吹塑机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机夹具，包括主气缸、支撑板和两个夹臂；主气缸通过折形板可拆卸连接在支撑板底面一端，支撑板底面另一端可拆卸连接有滑轨，滑轨上对称设有两个滑块；滑块与夹臂可拆卸连接；夹臂包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别设置在长板内侧，且第一夹板与长板间以及第二夹板与长板间分别可拆卸连接有第一辅助气缸和第二辅助气缸；在任意一侧的长板内侧靠近第二辅助气缸处可拆卸连接有连接板，连接板外侧可拆卸连接有推板，推板端部可拆卸连接有缓冲挡块；本实用新型专利技术可以在安全自动化生产的情况下，保证吹塑形成的产品壁厚均匀，质量可靠。质量可靠。质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机夹具


[0001]本技术涉及吹塑加工领域，具体的说涉及吹塑机夹具。

技术介绍

[0002]现有的塑料箱以及行李箱大多都是通过吹塑成型，但是现有的吹塑机在实际生产过程中，物料一般是在刚下落时或者下落到位时一次性直接夹封，前者可能会导致吹塑成型时内腔压力过大，而导致产品爆裂；物料后者则由于物料底部冷却变硬可能会导致无法夹封收口的情况。同时物料与模具进行压合时，为保证物料与模具的贴合度，用以保证产品的壁厚均匀，需要人工进行干预，使物料边角与模具贴合平整，但是该行为极具有危险性，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]为克服上述的不足，本技术提供了一种吹塑机夹具，包括主气缸、支撑板和两个夹臂；主气缸通过折形板可拆卸连接在支撑板底面一端，支撑板底面另一端可拆卸连接有滑轨，滑轨上对称设有两个滑块，滑块能够在滑轨上滑动，滑块底部设有固定块，滑块底部与固定块之间可拆卸连接有臂板，固定块底部套有转向杆，转向杆能绕着固定块转动，主气缸活塞杆端部可拆卸连接有支撑块，转向杆与支撑块通过销轴连接；夹臂包括长板、尾板、第一夹板和第二夹板，尾板外侧面下端与臂板可拆卸连接，上端与长板可拆卸连接，第一夹板和第二夹板分别设置在长板内侧，且第一夹板与长板间以及第二夹板与长板间分别可拆卸连接有第一辅助气缸和第二辅助气缸；在任意一侧的长板内侧靠近第二辅助气缸处可拆卸连接有连接板，连接板外侧可拆卸连接有推板，推板端部可拆卸连接有缓冲挡块。
[0004]作为优选，所述第一夹板和第二夹板内侧面分别可拆卸连接有缓冲垫块。
[0005]作为优选，所述缓冲垫块表面一体连接有若干凸齿。
[0006]作为优选，所述第一夹板的长度是第二夹板长度的两倍。
[0007]作为优选，所述第一夹板和长板间还可拆卸连接有至少两根伸缩导向杆，伸缩导向杆对称分布在第一辅助气缸的两侧。
[0008]作为优选，所述固定块包括栏板和固定销，栏板套在固定销上，臂板顶面和滑块可拆卸连接，底面和栏板可拆卸连接，转向杆套在固定销上。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术先进行底部夹封部分收口，不会出现物料因冷却而无法进行夹封收口的情况。夹封时，第一夹板先夹封，然后第二夹板再夹封，最后再一次性夹封收口，进而可以维持物料内腔压力，防止产品爆裂；同时设置推板及缓冲挡块，在吹塑前可以将物料推向模具以使物料更加贴合模具，使吹塑形成的产品壁厚均匀。
附图说明
[0011]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012]图1是本技术的结构示意图：
[0013]图2是支撑板的连接结构示意图；
[0014]其中：主气缸1，折形板2，支撑块3，转向杆4，臂板5，长板6，第二辅助气缸7，第二夹板8，第一夹板9，缓冲垫块10，凸齿11，支撑板12，尾板13，第一辅助气缸14，伸缩导向杆15，连接板16，推板17，缓冲挡块18，滑轨19，固定销20，栏板21，滑块22，销轴23。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示的吹塑机夹具，包括主气缸1、支撑板12和两个夹臂；通过该夹具能够保证吹塑质量，能够产出壁厚均匀的产品，同时不需要人为操作，极大增加了安全性，实现自动化生产。
