一种安全性能好的连续模具成型液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能好的连续模具成型液压机，包括工作台，所述静模前后的工作台的顶端表面平行安装有伸缩架，所述静模外表面活动套接有活动板，所述伸缩架外侧的活动板底端皆安装有弹簧，且弹簧延伸至工作台的顶端，所述弹簧外侧的工作台的顶端安装有机架，所述机架的表面活动套接安装有限位导向板，所述机架的顶端表面安装有顶板，所述顶板的顶端表面安装有液压缸，且液压缸输出端延伸至限位导向板的下方，所述液压缸的延伸端端面安装有动模。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，可以形成自动化生产的效果，对迸发的碎屑起隔断和减震的效果，以免碎屑飞溅时惯性太大将可视移门击碎危及操作者，提升了安全性。提升了安全性。提升了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能好的连续模具成型液压机


[0001]本技术涉及连续成型液压机
，具体为一种安全性能好的连续模具成型液压机。

技术介绍

[0002]针对冲压工艺来说，冲压模具可以对工件进行冲压，将工件冲压成需要的形状，产品形状尺寸基本相同，互换性强，便于生产使用，而在一般的冲压成型加工过程中，往往需要使用到较为常见的设备莫过于液压机。
[0003]而在液压机冲压生产中，冲压过后的产品需要工人进行手动取出，而且缺乏安全防护装置，这不仅增加了工人的劳动强度，且存在安全隐患，因此现需设计一种安全性能好的连续模具成型液压机来解决目前的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性能好的连续模具成型液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能好的连续模具成型液压机，包括工作台，所述工作台的顶端表面安装有静模，所述静模前后的工作台的顶端表面平行安装有伸缩架，所述静模外表面活动套接有活动板，且伸缩架的顶端延伸至活动板底端，所述伸缩架外侧的活动板底端皆安装有弹簧，且弹簧延伸至工作台的顶端，所述弹簧外侧的工作台的顶端安装有机架，所述机架的表面活动套接安装有限位导向板，所述机架的顶端表面安装有顶板，所述顶板的顶端表面安装有液压缸，且液压缸输出端延伸至限位导向板的下方，所述液压缸的延伸端端面安装有动模。
[0006]优选的，所述机架外侧的顶板底端表面安装有凹槽板，且凹槽板的表面安装有触碰开关。
[0007]优选的，所述触碰开关两侧的凹槽板表面通过滑槽皆活动安装有滚轮，所述滚轮的表面皆安装有连接杆。
[0008]优选的，所述连接杆的底端安装有可视移门。
[0009]优选的，所述可视移门的内侧表面安装有透明软膜。
[0010]优选的，所述机架一侧的工作台顶端表面安装有液压导出缸。
[0011]优选的，所述可视移门的外侧表面安装有固定把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本安全性能好的连续模具成型液压机，通过弹簧，在静模前后的工作台的顶端表面平行安装有伸缩架，伸缩架两侧皆平行安装有弹簧，通过在静模外侧伸缩架的顶端安装有活动板，通过将活动板和弹簧配合使用使锻造后的成品顶出与平台齐平，通过在工作台顶端安装液压导出缸，通过设置顶出时间和速度配合开、关模使用可以形成自动顶出成品，达到产品自动化生产的效果。
[0014]2、本安全性能好的连续模具成型液压机，通过限位导向板，限位导向板的形状为回形样式，配合机架表面上下滑动使用，可对液压机延伸端安装的动模进行限位、导向滑动作用。
[0015]3、本安全性能好的连续模具成型液压机，通过可视移门，机架外侧的顶板底端表面安装有凹槽板，凹槽板内部开设有凹槽，且凹槽板的表面安装有触碰开关，触碰开关可以切断和闭合液压机的电源，通过触碰开关两侧的凹槽板内部安装有滚轮，滚轮可以在凹槽板内部滑槽内移动，滚轮的表面安装有连接杆，连接杆的底端安装有可视移门，可视移门采用透明亚克力材质，材质坚硬也具有可视性，不会因为挤压时迸发的碎屑对操作者带来安全隐患，通过在可视移门的内侧表面安装有透明软膜，透明软膜对迸发的碎屑起隔断和减震的效果，以免碎屑飞溅时惯性太大将可视移门击碎进而危及操作者，提升了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术防护装置的整体外观示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、液压导出缸；3、伸缩架；4、可视移门；5、机架；6、顶板；7、凹槽板；8、液压缸；9、触碰开关；10、滚轮；11、动模；12、静模；13、活动板；14、弹簧；15、连接杆；16、固定把手；17、限位导向板；18、透明软膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022] 