一种电池外壳排列装盒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体是一种电池外壳排列装盒机构，包括底座，所述底座一端外壁上设置有工作台，底座另一端外壁上设置有缓冲机构，工作台另一侧一端外壁上设置有电子检测台，电子检测台另一端设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有检测显示屏，电子检测台靠近底座的一端设置有检测打印机。本实用新型专利技术结构简单，通过设置缓冲机构、缓冲槽、缓冲箱、移动板、缓冲弹簧、缓冲杆、固定杆、伸缩弹簧、缓冲转轴和第一缓冲块，可以对电池外壳在装盒过程中受到的震动进行减缓，保证了电池外壳装盒工作的正常进行，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池外壳排列装盒机构


[0001]本技术涉及电池
，具体是一种电池外壳排列装盒机构。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源产业的大力支持，电池已广泛应用于各领域。电池生产完会装入到储存盒内保存，目前一般是通过一个或者是多个气缸将电池装入到储存盒内。
[0003]现有的电池外壳排列装盒机构不能对电池外壳在装盒过程中受到的震动进行减缓，无法保证电池外壳装盒工作的正常进行，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池外壳排列装盒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电池外壳排列装盒机构，包括底座，所述底座一端外壁上设置有工作台，底座另一端外壁上设置有缓冲机构，工作台另一侧一端外壁上设置有电子检测台，电子检测台另一端设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有检测显示屏，电子检测台靠近底座的一端设置有检测打印机，检测打印机一侧外壁上依次设置有检测码出票口和出票按钮，工作台中部底端内壁上对称设置有支撑架，支撑架一侧外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有传动辊，传动辊上设置有传送带，工作台一侧的一端外壁上设置有电池外壳回收台，工作台另一侧的一端外壁上从左往右依次设置有电动推杆、支撑板和光电传感器，电动推杆输出端上设置有推板，支撑板一侧底端外壁上设置有智能电子扫描仪，支撑板一侧顶端外壁上设置有警示灯，传送带一端设置有与传送带相配合的滑板，滑板另一端与底座相连接，底座两端外壁上开设有滑槽，底座内壁上对称设置有伺服电机，伺服电机输出端上设置有转动辊，两个转动辊之间设置有输送带，输送带上设置有若干个与底座内壁滑动连接的电池盒，输送带上设置有若干个位于电池盒底部的压敏感应器。
[0007]作为本技术进一步的改进方案：所述工作台一侧设置有开口，工作台中部开设有凹槽。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述滑板顶端的两侧固定连接有加强板，加强板的顶端面固定连接有若干个支板，支板的顶端固定连接有挡板。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述支板之间设置有密闭的保护网。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述缓冲机构包括缓冲槽，缓冲槽靠近底座的一侧两端外壁上对称设置有缓冲箱，缓冲箱内壁上滑动连接有移动板，移动板一端外壁上对称设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端与缓冲箱内壁相连，移动板另一端外壁上对称设置有贯穿缓冲箱内壁并延伸至外部的缓冲杆，缓冲杆另一端与底座相连，缓冲槽内壁上设置有固定杆，固定杆上对称套设有第二缓冲块，两个第二缓冲块之间设置有套设在固定杆上的伸缩弹簧，第二缓冲块一端外壁上设置有缓冲转轴，缓冲转轴另一端与对称安装在底
座远离工作台一侧中部内壁上的第一缓冲块转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]采用上述一种电池外壳排列装盒机构，通过设置缓冲机构、缓冲槽、缓冲箱、移动板、缓冲弹簧、缓冲杆、固定杆、伸缩弹簧、缓冲转轴和第一缓冲块，可以对电池外壳在装盒过程中受到的震动进行减缓，保证了电池外壳装盒工作的正常进行，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本实用工作台的俯视图；
