杆；504、毛刷；505、伸缩管；6、凹模；601、第一插栓；602、第一插销；7、凸模；701、砖模具；702、升降杆；703、第二插栓；704、第二插销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种可调节的钢包砖的加工模具，包括上模板1、上模座2、下模板3和下模座4，上模板1的底部安装有上外板105，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢包砖的加工模具，包括上模板（1）、上模座（2）、下模板（3）和下模座（4），其特征在于：所述上模板（1）的底部安装有上外板（105），所述上外板（105）的底部安装有上模座（2），所述上模座（2）的底部安装有导套（201），所述导套（201）的底部安装有导柱（202），且导柱（202）的一端延伸至导套（201）的内部，所述导柱（202）的底部安装有下模座（3），所述下模座（3）的底部安装有下外板（405），所述下外板（405）的底部安装有下模板（4）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的钢包砖的加工模具，其特征在于：所述上模板（1）的底部安装有第一凸块（101），第一凸块(101)的底部安装有第一垫板（102），第一垫板（102）的底部安装有第一支撑杆（103），第一垫板（102）的底部安装有第一弹簧（104），且第一弹簧（104）位于第一支撑杆（103）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种可调节的钢包砖的加工模具，其特征在于：所述上模座（2）的外壁安装有泵口（203），上模座（2）的正面安装有卡块（204），上模座（2）的内壁安装有升降杆（702）。4.根据权利要求1所述的一种可调节的钢包砖的加工模具，其特征在于：所述下模座（3)的内壁安装有第二弹簧（301），下模座（3）的正面安装有卡扣（302），下模座（3）的背面安装有箱体（5），下模座（3）的顶部安装有凹模（6）。5.根据权利要求1所述的一种可调节的钢包砖的加工模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王济富，酒祥雲，孟建东，李丰丰，王军，王丽，李占武，李占文，
申请(专利权)人：河南中天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：