[0019]如图2所示，主气缸1通过折形板2可拆卸连接在支撑板12底面一端，支撑板12底面另一端通过螺栓可拆卸连接有滑轨19，滑轨19上对称设有两个滑块22，滑块22能够在滑轨19上滑动，滑块22底部设有固定块，滑块22底部与固定块之间通过螺栓可拆卸连接有臂板5，固定块底部套有转向杆4，转向杆4能绕着固定块转动，主气缸1的活塞杆通过螺栓可拆卸连接有支撑块3，转向杆4与支撑块3通过销轴23连接；固定块包括栏板21和固定销20，栏板21套在固定销20上，臂板5顶面和滑块22通过螺栓可拆卸连接，底面和栏板21通过螺栓可拆卸连接，转向杆4套在固定销20上；主气缸1运动，进而带动转向杆4转动，进而转向杆4带动滑块22滑动，而夹臂又和转向杆4连接，进而主气缸1运动，直接控制夹臂的夹紧或者松开。
[0020]夹臂包括长板6、尾板13、第一夹板9和第二夹板8，尾板13外侧面下端与臂板5通过螺栓可拆卸连接，上端与长板6通过螺栓可拆卸连接，第一夹板9和第二夹板8分别设置在长板6内侧，且第一夹板9与长板6间以及第二夹板8与长板6间分别通过螺栓可拆卸连接有第一辅助气缸14和第二辅助气缸7；通过设置第一辅助气缸14和第二辅助气缸7分别控制第一夹板9和第二夹板8，进而可以实现分开操作，即为维持物料内腔压力，防止内腔因压力过高导致破裂造成产品无法成型，第一夹板9在物料下落时就夹封，第二夹板8不夹封，进而可以保证内腔在吹塑机工作时压力稳定不变，待物料下落至所需长度时，第二夹板8进行夹封收口。
[0021]在任意一侧的长板6内侧靠近第二辅助气缸7处通过螺栓可拆卸连接有连接板16，连接板16外侧通过螺栓可拆卸连接有推板17，推板17端部通过螺栓可拆卸连接有缓冲挡块
18；通过设置推板17和缓冲挡块18，在夹具退出前，缓冲挡块18和推板17将物料推向模具，使物料与模具充分贴合，进而可以使压合后产品的壁厚更加均匀。
[0022]所述第一夹板9和第二夹板8内侧面分别通过螺栓可拆卸连接有缓冲垫块10，且缓冲垫块10表面一体连接有若干凸齿11；设置缓冲垫块10，防止夹封时对物料造成损伤，同时设置凸齿11，可以使夹封效果更显著。
[0023]所述第一夹板9的长度是第二夹板8长度的两倍；使第一夹板9的长度大于第二夹板8的长度，在第一夹板夹紧时可完成物料大约三分之二的收口，在维持物料内腔稳定的同时也更有利于夹封收口。
[0024]所述第一夹板9和长板6间还通过螺栓可拆卸连接有至少两根伸缩导向杆15，伸缩导向杆15对称分布在第一辅助气缸14的两侧；设置伸缩导向杆15是为了提高第一夹板9的支撑力，由于第一夹板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机夹具，其特征在于：包括主气缸(1)、支撑板(12)和两个夹臂；主气缸(1)通过折形板(2)可拆卸连接在支撑板(12)底面一端，支撑板(12)底面另一端可拆卸连接有滑轨(19)，滑轨(19)上对称设有两个滑块(22)，滑块(22)能够在滑轨(19)上滑动，滑块(22)底部设有固定块，滑块(22)底部与固定块之间可拆卸连接有臂板(5)，固定块底部套有转向杆(4)，转向杆(4)能绕着固定块转动，主气缸(1)活塞杆端部可拆卸连接有支撑块(3)，转向杆(4)与支撑块(3)通过销轴(23)连接；夹臂包括长板(6)、尾板(13)、第一夹板(9)和第二夹板(8)，尾板(13)外侧面下端与臂板(5)可拆卸连接，上端与长板(6)可拆卸连接，第一夹板(9)和第二夹板(8)分别设置在长板(6)内侧，且第一夹板(9)与长板(6)间以及第二夹板(8)与长板(6)间分别可拆卸连接有第一辅助气缸(14)和第二辅助气缸(7)；在任意一侧的长板(6)内侧靠近第二辅助气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉明，
申请(专利权)人：江苏领拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：