本实用新型专利技术涉及一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构，包括用于组成推拉窗框体的边框模块，边框模块上均设有若干道可拆卸的滑座模块，推拉窗底部的滑座模块设为下滑，推拉窗顶部的滑座模块设有上滑，推拉窗左右两侧的滑座模块设为用于密封光企的密封块；推拉窗包括玻璃窗、设于玻璃窗顶部的上方、设于玻璃窗底部的下方、设于玻璃窗一侧的勾企、设于玻璃窗另一侧的光企，所述上方、下方、光企、勾企均采用第一模块组件；本实用将所有能够通用的结构全部共用同一个模块结构，并将功能性的结构设计成装配件，然后将多个模块结构组装成框架主体，然后再将功能性的结构额外装配至模块结构上；从而可以像搭积木一样进行拼装产品。从而可以像搭积木一样进行拼装产品。从而可以像搭积木一样进行拼装产品。
【技术实现步骤摘要】
一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构
[0001]本技术属于铝型材领域，尤其推拉窗的窗框结构领域。
技术介绍
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，对住房条件的要求也越来越高，不仅要求冬暖夏凉，对采光要求也越来越高；因此，房屋的窗户便成了重点关注，市场上较为流行、常见的窗型要数推拉窗与平开窗两种方式，平开窗是指合页(铰链)安装于门窗侧面向内或向外开启的门窗，推拉门窗主要是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的门窗；如附图1和附图2所示的现有技术中的推拉窗由于上滑轨和下滑轨的结构，导致上边框、下边框的结构并不相同，同时左右边框的结构也与上下边框的结构不同；此外，再加上推拉窗上的光企和勾企结构，从而就会导致推拉窗的铝型材的型号结构异常的多，而且是牵一发而动全身，往往改动一个功能结构都会引起整个推拉窗结构的重新修订设计；费时费力，而且需要花费很大的代价去开模具，但是却有很难形成规模效应的大批量的生产，大大增加了推拉窗的生产成本，同时过多的无法通用的推拉窗的型材结构也给经销商的备货带来了很大的压力；因此基于此问题，本申请从通用型模块结构入手，用模块化组件进行装配的思路，重新设计推拉窗的结构。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0004]一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构，包括用于组成推拉窗框体的边框模块，所述边框模块上均设有若干道可拆卸的滑座模块，所述推拉窗底部的滑座模块设为下滑，推拉窗顶部的滑座模块设有上滑，推拉窗左右两侧的滑座模块设为用于密封光企的密封块；所述推拉窗包括玻璃窗、设于玻璃窗顶部的上方、设于玻璃窗底部的下方、设于玻璃窗一侧的勾企、设于玻璃窗另一侧的光企，所述上方、下方、光企、勾企均采用第一模块组件。
[0005]作为本技术的进一步优化方案，所述边框模块上还滑动设有纱窗，所述纱窗包括纱网、固定设于纱网四个边上的纱料，所述纱料均采用第二模块组件。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述滑座模块的顶部设有凹槽，所述凹槽处设有嵌设有盖板。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第二盖板在第一盖板的板面上向凹槽方向凹陷形成嵌槽，所述嵌槽内设有用于推拉窗和纱窗滑动的滑轨道。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述所述第一模块组件的一侧包括用于固定玻璃的第一腔体，另一侧设有用于与密封块嵌合的第二腔体；所述第一腔体内设有用于固定玻璃端部的弹性件；所述第二模块组件包括远离纱网一侧的第三腔体，所述第三腔体的结构与第二腔体的结构相同。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述弹性件整体呈U形，其外侧面上设有若干道与第一腔体内侧壁紧密接触额凸起，且弹性件靠近槽口的端部上设有裙边。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述第一模块组件靠近玻璃窗勾企一侧的第二腔体的端部嵌设有勾企盖，相邻勾企盖的侧壁上设有用于密封的扣槽.
