钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统技术方案

本申请公开了一种钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，该钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统包括：拉锚器、锚定基础、反力架、钢绞线和张拉千斤顶；其中，所述拉锚器固设于钢箱梁下端面，所述锚定基础固设于钢箱梁拼装区域，所述张拉千斤顶和所述反力架沿钢箱梁顶推方向设置，所述反力架固设于所述锚定基础上，所述张拉千斤顶固设于所述反力架端面；所述钢绞线的第一端固定在所述拉锚器上，第二端穿过所述反力架并与所述张拉千斤顶连接。本申请解决了相关技术中在钢箱梁顶推过程中需要防止钢箱梁向前滑移的问题。要防止钢箱梁向前滑移的问题。要防止钢箱梁向前滑移的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统


[0001]本申请涉及钢箱梁顶推领域，具体而言，涉及一种钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统。

技术介绍

[0002]在钢箱梁顶推施工中，当钢箱梁为等高箱梁时，由于线路纵坡及横坡的原因，钢箱梁顶底板为一螺旋曲面，这种形式造成了无法按照传统顶推方法
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将箱梁水平放置进行顶推。为了不使钢箱梁结构扭曲变形，需将钢箱梁按照设计路线的横坡及纵坡放置进行顶推，当顶推前进方向纵坡为下坡时，为防止钢梁在顶推过程中向前滑移，需对钢箱梁采取一定的防滑移措施。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，以解决相关技术中在钢箱梁顶推过程中需要防止钢箱梁向前滑移的问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请提供了一种钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，该钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统包括：拉锚器、锚定基础、反力架、钢绞线和张拉千斤顶；其中，所述拉锚器固设于钢箱梁下端面，所述锚定基础固设于钢箱梁拼装区域，所述张拉千斤顶和所述反力架沿钢箱梁顶推方向设置，所述反力架固设于所述锚定基础上，所述张拉千斤顶固设于所述反力架端面；所述钢绞线的第一端固定在所述拉锚器上，第二端穿过所述反力架并与所述张拉千斤顶连接。
[0005]进一步的，钢绞线的松弛长度与绷紧长度的差值为钢箱梁的一次顶推行程。
[0006]进一步的，反拉系统设置为两组并分别设于钢箱梁的两侧，每组反拉系统的钢绞线设置为4根。
[0007]进一步的，拉锚器固设于钢箱梁下端面并位于钢箱梁远离所述张拉千斤顶的一侧。
[0008]进一步的，拉锚器包括：
[0009]顶板，所述顶板与钢箱梁下端面通过螺栓固定连接；
[0010]圆管，用于固定钢绞线，所述圆管固设于所述顶板下端；
[0011]第一连接板，设置为两个并位于所述圆管的两侧，所述第一连接板的上端与顶板下端面固定连接，两个第一连接板相对面开设有与所述圆管外圆周面匹配的弧形槽，所述圆管固设于所述弧形槽内。
[0012]进一步的，拉锚器还包括：第二连接板，设置为四个并两两一组位于所述圆管的两侧，所述第二连接板与所述第一连接板垂直设置，每组所述第二连接板的上端均与顶板下端面固定连接，侧端均与对应的第一连接板固定连接；
[0013]所述第二连接板贴近圆管圆周面的一侧与圆管的表面固定连接。
[0014]进一步的，反力架包括：
[0015]底板，通过螺栓固设于所述锚定基础上；
[0016]竖板，固设于所述底板上，所述反拉千斤顶与所述竖板固定连接，所述竖板上设置有用于钢绞线穿过的通孔；
[0017]第三连接板，设置为两个并垂直固设于所述底板上，第三连接板的端面与所述竖板侧面固定连接；
[0018]反力管，固设于两个所述第三连接板之间，反力管的一端贴近与所述通孔并呈平口形状，另一端呈坡口形状。
[0019]进一步的，竖板和所述第三连接板之间通过多个加劲肋固定连接。
[0020]在本申请实施例中，通过设置拉锚器、锚定基础、反力架、钢绞线和张拉千斤顶；其中，所述拉锚器固设于钢箱梁下端面，所述锚定基础固设于钢箱梁拼装区域，所述张拉千斤顶和所述反力架沿钢箱梁顶推方向设置，所述反力架固设于所述锚定基础上，所述张拉千斤顶固设于所述反力架端面；所述钢绞线的第一端固定在所述拉锚器上，第二端穿过所述反力架并与所述张拉千斤顶连接，达到了在钢箱梁顶推到位时，对钢箱梁进行拉拽，保持钢梁的稳定目的，从而实现了防止钢箱梁产生纵向滑移技术效果，进而解决了相关技术中在钢箱梁顶推过程中需要防止钢箱梁向前滑移的问题。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1是根据本申请实施例的结构示意图；
[0023]图2是根据本申请实施例中拉锚器的结构示意图；
[0024]图3是根据本申请实施例中拉锚器的侧视结构示意图；
[0025]图4是根据本申请实施例中反力架的结构示意图；
[0026]图5是根据本申请实施例中反力架的俯视结构示意图；
[0027]其中，1硬化场地，2步履式千斤顶，3张拉千斤顶，4反力架，41第三连接板，42竖板，43底板，44反拉管，5钢箱梁，6钢绞线，7拉锚器，71顶板，72第一连接板，73圆管，74第二连接板，8锚定基础。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0030]在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0031]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0032]此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0035]如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种钢箱梁5下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，该钢箱梁5下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统包括：拉锚器7、锚定基础8、反力架4、钢绞线6和张拉千斤顶3；其中，拉锚器7固设于钢箱梁5下端面，锚定基础8固设于钢箱梁5拼装区域，张拉千斤顶3和反力架4沿钢箱梁5顶推方向设置，反力架4固设于锚定基础8上，张拉千斤顶3固设于反力架4端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，其特征在于，包括：拉锚器、锚定基础、反力架、钢绞线和张拉千斤顶；其中，所述拉锚器固设于钢箱梁下端面，所述锚定基础固设于钢箱梁拼装区域，所述张拉千斤顶和所述反力架沿钢箱梁顶推方向设置，所述反力架固设于所述锚定基础上，所述张拉千斤顶固设于所述反力架端面；所述钢绞线的第一端固定在所述拉锚器上，第二端穿过所述反力架并与所述张拉千斤顶连接。2.根据权利要求1所述的钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，其特征在于，所述钢绞线的松弛长度与绷紧长度的差值为钢箱梁的一次顶推行程。3.根据权利要求2所述的钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，其特征在于，所述反拉系统设置为两组并分别设于钢箱梁的两侧，每组反拉系统的钢绞线设置为4根。4.根据权利要求2所述的钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，其特征在于，所述拉锚器固设于钢箱梁下端面并位于钢箱梁远离所述张拉千斤顶的一侧。5.根据权利要求1至4任一项所述的钢箱梁下坡顶推时防止梁体下滑的反拉系统，其特征在于，所述拉锚器包括：顶板，所述顶板与钢箱梁下端面通过螺栓固定连接；圆管，用于固定钢绞线，所述圆管固设于所述顶板下端；第一连接板，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永生，田连民，刘慧，刘明强，李腾达，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：