一种千斤顶校验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种千斤顶校验夹具，属于工装夹具技术领域，其技术方案要点包括底座、测压装置本体和千斤顶本体，测压装置本体和千斤顶本体相背的一侧分别设置有测压接头固定架和千斤顶固定架，测压接头固定架的右侧固定连接有限位卡槽，限位卡槽的中部设置有测压接头支座，测压装置本体位于测压接头支座的上方，测压装置本体的上方设置有顶板限位件，顶板限位件的前后两侧均固定连接有加强板两个加强板位于限位卡槽的前后两侧，限位卡槽与加强板通过螺栓固定连接，使两个侧限制弧形板方便限制测压装置本体，提高测压装置本体的安装稳定性能，上限制弧形板防止千斤顶本体进行上下晃动，提高了千斤顶校验夹具的使用性能和检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶校验夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种千斤顶校验夹具。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
[0003]现有的千斤顶校验夹具结构复杂，千斤顶和测压装置不便于快速安装和拆卸，降低了千斤顶校验夹具的使用性能和检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种千斤顶校验夹具，旨在解决现有的千斤顶校验夹具结构复杂，千斤顶和测压装置不便于快速安装和拆卸，降低了千斤顶校验夹具的使用性能和检测效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种千斤顶校验夹具，包括底座、测压装置本体和千斤顶本体，所述测压装置本体和千斤顶本体分别位于底座上端面左右两侧的中部，所述测压装置本体和千斤顶本体相背的一侧分别设置有测压接头固定架和千斤顶固定架，所述测压接头固定架的右侧固定连接有限位卡槽，所述限位卡槽的中部设置有测压接头支座，所述测压装置本体位于测压接头支座的上方，所述测压装置本体的上方设置有顶板限位件，所述顶板限位件的前后两侧均固定连接有加强板，两个所述加强板位于限位卡槽的前后两侧，所述限位卡槽与加强板通过螺栓固定连接，所述千斤顶固定架内侧壁的中部设置有千斤顶支座，所述千斤顶本体位于千斤顶支座的上方，所述千斤顶固定架内侧壁的前后两侧均设置有与千斤顶本体相匹配的侧限位板，所述千斤顶本体的上端面设置有上限制弧形板，所述测压装置本体的前后两侧均设置有侧限制弧形板，所述底座的上端面固定连接有辅助安全架，所述辅助安全架的上端面固定连接有与千斤顶本体相匹配的定位卡件。
[0006]为了方便驱动侧限制弧形板移动，使两个侧限制弧形板方便限制测压装置本体，防止测压装置本体进行前后晃动，作为本技术的一种千斤顶校验夹具优选的，所述底座的上端面固定连接有校验辅助架，两个所述校验辅助架相背的一侧均固定连接有伸缩电控杆，所述伸缩电控杆的输出端贯穿校验辅助架并延伸至校验辅助架的外部与侧限制弧形板固定连接。
[0007]为了方便调整两个侧限位板的距离，使两个侧限位板便于限制千斤顶，防止千斤顶进行前后移动，作为本技术的一种千斤顶校验夹具优选的，两个所述侧限位板相背的一侧均活动连接有两个均匀分布的丝杆，两个所述丝杆的另一端均贯穿千斤顶固定架并延伸至千斤顶固定架的外部。
[0008]为了用上限制弧形板方便固定千斤顶本体，防止千斤顶本体进行上下晃动，作为本技术的一种千斤顶校验夹具优选的，所述千斤顶固定架上端面的前后两侧固定连接
有U型架，所述U型架的上端面固定连接有升降电控杆，所述升降电控杆的输出端贯穿U型架并延伸至U型架的外部与上限制弧形板固定连接。
[0009]为了方便将千斤顶本体的输出端定位到限制套中部，便于对千斤顶进行校验测压，作为本技术的一种千斤顶校验夹具优选的，所述测压装置本体的右端固定连接有限制套，所述千斤顶本体的输出端位于限制套的中部。
