本实用新型专利技术公开了一种机械设计制造用冲压装置，属于机械设计制造用冲压技术领域。一种机械设计制造用冲压装置，包括底座，固定安装在底座上表面的支撑架，固定安装在支撑架表面的气缸，固定安装在气缸伸出端的上冲压模，与上冲压模相对应的下冲压模，所述底座中间的内部开设有电机槽，所述电机槽中部的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮；本实用新型专利技术，支撑长板承载冲压时的作用力，使下冲压模送至上冲压模的正下方，打开气缸，气缸推动上冲压模，完成冲压，本装置是把下冲压模移动到支撑架的外部，便于取放零件，取放的过程中，不必担心出现冲压装置再次工作的情况，避免了事故的出现。避免了事故的出现。避免了事故的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用冲压装置
[0001]本技术涉及机械设计制造用冲压
，尤其涉及一种机械设计制造用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合成锻压，冲压的胚材主要是热轧和冷轧钢板和钢带，在机械设计制造的过程中需要对机械工件进行冲压工作。
[0003]而现有的冲压装置在冲压前后，一般都是采用人工的方式将冲压下模内的零件放入和取出的，首先为确保冲压的精确，冲压下模一般都是与零件之间紧密贴合的，直接人工取放非常麻烦，而且冲压装置的撞击力度一般都是很大的，如果在取放的过程中，出现冲压装置再次工作的情况，容易出现事故，为此本技术提出一种机械设计制造用冲压装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于取放零件，取放的过程中，出现冲压装置再次工作的情况，容易出现事故问题，而提出的一种机械设计制造用冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械设计制造用冲压装置，包括底座，固定安装在底座上表面的支撑架，固定安装在支撑架表面的气缸，固定安装在气缸伸出端的上冲压模，与上冲压模相对应的下冲压模，所述底座中间的内部开设有电机槽，所述电机槽中部的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条；
[0007]所述底座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨外表面滑动连接有移动箱体，所述移动箱体的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有弹簧，所述移动箱体的侧壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆中间的内部滑动连接有短轴，所述短轴靠近中间的外表面套接有活动块，所述短轴远离旋转杆一端套接有支撑杆，所述支撑杆远离短轴的一端固定连接有支撑板；
[0008]所述底座与移动箱体移动相反的一端固定连接有定位块，所述移动箱体与其移动方向相同的一端固定连接有定位板；
[0009]所述支撑架的内壁均固定连接有挡板，所述支撑架的内壁固定连接有支撑长板。
[0010]优选的，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨相互平行，且等距分布在底座中心线的两侧。
[0011]优选的，所述齿条固定连接在移动箱体的底部。
[0012]优选的，所述活动块远离短轴的端部固定连接在弹簧的一端。
[0013]优选的，所述下冲压模固定连接在支撑板的上表面。
[0014]优选的，所述移动箱体靠近定位块的一侧面开设有定位槽，所述定位块与定位槽相适应。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机械设计制造用冲压装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过底座、滑轨、移动箱体、挡板、支撑长板、旋转杆、上冲压模、支撑架、气缸、下冲压模、支撑板、支撑杆、短轴、活动块、弹簧、支撑柱、齿条、齿轮、电机槽、电机之间的配合设置，冲压之前，工作人员打开电机，电机带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条向外移动，从而带动移动箱体在滑轨的表面向外移动，此时弹簧弹力释放，弹簧顶起下冲压模和支撑板，便于使下冲压模和支撑板随着移动箱体向外移动而移动，避免了支撑板和支撑长板的摩擦，关闭电机，工作人员把零件放入下冲压模中，再打开电机，此时电机带动齿轮逆时针转动，带动移动箱体向支撑架的内部移动，在移动箱体移动的过程中，挡板压住弹簧，使弹簧被压缩，支撑板落在支撑长板上，支撑长板承载冲压时的作用力，使下冲压模送至上冲压模的正下方，打开气缸，气缸推动上冲压模，完成冲压，本装置是把下冲压模移动到支撑架的外部，便于取放零件，取放的过程中，不必担心出现冲压装置再次工作的情况，避免了事故的出现，本技术，通过定位块和定位板的配合连接，在移动箱体向支撑架的内部移动时，定位块限制移动箱体的位置，为移动箱体定位，当移动箱体移动到相应的位置后，定位板与上冲压模的边缘角相对应，定位板为上冲压模向下移动时提供导向，使上冲压模向下移动时位置更加准确。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术底座的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、定位块；3、滑轨；4、移动箱体；5、挡板；6、支撑长板；7、旋转杆；8、上冲压模；9、支撑架；10、气缸；11、定位板；12、下冲压模；13、支撑板；14、支撑杆；15、齿条；16、齿轮；17、短轴；18、活动块；19、弹簧；20、支撑柱；21、电机槽；22、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种机械设计制造用冲压装置，包括底座1，固定安装在底座1上表面的支撑架9，固定安装在支撑架9表面的气缸10，固定安装在气缸10伸出端的上冲压模8，与上冲压模8相对应的下冲压模12，底座1中间的内部开设有电机槽21，电机槽21中部的内底壁固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有齿轮16，齿轮16的外表面啮合有齿条15；
[0024]底座1的上表面固定连接有滑轨3，滑轨3外表面滑动连接有移动箱体4，移动箱体4的内部固定连接有支撑柱20，支撑柱20的外表面套接有弹簧19，移动箱体4的侧壁转动连接有旋转杆7，旋转杆7中间的内部滑动连接有短轴17，短轴17靠近中间的外表面套接有活动块18，短轴17远离旋转杆7一端套接有支撑杆14，支撑杆14远离短轴17的一端固定连接有支撑板13；
[0025]底座1与移动箱体4移动相反的一端固定连接有定位块2，移动箱体4与其移动方向相同的一端固定连接有定位板11；
[0026]支撑架9的内壁均固定连接有挡板5，支撑架9的内壁固定连接有支撑长板6；
[0027]优选的，滑轨3的数量为两个，两个滑轨3相互平行，且等距分布在底座1中心线的两侧，两个滑轨3平行且等距保证了移动箱体4在移动时的稳定性；
[0028]优选的，齿条15固定连接在移动箱体4的底部；
[0029]优选的，活动块18远离短轴17的端部固定连接在弹簧19的一端；
[0030]优选的，下冲压模12固定连接在支撑板13的上表面；
[0031]优选的，移动箱体4靠近定位块2的一侧面开设有定位槽，定位块2与定位槽相适应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用冲压装置，包括底座(1)，固定安装在底座(1)上表面的支撑架(9)，固定安装在支撑架(9)表面的气缸(10)，固定安装在气缸(10)伸出端的上冲压模(8)，与上冲压模(8)相对应的下冲压模(12)，其特征在于，所述底座(1)中间的内部开设有电机槽(21)，所述电机槽(21)中部的内底壁固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外表面啮合有齿条(15)；所述底座(1)的上表面固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)外表面滑动连接有移动箱体(4)，所述移动箱体(4)的内部固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的外表面套接有弹簧(19)，所述移动箱体(4)的侧壁转动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)中间的内部滑动连接有短轴(17)，所述短轴(17)靠近中间的外表面套接有活动块(18)，所述短轴(17)远离旋转杆(7)一端套接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离短轴(17)的一端固定连接有支撑板(13)；所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，王丽萍，兰海龙，王芳，
申请(专利权)人：郑州航空工业管理学院，
类型：新型
国别省市：
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