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，本实施例安全性能好的连续模具成型液压机，包括工作台1，工作台1的顶端表面安装有静模12，静模12前后的工作台1的顶端表面平行安装有伸缩架3，具体为可调节的伸缩类套杆结构，静模12外表面活动套接有活动板13，活动板13为镂空块状，通过套接配合静模12活动使用，且伸缩架3的顶端延伸至活动板13底端，进而可以对活动板13进行支撑和限位作用，且伸缩架3外侧的活动板13底端皆安装有弹簧14，且弹簧14延伸至工作台1的顶端，活动板13底端和工作台1顶端皆开设有弹簧14放置凹槽，借助弹簧14的弹力可将挤压过后的活动板13再次回弹归位，弹簧14外侧的工作台1的顶端安装有机架5，机架5为多根实心轴组成的框架结构，机架5的表面活动套接安装有限位导向板17，限位导向板17可在机架5表面活动操作，便于引导和限位，机架5的顶端表面安装有顶板6，顶板6的顶
端表面安装有液压缸8，通过顶板6形成固定面，以备工作部件安装，这里液压缸8可采用HSGK型号，且液压缸8输出端延伸至限位导向板17的下方，液压缸8的延伸端端面安装有动模11，可根据生产需求对动模11拆卸更换。
[0024]具体的，机架5外侧的顶板6底端表面安装有凹槽板7，凹槽板7的表面为凹陷的块状结构，可配合滑动件滑动使用，且凹槽板7的表面安装有触碰开关9，具体为一种触碰式的开关。
[0025]进一步的，触碰开关9两侧的凹槽板7表面通过滑槽皆活动安装有滚轮10，滚轮10为运动器械的一种，通过力来传动，滚轮10的表面皆安装有连接杆15，具体为一种连接滚轮10的连接块。
[0026]进一步的，连接杆15的底端安装有可视移门4，可视移门4采用的是透明材质，以便观察机械运转情况。
[0027]进一步的，可视移门4的内侧表面安装有透明软膜18，具体为一种橡胶材质的垫子，针对迸发物使用，可透过透明软膜18观察可视移门4内部情况的同时，本身具有对迸发的碎屑起隔断和减震的效果，提高安全性。
[0028]进一步的，机架5一侧的工作台1顶端表面安装有液压导出缸2，液压导出缸2可采用MOB
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L型号，与本装置现有的液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能好的连续模具成型液压机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端表面安装有静模（12），所述静模（12）前后的工作台（1）的顶端表面平行安装有伸缩架（3），所述静模（12）外表面活动套接有活动板（13），且伸缩架（3）的顶端延伸至活动板（13）底端，所述伸缩架（3）外侧的活动板（13）底端皆安装有弹簧（14），且弹簧（14）延伸至工作台（1）的顶端，所述弹簧（14）外侧的工作台（1）的顶端安装有机架（5），所述机架（5）的表面活动套接安装有限位导向板（17），所述机架（5）的顶端表面安装有顶板（6），所述顶板（6）的顶端表面安装有液压缸（8），且液压缸（8）输出端延伸至限位导向板（17）的下方，所述液压缸（8）的延伸端端面安装有动模（11）。2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的连续模具成型液压机，其特征在于：所述机架（5）外侧的顶板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振胜，曾仲峰，叶芳銮，
申请(专利权)人：河南泰田重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：