本实用新型专利技术公开了一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，包括底座、夹持组件以及翻转组件，翻转组件包括移动架、升降板、电机、齿轮一、齿轮二、转轴、支架、气泵、吹气管和橡胶球，移动架对称滑动安装在底座上，且移动架安装有无杆气缸一，升降板通过无杆气缸一滑动设置在两块移动架之间，电机安装在升降板上，其输出轴与齿轮一固定连接，齿轮二安装在转轴上，并与齿轮一啮合，转轴转动设置在支架上，支架固定在升降板上，气泵固定在转轴上，吹气管一端安装在气泵上，另一端与橡胶球连接，橡胶球为空心软质可鼓吹球体，通过设置翻转组件不但适用于各种尺寸款式的瓶胚，且在翻转过程中瓶子不会与翻转装置脱离，本实用新型专利技术增加了装置的实用性。本实用新型专利技术增加了装置的实用性。本实用新型专利技术增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件
[0001]本技术涉及吹塑制品加工
，具体为一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件。
技术介绍
[0002]吹塑制品在生产过程中，往往涉及对制品去除飞边、制品侧漏等工艺的处理，需要将制品夹取并翻转至适当的工作位置，翻转动作必须稳定可靠，不可产生抖动、振动，避免出现划伤、刮擦等损坏制品表面的问题，从而影响制品表面质量，由于吹塑制品质地轻薄，现有技术中，通常利用人工手工完成翻转动作，这样一来，工作人员的劳动强度较高，且翻转过程中容易损坏制品表面，且无法实现自动化。经查询:现有所提出的一种吹塑制品取出翻转装置(公开号CN208664359U)，属于吹塑制品加工
，解决吹塑制品在夹取翻转过程中容易刮伤表面、翻转动作不稳定的问题，该吹塑制品取出翻转装置包括机架、翻转座、第一驱动机构以及夹持机构，机架上固定设置有翻转轴，翻转轴上设置有滑槽，第一驱动机构包括固定在翻转座上的翻转气缸、滑动设置在滑槽内且与翻转气缸活塞杆连接的滑动件，夹持机构包括夹持臂、夹持气缸和真空吸盘，该装置通过翻转气缸驱动滑动件沿翻转轴上的滑槽滑动，从而带动翻转座绕翻转轴转动，翻转动作更加稳定；通过夹持气缸驱动夹持臂上的真空吸盘将制品夹取，保证制品的表面质量，能够实现吹塑制品的自动夹取和翻转作业，结构简单、操作简便。但在实际运用中，由于吹塑瓶胚尺寸的多样性，单台吹塑机需要匹配多种不同型号的翻转装置，且刚完成吹塑的瓶胚瓶口尚未封口，在翻转过程中，真空吸盘很容易与瓶胚发生脱落将瓶胚甩出。
[0003]因此，先提出一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，来解决翻转部件不能适用瓶胚的多样性，且在翻转时易将瓶胚甩出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，通过设置翻转组件，利用吹气管将橡胶球送入瓶胚内后将橡胶球吹大，再对瓶胚进行翻转，不但适用于各种尺寸款式的瓶胚，且在翻转过程中瓶子不会与翻转装置脱离，增强了PET瓶胚吹塑装置翻转部件的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，包括底座、滑动安装在底座左侧用于夹持瓶坯的夹持组件以及滑动安装在底座右侧用于翻转瓶坯的翻转组件，翻转组件包括移动架、升降板、电机、齿轮一、齿轮二、转轴、支架、气泵、吹气管和橡胶球，移动架对称滑动安装在底座上，且移动架安装有无杆气缸一，升降板通过无杆气缸一滑动设置在两块移动架之间，电机安装在升降板上，其输出轴与齿轮一固定连接，齿轮二安装在转轴上，并与齿轮一啮合，转轴转动设置在支架上，支架固定在升
降板上，气泵固定在转轴上，吹气管的一端安装在气泵上，另一端与橡胶球连接，橡胶球为空心软质可鼓吹球体。
[0008]作为优选的，吹气管内部设置有与橡胶球气流连通的空腔。
[0009]作为优选的，橡胶球的外表面设有凸起颗粒。
[0010]作为优选的，吹气管绕转轴的转动角度范围为0
°
—180
°
。
[0011]作为优选的，底座的前后两侧设有无杆气缸二，且其左端设有无杆气缸三。
[0012]作为优选的，夹持组件由两块对称设置的夹块组成，夹块由夹板以及垂直设置在夹板一侧的放置板构成。
[0013]作为优选的，夹板的内侧设有橡胶层。
[0014]作为优选的，放置板的上表面设有可拆卸的绒毛层，绒毛层的厚度为2mm—3mm。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置翻转组件，利用吹气管将橡胶球送入瓶胚内后将橡胶球吹大，再对瓶胚进行翻转，不但适用于各种尺寸款式的瓶胚，且在翻转过程中瓶子不会与翻转装置脱离，利用橡胶球对瓶胚进行固定可避免出现划伤、刮擦等损坏制品表面的问题。
