本实用新型专利技术涉及皮革生产技术领域，且公开了一种高固色的皮革生产用喷涂设备，包括箱体，所述箱体顶部的右侧栓接有储料箱；本实用新型专利技术通过过滤箱和过滤网对雾气进行过滤的方式，解决了现有的皮革生产用喷涂设备在进行喷涂时，由于喷射产生的雾气中会含有颜料分子和有害物质,由于雾气的飘散会对人的身体产生伤害，颜料分子的回落会使皮革进行二次染色，造成皮革表面出现斑点瑕疵，导致生产效率降低的问题，该一种高固色的皮革生产用喷涂设备，具备吸尘除雾的优点，能够对喷涂产生的雾气进行吸收过滤，消除雾气中带有的有害物质和颜料分子，降低了雾气对皮革的二次染色，提高了生产效率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高固色的皮革生产用喷涂设备
[0001]本技术涉及皮革生产
，具体为一种高固色的皮革生产用喷涂设备。
技术介绍
[0002]现代制革生产从传统的准备、鞣制、整饰三个加工步骤发展为干、湿两阶段加工，湿加工开始由传统的制革厂分离出来，在原料皮产地或屠宰场附近设厂加工，将生皮鞣制成蓝湿革或白湿革，传统的制革厂只进行干加工,将蓝湿革或白湿革加工为成品革,既节省生皮防腐用盐,减轻污染,又能提高成品革质量，现代皮鞋制造是在部件标准化和生产装配化的基础上，实行小批量多品种生产，以适应市场需求的变化，皮革、毛皮服装日趋时装化，其他革制品向造型新颖、结构合理、多种功能、与服装配套的方向发展。
[0003]现有的皮革生产用喷涂设备在进行喷涂时，由于喷射产生的雾气中会含有颜料分子和有害物质,由于雾气的飘散会对人的身体产生伤害，颜料分子的回落会使皮革进行二次染色，造成皮革表面出现斑点瑕疵，导致生产效率降低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高固色的皮革生产用喷涂设备，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高固色的皮革生产用喷涂设备，具备吸尘除雾的优点，解决了现有的皮革生产用喷涂设备在进行喷涂时，由于喷射产生的雾气中会含有颜料分子和有害物质,由于雾气的飘散会对人的身体产生伤害，雾气的回落会使皮革进行二次染色，造成皮革表面出现斑点瑕疵，导致生产效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高固色的皮革生产用喷涂设备，包括箱体，所述箱体顶部的右侧栓接有储料箱，所述储料箱底部的右侧连通有第一连接管，所述所第一连接管的另一端连通有强压泵，且强压泵的表面与箱体右侧的表面栓接，所述强压泵的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管穿过箱体并连通有条形增压喷头，所述条形增压喷头顶部的前后两端均栓接有固定杆，所述固定杆的表面固定套接有吸雾罩，所述吸雾罩顶部的两侧均连通有吸雾管，所述吸雾管的另一端穿过箱体的顶部并连通有风机，且风机的底部与箱体顶部的表面栓接，所述风机的另一端连通有出雾管，所述出雾管的另一端连通有过滤箱，且出雾管延伸至过滤箱的底部，所述过滤箱的底部与箱体顶部的表面栓接，所述过滤箱的顶部内嵌有过滤盒，所述过滤盒的内壁之间栓接有过滤网，所述过滤箱的顶部铰接有通孔盖，且通孔盖与过滤盒相适配。
[0006]优选的，所述箱体两侧的前后两端均栓接有支撑块，所述支撑块相邻的一面之间转动连接有转动轴，所述转动轴之间活动套接有传送带。
[0007]优选的，所述箱体内壁的左侧栓接有烘干器，所述烘干器的另一端栓接有条型板，所述条型板的顶部与箱体内壁的顶部栓接。
[0008]优选的，所述储料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的表面固定套接有控料阀，所述进料管的顶部栓接有量料筒，且量料筒的表面印制有刻度条。
[0009]优选的，所述通孔盖顶部的右侧栓接有握把，所述握把的表面套接有防滑套，且防滑套的材质为橡胶材质。
[0010]优选的，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有万向轮。
[0011]优选的，所述过滤箱左侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面固定套接有开关阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高固色的皮革生产用喷涂设备，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过过滤箱和过滤网对雾气进行过滤的方式，解决了现有的皮革生产用喷涂设备在进行喷涂时，由于喷射产生的雾气中会含有颜料分子和有害物质,由于雾气的飘散会对人的身体产生伤害，颜料分子的回落会使皮革进行二次染色，造成皮革表面出现斑点瑕疵，导致生产效率降低的问题，该一种高固色的皮革生产用喷涂设备，具备吸尘除雾的优点，能够对喷涂产生的雾气进行吸收过滤，消除雾气中带有的有害物质和颜料分子，降低了雾气对皮革的二次染色，提高了生产效率，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图；
