一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有挤出壳和固定壳，所述挤出壳顶部设置有进料口，所述挤出壳一侧固定连通有成型管，所述挤出壳内部滑动安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装有挤出板，所述挤出板一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆一端均挤出壳内侧壁一侧固定连接，所述固定杆另一端穿过挤出壳固定安装有连接板，所述连接板滑动安装在固定壳内侧壁上，所述固定壳内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在连接板上。本实用新型专利技术通过改变传统陶器握柄加工设备的结构，使陶器握柄制作的方式更为简单，节约了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。在陶器生产过程中，需要先将陶器的握柄制作成型，然后再和陶器主体粘连，最后在一起进行烧制，在将握柄制作成型过程中需要使用到陶器握柄加工设备。
[0003]现有的多数陶瓷生产用陶器握柄加工设备，在对陶器握柄进行制作时，制作方式较为复杂，效率不高，不利于使用。因此，我们提出一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备，通过改变传统陶器握柄加工设备的结构，使陶器握柄制作的方式更为简单，节约了时间，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有挤出壳和固定壳，所述挤出壳顶部设置有进料口，所述挤出壳一侧固定连通有成型管，所述挤出壳内部滑动安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装有挤出板，所述挤出板一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆相对固定杆对称设置，两组所述伸缩杆一端均挤出壳内侧壁一侧固定连接，所述固定杆另一端穿过挤出壳固定安装有连接板，所述连接板滑动安装在固定壳内侧壁上，所述固定壳内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在连接板上，所述螺纹杆一端固定连接有电机，所述电机固定安装在固定壳内部。
[0007]优选的，所述伸缩杆包括滑套和滑杆，所述滑套一端与挤出壳内侧壁一侧固定连接，所述滑杆一端与挤出板一侧固定连接，所述滑杆另一端滑动插接于滑套内侧。
[0008]优选的，所述连接板的两侧均固定安装有滑块，所述固定壳内侧壁一侧开设有滑槽，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽相对固定壳对称设置，两组所述滑块分别滑动安装在两组所述滑槽内侧。
[0009]优选的，所述电机一端固定安装有联轴器，所述联轴器另一端与螺纹杆一端固定连接，所述电机设置为正反转减速电机。
[0010]优选的，所述连接板一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内侧，所述挤出壳一侧固定安装有轴承，所述螺纹杆一端安装在轴承内侧。
[0011]优选的，所述固定壳一端通过螺栓固定套接在挤出壳一端，所述固定壳一侧开设有散热孔，所述散热孔呈均匀分布设置，且所述散热孔设置在靠近电机一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过采用挤出板对原料进行挤压的方式，使原料经过成型管能够快速成型，这种制作方式比较简单，用时较短，从而提高了工作效率，使用起来更为方便。
[0014]2、通过在伸缩杆的设置，使挤出板的移动更加稳定，同时也能够减小固定杆所承受的力，从而延长了固定杆的使用寿命。
[0015]3、通过电机和螺纹杆配合使用来移动挤出板，能够进一步增加挤出板移动的稳定性，而且便于对挤出板的移动速度进行控制，更利于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的挤出壳和固定壳结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定壳右侧视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、挤出壳；3、固定壳；4、进料口；5、成型管；6、固定杆；7、挤出板；8、伸缩杆；801、滑套；802、滑杆；9、连接板；10、螺纹杆；11、电机；12、滑块；13、滑槽；14、联轴器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]该陶瓷生产用陶器握柄加工设备，包括支撑架1，支撑架1顶部固定安装有挤出壳2和固定壳3，挤出壳2顶部设置有进料口4，进料口4用于将原料放入挤出壳2内，挤出壳2一侧固定连通有成型管5，成型管5用来对原料进行成型，挤出壳2内部滑动安装有固定杆6，固定杆6用于安装挤出板7，固定杆6一端固定安装有挤出板7，挤出板7用于对原料进行挤压，使原料进入成型管5，挤出板7一侧固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8能够增加挤出板7移动的稳定性，能够也能够减小固定杆6所承受的力，从而延长固定杆6的使用寿命，伸缩杆8设置有两组，两组伸缩杆8相对固定杆6对称设置，两组伸缩杆8一端均挤出壳2内侧壁一侧固定连接，固定杆6另一端穿过挤出壳2固定安装有连接板9，连接板9用于连接固定杆6和螺纹杆10，连接板9滑动安装在固定壳3内侧壁上，固定壳3内部转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10用于来移动挤出板7，螺纹杆10螺纹安装在连接板9上，螺纹杆10一端固定连接有电机11，电机11用于驱动螺纹杆10，电机11固定安装在固定壳3内部。
[0024]伸缩杆8包括滑套801和滑杆802，滑套801一端与挤出壳2内侧壁一侧固定连接，滑杆802一端与挤出板7一侧固定连接，滑杆802另一端滑动插接于滑套801内侧，滑套801和滑杆802配合使用能够增加挤出板7移动的稳定性。
[0025]连接板9的两侧均固定安装有滑块12，固定壳3内侧壁一侧开设有滑槽13，滑槽13设置有两组，两组滑槽13相对固定壳3对称设置，两组滑块12分别滑动安装在两组滑槽13内侧，滑块12和滑槽13配合使用能够增加连接板9移动的稳定性。
[0026]电机11一端固定安装有联轴器14，联轴器14用于连接电机11一端和螺纹杆10一端，联轴器14另一端与螺纹杆10一端固定连接，电机11设置为正反转减速电机，便于控制挤出板7移动的速度。
[0027]连接板9一侧开设有螺纹孔，螺纹孔便于将螺纹杆10螺纹安装在连接板9上，螺纹杆10螺纹安装在螺纹孔内侧，挤出壳2一侧固定安装有轴承，轴承用于转动安装螺纹杆10，螺纹杆10一端安装在轴承内侧。
[0028]固定壳3一端通过螺栓固定套接在挤出壳2一端，固定壳3一侧开设有散热孔，散热孔呈均匀分布设置，且散热孔设置在靠近电机11一侧，散热孔用于对电机11进行散热。
[0029]具体使用时，在对陶器握柄进行制作时，将原料从进料口4放入挤出壳2内部，接着启动电机11，电机11转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动使连接板9的位置发生改变，从而使固定杆6移动(即挤出板7移动)，挤出板7移动推动原料移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定安装有挤出壳(2)和固定壳(3)，所述挤出壳(2)顶部设置有进料口(4)，所述挤出壳(2)一侧固定连通有成型管(5)，所述挤出壳(2)内部滑动安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)一端固定安装有挤出板(7)，所述挤出板(7)一侧固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)设置有两组，两组所述伸缩杆(8)相对固定杆(6)对称设置，两组所述伸缩杆(8)一端均挤出壳(2)内侧壁一侧固定连接，所述固定杆(6)另一端穿过挤出壳(2)固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)滑动安装在固定壳(3)内侧壁上，所述固定壳(3)内部转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹安装在连接板(9)上，所述螺纹杆(10)一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)固定安装在固定壳(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶器握柄加工设备，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括滑套(801)和滑杆(802)，所述滑套(801)一端与挤出壳(2)内侧壁一侧固定连接，所述滑杆(802)一端与挤出板(7)一侧固定连接，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：景德镇宝哥池业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：