[0010]为了方便保护测压装置本体和千斤顶本体，同时，便于增强测压装置本体和千斤顶本体固定性能，作为本技术的一种千斤顶校验夹具优选的，所述千斤顶固定架内侧壁左侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的左侧与千斤顶本体的右端紧贴，两个所述侧限制弧形板和两个侧限位板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种千斤顶校验夹具，测压接头固定架与底座固定连接，将测压装置本体放置测压接头支座上方的中部，测压装置本体的外侧壁呈弧形状，使测压接头支座方便定位支撑测压装置本体，顶板限位件通过加强板与限位卡槽连接，顶板限位件位于测压装置本体上方，进而使顶板限位件方便限制测压装置本体，保证测压装置本体不会进行上下晃动，启动伸缩电控杆，方便驱动侧限制弧形板移动，使两个侧限制弧形板方便限制测压装置本体，防止测压装置本体进行前后晃动，提高测压装置本体的安装稳定性能，将千斤顶本体放置千斤顶支座的上方，转动丝杆，两个侧限位板限制千斤顶本体，保证千斤顶本体不能进行前后移动，同时，启动升降电控杆，上限制弧形板的下端与千斤顶本体紧贴，防止千斤顶本体进行上下晃动，千斤顶校验夹具结构简单，安装固定方便快速，提高了千斤顶校验夹具的使用性能和检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种千斤顶校验夹具的整体结构图；
[0014]图2为本技术测压接头固定架的俯视结构图；
[0015]图3为本技术顶板限位件和加强板的结构图；
[0016]图4为本技术千斤顶固定架的俯视结构图；
[0017]图5为本技术侧限制弧形板和橡胶垫的结构图；
[0018]图6为本技术定位卡件的结构图；
[0019]图7为本技术上限制弧形板的结构图。
[0020]图中，1、底座；2、测压接头固定架；201、测压接头支座；202、限位卡槽；203、顶板限位件；204、加强板；3、千斤顶固定架；301、千斤顶支座；302、侧限位板；303、丝杆；304、U型架；305、升降电控杆；306、上限制弧形板；307、缓冲垫；4、测压装置本体；401、限制套；5、千斤顶本体；6、校验辅助架；601、伸缩电控杆；602、侧限制弧形板；603、橡胶垫；7、辅助安全架；701、定位卡件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种千斤顶校验夹具，包括底座1、测压装置本体4和千斤顶本体5，测压装置本体4和千斤顶本体5分别位于底座1上端面左右两侧的中部，测压装置本体4和千斤顶本体5相背的一侧分别设置有测压接头固定架2和千斤顶固定架3，测压接头固定架2的右侧固定连接有限位卡槽202，限位卡槽202的中部设置有测压接头支座201，测压装置本体4位于测压接头支座201的上方，测压装置本体4的上方设置有顶板限位件203，顶板限位件203的前后两侧均固定连接有加强板204，两个加强板204位于限位卡槽202的前后两侧，限位卡槽202与加强板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶校验夹具，包括底座(1)、测压装置本体(4)和千斤顶本体(5)，所述测压装置本体(4)和千斤顶本体(5)分别位于底座(1)上端面左右两侧的中部，其特征在于：所述测压装置本体(4)和千斤顶本体(5)相背的一侧分别设置有测压接头固定架(2)和千斤顶固定架(3)，所述测压接头固定架(2)的右侧固定连接有限位卡槽(202)，所述限位卡槽(202)的中部设置有测压接头支座(201)，所述测压装置本体(4)位于测压接头支座(201)的上方，所述测压装置本体(4)的上方设置有顶板限位件(203)，所述顶板限位件(203)的前后两侧均固定连接有加强板(204)，两个所述加强板(204)位于限位卡槽(202)的前后两侧，所述限位卡槽(202)与加强板(204)通过螺栓固定连接，所述千斤顶固定架(3)内侧壁的中部设置有千斤顶支座(301)，所述千斤顶本体(5)位于千斤顶支座(301)的上方，所述千斤顶固定架(3)内侧壁的前后两侧均设置有与千斤顶本体(5)相匹配的侧限位板(302)，所述千斤顶本体(5)的上端面设置有上限制弧形板(306)，所述测压装置本体(4)的前后两侧均设置有侧限制弧形板(602)，所述底座(1)的上端面固定连接有辅助安全架(7)，所述辅助安全架(7)的上端面固定连接有与千斤顶本体(5)相匹配的定位卡件(701)。2.根据权利要求1所述的一种千斤顶校验夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凤山，
申请(专利权)人：天津欧斯液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：