[0015]图2为本技术结构右视示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术局部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、储料箱；3、第一连接管；4、强压泵；5、第二连接管；6、条形增压喷头；7、固定杆；8、吸雾罩；9、吸雾管；10、风机；11、出雾管；12、过滤箱；13、过滤盒；14、过滤网；15、通孔盖；16、支撑块；17、转动轴；18、传送带；19、烘干器；20、条型板；21、进料管；22、控料阀；23、量料筒；24、刻度条；25、握把；26、防滑套；27、支撑腿；28、万向轮；29、出水管；30、开关阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种高固色的皮革生产用喷涂设备，包括箱体1，箱体1顶部的右侧栓接有储料箱2，储料箱2底部的右侧连通有第一连接管3，所第一连接管3的另一端连通有强压泵4，且强压泵4的表面与箱体1右侧的表面栓接，强压泵4的另一端连接有第二连接管5，第二连接管5穿过箱体1并连通有条形增压喷头6，条形增压喷头6顶部的前后两端均栓接有固定杆7，固定杆7的表面固定套接有吸雾罩8，吸雾罩8顶部的两侧均连通有吸雾管9，吸雾管9的另一端穿过箱体1的顶部并连通有风机10，且风机10的底部与箱体1顶部的表面栓接，风机10的另一端连通有出雾管11，出雾管11的另一端连通有过滤箱12，且出雾管11延伸至过滤箱12的底部，过滤箱12的底部与箱体1顶部的表面栓接，过滤箱12的顶部内嵌有过滤盒13，过滤盒13的内壁之间栓接有过滤网14，过滤箱12的顶部铰接有通孔盖15，且通孔盖15
与过滤盒13相适配。
[0021]进一步的，箱体1两侧的前后两端均栓接有支撑块16，支撑块16相邻的一面之间转动连接有转动轴17，转动轴17之间活动套接有传送带18，通过设置支撑块16、转动轴17和传送带18，能够对皮革起到自动化运送。
[0022]进一步的，箱体1内壁的左侧栓接有烘干器19，烘干器19的另一端栓接有条型板20，条型板20的顶部与箱体1内壁的顶部栓接，通过设置烘干器19和条型板20，能够对喷涂好的皮革起到烘干的作用。
[0023]进一步的，储料箱2的顶部连通有进料管21，进料管21的表面固定套接有控料阀22，进料管21的顶部栓接有量料筒23，且量料筒23的表面印制有刻度条24，通过设置进料管21、控料阀22、量料筒23和刻度条24，能够对颜料的用量精准确量。
[0024]进一步的，通孔盖15顶部的右侧栓接有握把25，握把25的表面套接有防滑套26，且防滑套26的材质为橡胶材质，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高固色的皮革生产用喷涂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧栓接有储料箱(2)，所述储料箱(2)底部的右侧连通有第一连接管(3)，所述所第一连接管(3)的另一端连通有强压泵(4)，且强压泵(4)的表面与箱体(1)右侧的表面栓接，所述强压泵(4)的另一端连接有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)穿过箱体(1)并连通有条形增压喷头(6)，所述条形增压喷头(6)顶部的前后两端均栓接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面固定套接有吸雾罩(8)，所述吸雾罩(8)顶部的两侧均连通有吸雾管(9)，所述吸雾管(9)的另一端穿过箱体(1)的顶部并连通有风机(10)，且风机(10)的底部与箱体(1)顶部的表面栓接，所述风机(10)的另一端连通有出雾管(11)，所述出雾管(11)的另一端连通有过滤箱(12)，且出雾管(11)延伸至过滤箱(12)的底部，所述过滤箱(12)的底部与箱体(1)顶部的表面栓接，所述过滤箱(12)的顶部内嵌有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)的内壁之间栓接有过滤网(14)，所述过滤箱(12)的顶部铰接有通孔盖(15)，且通孔盖(15)与过滤盒(13)相适配。2.根据权利要求1所述的一种高固色的皮革生产用喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧的前后两端均栓接有支撑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国梁，
申请(专利权)人：陆丰万鑫皮革厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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