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述边框模块由边框组成或由边框和中挺组成。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1)本技术利用模块化拼装的思路，将所有能够通用的结构全部共用同一个模块结构，并将功能性的结构设计成装配件，然后将多个模块结构组装成框架主体，然后再将功能性的结构额外装配至模块结构上；从而可以像搭积木一样进行拼装产品；
[0014]2)通用化的模块结构不仅便于厂家大批量生产，降低生产成本；同时也便于经销商进行装配组装，提升装配效率；而且对于客户来说，也大大降低了维修更换的成本。
附图说明
[0015]图1是现有技术中推拉窗的横向剖面示意图；
[0016]图2是现有技术中推拉窗的纵向剖面示意图；
[0017]图3是本技术中推拉窗的整体结构示意图；
[0018]图4是本技术中图3中A
‑
A的剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术中有亮子的边框模块和滑座模块的装配示意图；
[0020]图6是本技术中无亮子的边框模块和滑座模块的装配示意图；
[0021]图7是本技术中下滑的结构示意图；
[0022]图8是本技术中纱窗和推拉窗的结构示意图；
[0023]图9是本技术中第一模块组件的结构示意图；
[0024]图10是本技术中第二腔体和第三腔体的结构示意图；
[0025]图11是本技术中勾企盖的结构示意图；
[0026]图中：1、边框模块；11、边框；12、中挺；2、滑座模块；21、凹槽；3、推拉窗；31、玻璃窗；32、上方；33、下方；34、勾企；35、光企；4、第一模块组件；41、第一腔体；42、第二腔体；5、纱窗；51、纱网；52、纱料；6、第二模块组件；61、第三腔体；7、盖板；71、第一盖板；72、第二盖板；721、嵌槽；73、滑轨道；8、弹性件；81、凸起；82、裙边；9、勾企盖；91、扣槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0028]如图1至图11所示一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构，一般窗框结构有两种结构，一种是有亮子的窗框结构，一种是无亮子的窗框结构；其中，没有亮子的窗框结构是仅由边框11而成，而有亮子的窗框结构是由边框和中挺结构共同组成；为了便于理解，可以将边框模块1理解成边框11结构，但是这并不作为对边框模块的限定；
[0029]为了形成规模化生产，设计出两个主体模块，即边框模块和滑座模块，这两个模块
是通用模块，在这两个通用模块的基础上设计出一些相应的装配件，例如盖板、滑轨道、勾企盖等结构；在装配时利用这些通用模块和装配件便可以像搭积木一样进行拼装产品；即先用边框模块组成推拉窗滑动空间的边框结构，然后在边框模块上安装可拆卸的滑座模块2，然后将推拉窗嵌设于滑座模块上即可；
[0030]推拉窗3底部的滑座模块2设为下滑，推拉窗3顶部的滑座模块2设有上滑，推拉窗3左右两侧的滑座模块2设为用于密封光企的密封块；其中，滑座模块2的顶部设有凹槽21，凹槽21处设有嵌设有盖板7，盖板7包括第一盖板71和第二盖板72，第一盖板71包括呈平面状的板面；需要注意的是这里上滑和密封块的结构完全相同，即凹槽处嵌设的盖板为第一盖板；而下滑的滑座模块上嵌设的是第二盖板，第二盖板72的结构在第一盖板71的板面上向凹槽21方向凹陷形成嵌槽721，然后嵌槽721内设有用于推拉窗和纱窗滑动的滑轨道73；至此，便利用通用模块配合装配件完成了传统推拉窗的完整结构；
[0031]进一步的，现有技术中推拉窗扇的光企、勾企、上下方的结构也都不同，为了便于形成规模化生产，这里也将推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构,其特征在于：包括用于组成推拉窗(3)滑动框体的边框模块(1)，所述边框模块(1)上均设有若干道可拆卸的滑座模块(2)，所述推拉窗(3)底部的滑座模块(2)设为下滑，推拉窗(3)顶部的滑座模块(2)设有上滑，推拉窗(3)左右两侧的滑座模块(2)设为用于密封光企的密封块；所述推拉窗(3)包括玻璃窗(31)、设于玻璃窗(31)顶部的上方(32)、设于玻璃窗(31)底部的下方(33)、设于玻璃窗一侧的勾企(34)、设于玻璃窗另一侧的光企(35)，所述上方(32)、下方(33)、光企(35)、勾企(34)均采用第一模块组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构,其特征在于：所述边框模块上还滑动设有纱窗(5)，所述纱窗(5)包括纱网(51)、固定设于纱网(51)侧边上的纱料(52)，所述纱料(52)均采用第二模块组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构,其特征在于：所述滑座模块(2)的顶部设有凹槽(21)，所述凹槽(21)处嵌设有盖板(7)。4.根据权利要求3所述的一种基于模块化组件的推拉窗的窗框结构,其特征在于：所述盖板(7)包括第一盖板(71)和第二盖板(72)，所述第一盖板(71)包括呈平面状的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。