[0018]2、通过设置夹持组件，对瓶胚进行固定，保持瓶胚的稳定。
[0019]3、通过设置在橡胶球的外表面设置凸起颗粒，可增大橡胶球与瓶胚内壁的摩擦力，防止瓶胚与橡胶球脱离。
[0020]4、通过设置橡胶层和绒毛层，可防止瓶胚的外表面被磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为图1中翻转组件3的右视图；
[0023]图3为图1中夹持组件2的右视图；
[0024]图中：1底座、11无杆气缸二、12无杆气缸三、2夹持组件、21夹块、211夹板、212放置板、213橡胶层、214绒毛层、3翻转组件、301移动架、3011无杆气缸一、302升降板、303电机、304齿轮一、305齿轮二、306转轴、307支架、308气泵、309吹气管、310橡胶球。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1—图3，一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，包括底座1、滑动安装在底座1左侧用于夹持瓶坯的夹持组件2以及滑动安装在底座1右侧用于翻转瓶坯的翻转组件3，底座1的前后两侧设有无杆气缸二11底座1的左端设有无杆气缸三12。夹持组件2由两块对称设置的夹块21组成，夹块21由夹板211以及垂直设置在夹板211一侧的放置板212构成，夹板211的下部通过无杆气缸三12与底座1形成滑动连接，利用无杆气缸三12控制夹块21的运
行，有利于提高定位精度，夹板211的内侧设有橡胶层213，防止夹板211在夹持瓶胚时对瓶胚造成磨损。放置板212的上表面设有可拆卸的绒毛层214，绒毛层214的厚度为2mm—3mm，绒毛层214可防止瓶胚的表面被刮花，同时绒毛层214的厚度过薄则起不到防护作用，过厚则瓶身无法保持水平状态。翻转组件3包括移动架301、升降板302、电机303、齿轮一304、齿轮二305、转轴306、支架307、气泵308、吹气管309和橡胶球310，移动架301的下部通过无杆气缸二11对称滑动安装在底座1上，无杆气缸二11用于调节移动架301在底座1上的水平位置，移动架301安装有无杆气缸一3011，升降板302通过无杆气缸一3011滑动设置在两块移动架301之间，电机303安装在升降板302上，其输出轴与齿轮一304固定连接，电机303用于驱动齿轮二305转动，齿轮二305安装在转轴306上，并与齿轮一304啮合，转轴306转动设置在支架307上，支架307固定在升降板302上，气泵308固定在转轴306上，吹气管309的一端安装在气泵308上，吹气管309绕转轴306的转动角度范围为0
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET瓶胚吹塑装置的翻转部件，包括底座(1)、滑动安装在所述底座(1)左侧用于夹持瓶坯的夹持组件(2)以及滑动安装在所述底座(1)右侧用于翻转瓶坯的翻转组件(3)，其特征在于，所述翻转组件(3)包括移动架(301)、升降板(302)、电机(303)、齿轮一(304)、齿轮二(305)、转轴(306)、支架(307)、气泵(308)、吹气管(309)和橡胶球(310)，所述移动架(301)对称滑动安装在所述底座(1)上，且所述移动架(301)安装有无杆气缸一(3011)，所述升降板(302)通过所述无杆气缸一(3011)滑动设置在两块所述移动架(301)之间，所述电机(303)安装在所述升降板(302)上，其输出轴与所述齿轮一(304)固定连接，所述齿轮二(305)安装在所述转轴(306)上，并与所述齿轮一(304)啮合，所述转轴(306)转动设置在所述支架(307)上，所述支架(307)固定在所述升降板(302)上，所述气泵(308)固定在所述转轴(306)上，所述吹气管(309)的一端安装在所述气泵(308)上，另一端与所述橡胶球(310)连接，所述橡胶球(310)为空心软质可鼓吹球体。2.根据权利要求1所述的一种PET瓶胚吹塑装置的翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭家发，蔡石磊，陈丽红，陈媛媛，吕宇辉，朱琪，
申请(专利权)人：楚成塑胶制品湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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