一种线路板加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:31258596 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 20:54
本实用新型专利技术适用于线路板加工领域,提供了一种线路板加工用固定装置,包括线路板固定装置主壳体、操作控制平台、外部电源接口、固定装置顶盖、侧边固定转轮以及底部升降固定圆柱,操作控制平台上设有数值显示屏、底部圆柱升降控制按钮、自动固定控制按钮以及水平调节控制旋钮,本实用新型专利技术通过设有侧边固定转轮、底部升降固定圆柱以及顶部固定升降块从三个方向对线路板进行固定,线路板固定效果好,稳定性好;本实用新型专利技术还通过设有水平角度传感器可以在固定后有效检测线路板固定的水平角度,通过水平调节控制旋钮可以有效对线路板固定的水平角度进行纠偏,可以有效防止因为水平角度问题影响加工精度。题影响加工精度。题影响加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用固定装置


[0001]本技术属于线路板加工领域,尤其涉及一种线路板加工用固定装置。

技术介绍

[0002]线路板又称电路板,英文名称为PCB、FPC线路板,FPC线路板又称柔性线路板,柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。将柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,并按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。线路板是电子产品中的基本部件,在诸如液晶电视机、计算机等已广泛应用于人们日常生活的电子设备中,线路板是其不可或缺的基本部件。线路板的加工过程中线路板的固定至关重要,线路板固定后的稳定程度和精准程度直接关乎到线路板的生产质量。
[0003]但是现有的线路板加工固定装置还存在有一定的弊端,比如结构单一,不能根据不同线路板的尺寸要求进行压紧固定,固定后没有进行水平角度测量,无法确认线路板是否平稳放置,放置不平稳时会严重影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种线路板加工用固定装置,旨在解决现有的线路板加工固定装置结构单一,不能根据不同线路板的尺寸要求进行压紧固定,固定后没有进行水平角度测量,无法确认线路板是否平稳放置的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种线路板加工用固定装置,包括线路板固定装置主壳体、操作控制平台、外部电源接口、固定装置顶盖、侧边固定转轮以及底部升降固定圆柱,其特征在于:所述线路板固定装置主壳体的顶部设有所述固定装置顶盖,所述固定装置顶盖上设有固定装置滑动腔和水平角度传感器照射腔,所述线路板固定装置主壳体的左侧外壁上设有所述外部电源接口和所述操作控制平台,所述操作控制平台上设有数值显示屏、底部圆柱升降控制按钮、自动固定控制按钮以及水平调节控制旋钮,所述线路板固定装置主壳体的内部设有线路板顶部固定升降装置、侧边转轮安装滑动槽、底部升降圆柱滑动槽以及水平角度传感器安装块,所述线路板顶部固定升降装置内设有顶部固定升降块,所述顶部固定升降块上设有线路板顶部固定槽,所述侧边转轮安装滑动槽内设有侧边固定缓冲弹簧和侧边安装固定滑动块,所述侧边安装固定滑动块的顶部设有所述侧边固定转轮,所述侧边安装固定滑动块的侧壁上还设有液压装置伸缩杆,所述液压装置伸缩杆远离所述侧边安装固定滑动块的一侧设有侧边液压驱动装置,所述底部升降圆柱滑动槽内设有底部固定缓冲弹簧和底部固定滑动块,所述底部固定滑动块的顶部设有所述底部升降固定圆柱,所述底部固定滑动块的侧壁上还设有底部液压装置伸缩杆,所述底部液压装置伸缩杆远离所述底部固定滑动块的一侧设有底部液压驱动装置,所述水平角度传感器安装块的内部通过传感器安装螺栓安装有水平角度传感器。
[0006]更进一步地,所述侧边液压驱动装置以及所述底部液压驱动装置均和所述自动固
定控制按钮电连接,所述数值显示屏和所述水平角度传感器电连接。
[0007]更进一步地,所述线路板固定装置主壳体的左侧内壁和右侧内壁均设有3个所述侧边液压驱动装置。
[0008]更进一步地,所述线路板顶部固定升降装置和所述底部固定滑动块的内部均设有小型液压升降装置。
[0009]更进一步地,所述侧边固定转轮以及所述底部升降固定圆柱的外表面均设有橡胶垫。
[0010]更进一步地,所述线路板固定装置主壳体为经过倒角处理的不锈钢构件。
[0011]更进一步地,所述线路板固定装置主壳体和所述固定装置顶盖之间的连接方式为可拆卸连接。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为:本技术结构简单、操作便捷、固定牢靠;本技术通过设有侧边固定转轮、底部升降固定圆柱以及顶部固定升降块从三个方向对线路板进行固定,线路板固定效果好,稳定性好;本技术还通过设有水平角度传感器可以在固定后有效检测线路板固定的水平角度,通过水平调节控制旋钮可以有效对线路板固定的水平角度进行纠偏,可以有效防止因为水平角度问题影响加工精度。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的左视图;
[0015]图3是本技术内部结构的正视图;
[0016]图4是本技术内部结构的俯视图;
[0017]图5是本技术的内部结构图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1