[0016]图中：1、工作台；2、电子检测台；3、支撑柱；4、检测显示屏；5、检测打印机；6、检测码出票口；7、支撑架；8、驱动电机；9、传动辊；10、传送带；11、出票按钮；12、智能电子扫描仪；13、智能光电感应器；14、支撑板；15、警示灯；16、滑板；17、加强板；18、支板；19、保护网；20、挡板；21、电动推杆；22、推板；23、电池外壳回收台；24、缓冲杆；25、缓冲箱；26、移动板；27、缓冲弹簧；28、缓冲槽；29、第一缓冲块；30、缓冲转轴；31、第二缓冲块；32、固定杆；33、伸缩弹簧；34、缓冲机构；35、底座；36、伺服电机；37、转动辊；38、压敏感应器；39、输送带；40、电池盒。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一
[0019]参见图1~图3所示，一种电池外壳排列装盒机构，包括底座35，所述底座35一端外壁上设置有工作台1，底座35另一端外壁上设置有缓冲机构34，工作台1另一侧一端外壁上设置有电子检测台2，电子检测台2另一端设置有支撑柱3，支撑柱3顶端设置有检测显示屏4，电子检测台2靠近底座35的一端设置有检测打印机5，检测打印机5一侧外壁上依次设置有检测码出票口6和出票按钮11，工作台1中部底端内壁上对称设置有支撑架7，支撑架7一侧外壁上设置有驱动电机8，驱动电机8输出端上设置有传动辊9，传动辊9上设置有传送带10，工作台1一侧的一端外壁上设置有电池外壳回收台23，工作台1另一侧的一端外壁上从左往右依次设置有电动推杆21、支撑板14和光电传感器13，电动推杆21输出端上设置有推板22，支撑板14一侧底端外壁上设置有智能电子扫描仪12，支撑板14一侧顶端外壁上设置有警示灯15，传送带10一端设置有与传送带10相配合的滑板16，滑板16另一端与底座35相连接，底座35两端外壁上开设有滑槽，底座35内壁上对称设置有伺服电机36，伺服电机36输出端上设置有转动辊37，两个转动辊37之间设置有输送带39，输送带39上设置有若干个与底座35内壁滑动连接的电池盒40，输送带39上设置有若干个位于电池盒40底部的压敏感应器38；通过设置检测打印机5和检测码出票口6可以对检测后的电池外壳及时打出检测码贴在电池外壳上，便于后续处理，提高了工作效率；通过设置智能电子扫描仪12和智能光电感应器13的配合使用，可以将检测结果不符合使用标准的电池外壳检测出来，此时警示灯15报警，电动推杆21通过推板22将不符合使用标准的电池外壳推到电池外壳回收台23上，避免对不合格的电池外壳进行装盒，提高了电池外壳装盒的质量，提高了工作效率；通过设置
支撑架7、驱动电机8、传动带10、伺服电机36、转动辊37、压敏感应器38、输送带39和电池盒40，可以对电池外壳进行流水线检测和装盒工作，提高了电池外壳的装盒质量和效率。
[0020]在本实施例中，所述工作台1一侧设置有开口，工作台1中部开设有凹槽；通过在工作台1前侧设置有开口，工作台1中部开设有凹槽可以便于对电池外壳进行检测后的打印取码和传送，提高了工作效率。
[0021]在本实施例中，所述滑板16顶端的两侧固定连接有加强板17，加强板17的顶端面固定连接有若干个支板18，支板18的顶端固定连接有挡板20；通过设置滑板16、加强板17、支板18和挡板20便于对传送的电池外壳进行保护，避免电池外壳损坏。
[0022]在本实施例中，所述支板18之间设置有密闭的保护网19；通过设置保护网19可以避免电池外壳从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池外壳排列装盒机构，包括底座，所述底座一端外壁上设置有工作台，底座另一端外壁上设置有缓冲机构，工作台另一侧一端外壁上设置有电子检测台，其特征在于，电子检测台另一端设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有检测显示屏，电子检测台靠近底座的一端设置有检测打印机，检测打印机一侧外壁上依次设置有检测码出票口和出票按钮，工作台中部底端内壁上对称设置有支撑架，支撑架一侧外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有传动辊，传动辊上设置有传送带，工作台一侧的一端外壁上设置有电池外壳回收台，工作台另一侧的一端外壁上从左往右依次设置有电动推杆、支撑板和光电传感器，电动推杆输出端上设置有推板，支撑板一侧底端外壁上设置有智能电子扫描仪，支撑板一侧顶端外壁上设置有警示灯，传送带一端设置有与传送带相配合的滑板，滑板另一端与底座相连接，底座两端外壁上开设有滑槽，底座内壁上对称设置有伺服电机，伺服电机输出端上设置有转动辊，两个转动辊之间设置有输送带，输送带上设置有若干个与底座内壁滑动连接的电池盒，输送带上设置有若干个位于电池盒底部的压敏感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍剑鳞，俞林，
申请(专利权)人：上海金杨金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：