一种缝纫机抬压脚结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机结构，特别涉及一种缝纫机抬压脚结构，包括驱动源、传动机构和机架，所述驱动源设置于机架的一端，所述传动机构设置于机架的内腔，传动机构的一端连接于驱动源的输出端，其另一端连接于压脚；所述传动机构包括凸轮、第一曲柄、第二曲柄、第一拉杆、第二拉杆和拉杆架，所述第一曲柄设置于驱动源的上侧；所述拉杆架设置于驱动源与第一曲柄之间，拉杆架的一端固定于机架上；所述第一拉杆的一端设置于第一曲柄的一端，其另一端设置于拉杆架的一侧；所述第二曲柄的一端设置于拉杆架的另一端，其另一端设置于凸轮的上侧；所述第二拉杆的一端设置于第一曲柄的另一端，其另一端连接于压脚组件。其另一端连接于压脚组件。其另一端连接于压脚组件。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机抬压脚结构


[0001]本技术涉及一种缝纫机结构，特别涉及一种缝纫机抬压脚结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根线或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]但是，现有技术中，由于缝纫机在使用过程中需要将压脚抬起，因此在缝纫机上具有多种抬压脚机构，传统的电动抬压脚通过电磁铁驱动传动结构带动压脚，电磁铁工作需要消耗大量的电能，而且会产生噪音，也有通过电机直连驱动的，通过设置于电机输出端具有长槽的连杆带动依次连接的拉杆和连杆抬动压脚，不过由于电机输出是旋转方向的力，在驱动拉杆向上运动的同时也会施加拉杆侧向的力，长此以往容易使得传动机构变形损坏，影响缝纫机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低电能消耗及运行噪音同时避免传动结构变形损坏的缝纫机抬压脚结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种缝纫机抬压脚结构，包括驱动源、传动机构和机架，所述驱动源设置于机架的一端，所述传动机构设置于机架的内腔，传动机构的一端连接于驱动源的输出端，其另一端连接于压脚；
[0007]所述传动机构包括凸轮、第一曲柄、第二曲柄、第一拉杆、第二拉杆和拉杆架，所述第一曲柄设置于驱动源的上侧；所述拉杆架设置于驱动源与第一曲柄之间，拉杆架的一端固定于机架上；所述第一拉杆的一端设置于第一曲柄的一端，其另一端设置于拉杆架的一侧；所述第二曲柄的一端设置于拉杆架的另一端，其另一端设置于凸轮的上侧；所述第二拉杆的一端设置于第一曲柄的另一端，其另一端连接于压脚组件。
[0008]优选的，所述第一曲柄呈L型。
[0009]优选的，所述驱动源包括电机、气缸或液压缸。
[0010]优选的，所述拉杆架的一侧设置有限位杆。
[0011]优选的，所述第二曲柄设置有长槽，所述长槽与限位杆相适配。
[0012]优选的，所述压脚组件包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于第二拉杆的一端。
[0013]优选的，所述拉杆架的一侧设置有导向台，所述导向台呈U型。
[0014]优选的，所述第二曲柄的一端设置有支撑台。
[0015]采用上述技术方案，由于所述拉杆架设置于驱动源与第一曲柄之间，拉杆架的一端固定于机架上；所述第一拉杆的一端设置于第一曲柄的一端，其另一端设置于拉杆架的一侧；所述第二曲柄的一端设置于拉杆架的另一端，其另一端设置于凸轮的上侧；所述第二
拉杆的一端设置于第一曲柄的另一端，其另一端连接于压脚组件，使得简化结构降低电能消耗提高设备使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术传动机构的结构示意图。
[0018]图中，1
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驱动源，2
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传动机构，3
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机壳，4
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压脚组件，21
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凸轮，22
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第一曲柄，23
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第二曲柄，24
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第一拉杆，25
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第二拉杆，26
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拉杆架，27
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限位杆，28
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长槽，29
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导向台，30
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支撑台，41
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复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图1
‑
2所示，一种缝纫机抬压脚结构，包括驱动源1、传动机构2和机壳3，驱动源1设置于机壳3的一端，传动机构2设置于机壳3的内腔，传动机构2的一端连接于驱动源1的输出端，其另一端连接于压脚组件4；
[0021]传动机构2包括凸轮21、第一曲柄22、第二曲柄23、第一拉杆24、第二拉杆25和拉杆架26，第一曲柄22设置于驱动源1的上侧；拉杆架26设置于驱动源1与第一曲柄22之间，拉杆架26的一端固定于机壳3上；第一拉杆24的一端设置于第一曲柄22的一端，其另一端设置于拉杆架26的一侧；第二曲柄23的一端设置于拉杆架26的另一端，其另一端设置于凸轮21的上侧；第二拉杆25的一端设置于第一曲柄22的另一端，其另一端连接于压脚组件4，使得简化传动机构2的结构、减少电能的消耗降低工作噪音延长设备的使用寿命。
[0022]另外的，第一曲柄22呈L型。
[0023]进一步的，驱动源1包括电机、气缸或液压缸，在本实施例中，采用电机，能够快速精准的控制抬压脚装置。
[0024]另外的，拉杆架26的一侧设置有限位杆27。
[0025]进一步的，第二曲柄23设置有长槽28，长槽28与限位杆27相适配，有效的控制拉杆的行程。
[0026]另外的，压脚组件4包括41，41设置于第二拉杆25的一端，使得传动结构能够回复至初始位置。
[0027]进一步的，拉杆架26的一侧设置有导向台29，导向台29呈U型，具有导向功能保证拉杆上下运动的稳定性。
[0028]另外的，第二曲柄23的一端设置有支撑台30，使得提高第二曲柄23的强度，拉杆稳定的运动。
[0029]工作原理：通过控制驱动源1的正反运转，使得设置于其输出端的凸轮21带动设置于拉杆架26一侧的第二曲柄23活动，第二曲柄23一端的支撑台30驱动设置于拉杆架26的上的拉杆上下运动，通过拉杆的上下运动依次带动第一曲柄22和第二拉杆25，实现抬压脚功
能。
[0030]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机抬压脚结构，其特征在于：包括驱动源、传动机构和机架，所述驱动源设置于机架的一端，所述传动机构设置于机架的内腔，传动机构的一端连接于驱动源的输出端，其另一端连接于压脚；所述传动机构包括凸轮、第一曲柄、第二曲柄、第一拉杆、第二拉杆和拉杆架，所述第一曲柄设置于驱动源的上侧；所述拉杆架设置于驱动源与第一曲柄之间，拉杆架的一端固定于机架上；所述第一拉杆的一端设置于第一曲柄的一端，其另一端设置于拉杆架的一侧；所述第二曲柄的一端设置于拉杆架的另一端，其另一端设置于凸轮的上侧；所述第二拉杆的一端设置于第一曲柄的另一端，其另一端连接于压脚组件。2.根据权利要求1所述的缝纫机抬压脚结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮善兵，邱威铭，肖锦阳，王宇航，
申请(专利权)人：浙江新顺发缝纫机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：