一种压纹皮革生产用的压纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革生产技术领域，且公开了一种压纹皮革生产用的压纹机，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有匀速电机，所述匀速电机的输出端栓接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有第一转筒，所述固定板的两侧且位于第一转筒的顶部均栓接有安装块；通过设计了便于使用的第一转筒、安装块、限位块、第二转筒、压纹筒和固定机构，能够对装置进行拆卸，从而对压纹筒进行更换，便于根据需要改变压纹，减轻了使用负担，通过设计了便于使用的连接板、支撑筒、传送带和传送电机，能够便于自动上料，无需人工手动送料，避免对工人造成伤害，大大提高生产效率，值得推广使用。得推广使用。得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压纹皮革生产用的压纹机


[0001]本技术涉及皮革生产
，具体为一种压纹皮革生产用的压纹机。

技术介绍

[0002]压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。
[0003]目前市场上大多数的压纹机使用十分不便，不仅需要人工手动进行送料，可能对工人造成伤害，生产效率低下，且无法对装置进行拆卸，从而无法对压纹筒进行更换，纹路单一，大大增加了使用负担，为此我们提出了一种压纹皮革生产用的压纹机，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压纹皮革生产用的压纹机，具备便于自动上料和便于拆卸更换的优点，解决了目前市场上大多数的压纹机使用十分不便，不仅需要人工手动进行送料，可能对工人造成伤害，生产效率低下，且无法对装置进行拆卸，从而无法对压纹筒进行更换，纹路单一，增加了使用负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压纹皮革生产用的压纹机，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有匀速电机，所述匀速电机的输出端栓接有转杆，所述转杆的外侧固定套接有第一转筒，所述固定板的两侧且位于第一转筒的顶部均栓接有安装块，所述安装块的内部插接有限位块，两个所述限位块之间通过轴承栓接有第二转筒，所述第二转筒的外侧活动套接有压纹筒，所述压纹筒的两侧均设置有固定机构，所述固定板的后侧栓接有连接板，所述连接板之间转动连接有支撑筒，所述支撑筒的外侧固定套接有传送带，所述连接板的一侧栓接有传送电机，且传送电机的输出端与支撑筒的一侧栓接。
[0006]优选的，所述固定机构包括横板，所述横板的顶部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承栓接有固定块，所述第二转筒的外侧开设有固定槽，且固定块与固定槽相适配。
[0007]优选的，所述匀速电机的外侧栓接有防护板，所述防护板的后侧内嵌有散热网。
[0008]优选的，所述安装块的内壁栓接有定位块，所述限位块的一侧开设有定位槽，且定位块与定位槽相适配。
[0009]优选的，所述连接板的一侧栓接有握把，所述握把的外侧粘接有软套。
[0010]优选的，所述安装块的顶部插接有安装卡块，所述安装卡块顶部的两侧插接有安装螺栓。
[0011]优选的，所述传送带顶部的两侧均栓接有挡块，所述传送电机的底部栓接有支撑板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种压纹皮革生产用的压纹机，具备以下有益效果：
[0013]通过设计了便于使用的第一转筒、安装块、限位块、第二转筒、压纹筒和固定机构，能够对装置进行拆卸，从而对压纹筒进行更换，便于根据需要改变压纹，减轻了使用负担；
[0014]通过设计了便于使用的连接板、支撑筒、传送带和传送电机，能够便于自动上料，无需人工手动送料，避免对工人造成伤害，大大提高生产效率，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构俯视示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处局部放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定板；3、匀速电机；4、转杆；5、第一转筒；6、安装块；7、限位块；8、第二转筒；9、压纹筒；10、固定机构；11、连接板；12、支撑筒；13、传送带；14、传送电机；15