图5,一种线路板加工用固定装置,包括线路板固定装置主壳体1、操作控制平台2、外部电源接口3、固定装置顶盖4、侧边固定转轮5以及底部升降固定圆柱6,其特征在于:线路板固定装置主壳体1的顶部设有固定装置顶盖4,固定装置顶盖4上设有固定装置滑动腔7和水平角度传感器照射腔8,线路板固定装置主壳体1的左侧外壁上设有外部电源接口3和操作控制平台2,操作控制平台2上设有数值显示屏10、底部圆柱升降控制按钮13、自动固定控制按钮12以及水平调节控制旋钮11,线路板固定装置主壳体1的内部设有线路板顶部固定升降装置15、侧边转轮安装滑动槽24、底部升降圆柱滑动槽20以及水平角度传感器安装块25,线路板顶部固定升降装置15内设有顶部固定升降块9,顶部固定升降块9上设有线路板顶部固定槽14,侧边转轮安装滑动槽24内设有侧边固定缓冲弹簧23和侧边安装固定滑动块19,侧边安装固定滑动块19的顶部设有侧边固定转轮5,侧边安装固定滑动块19的侧壁上还设有液压装置伸缩杆16,液压装置伸缩杆16远离侧边安装固定滑动块19的一侧设有侧边液压驱动装置17,底部升降圆柱滑动槽20内设有底部固定缓冲弹簧21和底部固定
滑动块22,底部固定滑动块22的顶部设有底部升降固定圆柱6,底部固定滑动块22的侧壁上还设有底部液压装置伸缩杆28,底部液压装置伸缩杆28远离底部固定滑动块22的一侧设有底部液压驱动装置18,水平角度传感器安装块25的内部通过传感器安装螺栓27安装有水平角度传感器26。
[0020]侧边液压驱动装置17以及底部液压驱动装置18均和自动固定控制按钮12电连接,数值显示屏10和水平角度传感器26电连接,方便操作控制。
[0021]线路板固定装置主壳体1的左侧内壁和右侧内壁均设有3个侧边液压驱动装置17,方便实现稳定控制。
[0022]线路板顶部固定升降装置15和底部固定滑动块22的内部均设有小型液压升降装置,方便线路板顶部固定升降装置15和底部固定滑动块22的升降。
[0023]侧边固定转轮5以及底部升降固定圆柱6的外表面均设有橡胶垫,对线路板起保护作用。
[0024]线路板固定装置主壳体1为经过倒角处理的不锈钢构件,不锈钢材质具有很好的耐用性。
[0025]线路板固定装置主壳体1和固定装置顶盖4之间的连接方式为可拆卸连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用固定装置,包括线路板固定装置主壳体(1)、操作控制平台(2)、外部电源接口(3)、固定装置顶盖(4)、侧边固定转轮(5)以及底部升降固定圆柱(6),其特征在于:所述线路板固定装置主壳体(1)的顶部设有所述固定装置顶盖(4),所述固定装置顶盖(4)上设有固定装置滑动腔(7)和水平角度传感器照射腔(8),所述线路板固定装置主壳体(1)的左侧外壁上设有所述外部电源接口(3)和所述操作控制平台(2),所述操作控制平台(2)上设有数值显示屏(10)、底部圆柱升降控制按钮(13)、自动固定控制按钮(12)以及水平调节控制旋钮(11),所述线路板固定装置主壳体(1)的内部设有线路板顶部固定升降装置(15)、侧边转轮安装滑动槽(24)、底部升降圆柱滑动槽(20)以及水平角度传感器安装块(25),所述线路板顶部固定升降装置(15)内设有顶部固定升降块(9),所述顶部固定升降块(9)上设有线路板顶部固定槽(14),所述侧边转轮安装滑动槽(24)内设有侧边固定缓冲弹簧(23)和侧边安装固定滑动块(19),所述侧边安装固定滑动块(19)的顶部设有所述侧边固定转轮(5),所述侧边安装固定滑动块(19)的侧壁上还设有液压装置伸缩杆(16),所述液压装置伸缩杆(16)远离所述侧边安装固定滑动块(19)的一侧设有侧边液压驱动装置(17),所述底部升降圆柱滑动槽(20)内设有底部固定缓冲弹簧(21)和底部固定滑动块(22),所述底部固定滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:付书振王贤乾王鑫
申请(专利权)人:深圳市蓝波湾光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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