、横板；16、螺纹杆；17、固定块；18、固定槽；19、防护板；20、散热网；21、定位块；22、定位槽；23、握把；24、软套；25、安装卡块；26、安装螺栓；27、挡块；28、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图2、图3和图4，一种压纹皮革生产用的压纹机，包括底座1，底座1顶部的两侧均栓接有固定板2，固定板2的右侧栓接有匀速电机3，匀速电机3的输出端栓接有转杆4，转杆4的外侧固定套接有第一转筒5，固定板2的两侧且位于第一转筒5的顶部均栓接有安装块6，安装块6的内部插接有限位块7，两个限位块7之间通过轴承栓接有第二转筒8，第二转筒8的外侧活动套接有压纹筒9，压纹筒9的两侧均设置有固定机构10，通过设计了便于使用的第一转筒5、安装块6、限位块7、第二转筒8、压纹筒9和固定机构10，能够对装置进行拆卸，从而对压纹筒9进行更换，便于根据需要改变压纹，减轻了使用负担。
[0022]进一步的，固定机构10包括横板15，横板15的顶部插接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部通过轴承栓接有固定块17，第二转筒8的外侧开设有固定槽18，且固定块17与固定槽18相适配，通过设计了横板15、螺纹杆16、固定块17和固定槽18，能够便于对压纹筒9进行安装拆卸。
[0023]进一步的，安装块6的内壁栓接有定位块21，限位块7的一侧开设有定位槽22，且定位块21与定位槽22相适配，通过设计了定位块21和定位槽22，能够便于对安装块6于限位块7进行定位安装。
[0024]进一步的，安装块6的顶部插接有安装卡块25，安装卡块25顶部的两侧插接有安装螺栓26，通过设计了安装卡块25和安装螺栓26，能够便于对安装块6进行固定。
[0025]请参阅图1和图2，一种压纹皮革生产用的压纹机，固定板2的后侧栓接有连接板11，连接板11之间转动连接有支撑筒12，支撑筒12的外侧固定套接有传送带13，连接板11的一侧栓接有传送电机14，且传送电机14的输出端与支撑筒12的一侧栓接，通过设计了便于
使用的连接板11、支撑筒12、传送带13和传送电机14，能够便于自动上料，无需人工手动送料，避免对工人造成伤害，大大提高生产效率，值得推广使用。
[0026]进一步的，匀速电机3的外侧栓接有防护板19，防护板19的后侧内嵌有散热网20，通过设计了防护板19和散热网20，能够便于对匀速电机3进行散热。
[0027]进一步的，连接板11的一侧栓接有握把23，握把23的外侧粘接有软套24，通过设计了握把23和软套24，能够便于对装置进行移动。
[0028]进一步的，传送带13顶部的两侧均栓接有挡块27，传送电机14的底部栓接有支撑板28，通过设计了挡块27和支撑板28，能够便于对放置在传送带13顶部的皮革进行限位压纹。
[0029]使用时，打开匀速电机3与传送电机14，带动第一转筒5与传送带13进行转动，将皮革放置在传送带13顶部的挡块27之间，通过传送电机14的作用带动皮革送至第一转筒5与压纹筒9之间，匀速电机3带动第一转筒5进行旋转，皮革位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压纹皮革生产用的压纹机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧栓接有匀速电机(3)，所述匀速电机(3)的输出端栓接有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固定套接有第一转筒(5)，所述固定板(2)的两侧且位于第一转筒(5)的顶部均栓接有安装块(6)，所述安装块(6)的内部插接有限位块(7)，两个所述限位块(7)之间通过轴承栓接有第二转筒(8)，所述第二转筒(8)的外侧活动套接有压纹筒(9)，所述压纹筒(9)的两侧均设置有固定机构(10)，所述固定板(2)的后侧栓接有连接板(11)，所述连接板(11)之间转动连接有支撑筒(12)，所述支撑筒(12)的外侧固定套接有传送带(13)，所述连接板(11)的一侧栓接有传送电机(14)，且传送电机(14)的输出端与支撑筒(12)的一侧栓接。2.根据权利要求1所述的一种压纹皮革生产用的压纹机，其特征在于：所述固定机构(10)包括横板(15)，所述横板(15)的顶部插接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底部通过轴承栓接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国梁，
申请(专利权)人：陆丰万鑫皮革厂有限公司，
类型：新型
国别省市：