一种新型挤吹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型挤吹机，包括机架、操作箱、挤料机构和冲压吹塑机构，冲压吹塑机构的下端设置有收料装置，收料装置包括机箱、穿设于机箱上的出料装置和设置于出料装置下端的输送带，输送带穿设于机箱的内部，出料装置包括出料架体、设置于出料架体两侧端的滑轨和设置于滑轨上的连接升降板，连接升降板上设置有第一电机和第一螺纹杆，第一螺纹杆设置于第一电机的侧端，第一螺纹杆上对称设置有螺纹管，螺纹管上设置有夹板，第一螺纹杆的中部设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的侧端设置有第二电机。本实用新型专利技术采用上述结构的一种新型挤吹机，同时生产多个产品，且带有防止产品变形的收料装置，提高了产品的质量，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤吹机


[0001]本技术涉及挤吹机
，尤其是涉及一种新型挤吹机。

技术介绍

[0002]塑料挤吹成型机又名挤吹机，被广泛应用于生产各种化妆品瓶、药瓶和饮料瓶等，一般可分为分步法或者一步法加工，分步法加工首先将塑料原料通过挤出机挤出，再将挤出坯料送到吹塑机中吹制成型，该方法的缺点是生产效率低，占用车间场地多。一步法加工是挤塑和吹塑在同一台机上，生产效率高。现有的挤吹机设置多个开合模装置，采用旋转电机带动开合模装置旋转去接原料，再出料，但是在旋转的过程中，出现间断，而且当旋转电机出现故障时，开合模装置就不能到达出料口去接原料，造成工作停滞，且在收集成品时，采用直接掉落到输送带上输送收集或者人工拿出收集，容易使产品变形，极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型挤吹机，同时生产多个产品，且带有防止产品变形的收料装置，提高了产品的质量，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型挤吹机，包括机架、操作箱、挤料机构和冲压吹塑机构，所述冲压吹塑机构设置于所述挤料机构的下端，所述挤料机构设置于所述操作箱上，所述操作箱与所述冲压吹塑机构均设置于所述机架上，所述冲压吹塑机构的下端设置有收料装置；
[0005]所述收料装置包括机箱、穿设于所述机箱上的出料装置和设置于所述出料装置下端的输送带，所述输送带穿设于所述机箱的内部，所述出料装置包括出料架体、设置于所述出料架体两侧端的滑轨和设置于所述滑轨上的连接升降板，所述连接升降板上设置有第一电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置于所述第一电机的侧端，所述第一螺纹杆上对称设置有螺纹管，所述螺纹管上设置有夹板，所述第一螺纹杆的中部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧端设置有第二电机，所述第二电机设置于所述出料架体上。
[0006]优选的，所述螺纹管上设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块设置于所述夹板上。
[0007]优选的，所述第一电机的侧端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下端设置有第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述第一螺纹杆上。
[0008]优选的，所述连接升降板上设置有第二螺纹块，所述第二螺纹块套设于所述第二螺纹杆上。
[0009]优选的，所述第二电机通过齿轮与所述第二螺纹杆连接。
[0010]优选的，所述输送带的内侧设置有若干个输送辊，所述输送辊的侧端部设置有第一输送轮，所述第一输送轮的侧端设置有第二输送轮，所述第二输送轮的侧端设置有第三电机，所述第三电机设置于所述机箱上，所述第二输送轮与所述第一输送轮上均设置有链条。
[0011]优选的，所述出料装置的下端设置有六个出料口，每个所述出料口均设置于所述冲压吹塑机构的正上方，所述出料口上设置有控制阀。
[0012]因此，本技术采用上述结构的一种新型挤吹机，同时生产多个产品，且带有防止产品变形的收料装置，提高了产品的质量，提高了工作效率。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型挤吹机实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型挤吹机实施例的收料装置侧视图；
[0016]图3为本技术一种新型挤吹机实施例的收料装置正视图；
[0017]图4为本技术一种新型挤吹机实施例的放大图A；
[0018]其中1、机架；2、操作箱；3、挤料机构；4、冲压吹塑机构；5、收料装置；6、出料口；7、控制阀；8、机箱；9、出料装置；10、输送带；11、出料架体；12、滑轨；13、连接升降板；14、第一电机；15、第一螺纹杆；16、夹板；17、第二螺纹杆；18、第二电机；19、第一螺纹块；20、第二螺纹块； 21、第一输送轮；22、第二输送轮；23、第三电机；24、链条。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]实施例
[0022]参考图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了一种新型挤吹机，包括机架1、操作箱2、挤料机构3和冲压吹塑机构4，冲压吹塑机构4设置于挤料机构3的下端，挤料机构3设置于操作箱2上，操作箱2与冲压吹塑机构4 均设置于机架1上，冲压吹塑机构4的下端设置有收料装置5。出料装置的下端设置有六个出料口6，每个出料口6均设置于冲压吹塑机构4的正上方，方便进料，防止物料飞溅，出料口6上设置有控制阀7，控制物料的流速，防止因流速过快，冲击到设备，减少设备的使用寿命。工作时，将原料加热成中间材料后通过挤料机构3内部的挤料螺杆输送到出料口6流出，再经过冲压吹塑机构4上的开合模(包括动模和定模)以及吹塑冲压头快速的将原料冲压吹塑成合格的产品，最后再通过收料装置5对产品进行收集。
[0023]收料装置5包括机箱8、穿设于机箱8上的出料装置9和设置于出料装置9 下端的输送带10，输送带10穿设于机箱8的内部，出料装置9包括出料架体 11、设置于出料架体11两侧端的滑轨12和设置于滑轨12上的连接升降板13，连接升降板13上设置有第一电机14和第
一螺纹杆15，第一螺纹杆15设置于第一电机14的侧端，第一螺纹杆15上对称设置有螺纹管，螺纹管上设置有夹板16，第一螺纹杆15的中部设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的侧端设置有第二电机18，第二电机18设置于出料架体11上。螺纹管上设置有第一螺纹块19，第一螺纹块19设置于夹板16上。第一电机14的侧端设置有第一齿轮，第一齿轮的下端设置有第二齿轮，第二齿轮设置于第一螺纹杆15上。连接升降板13上设置有第二螺纹块20，第二螺纹块20套设于第二螺纹杆17 上。第二电机18通过齿轮与第二螺纹杆17连接。输送带10的内侧设置有若干个输送辊，输送辊的侧端部设置有第一输送轮21，第一输送轮21的侧端设置有第二输送轮22，第二输送轮22的侧端设置有第三电机23，第三电机23 设置于机箱8上，第二输送轮22与第一输送轮21上均设置有链条24。当输送带10工作时，开启第三电机23，第三电机23带动第二输送轮22转动，第二输送轮22通过链条24带动第一输送轮21运动，第一输送轮21带动输送辊运动，输送辊带动传输带转动输送产品。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挤吹机，其特征在于：包括机架、操作箱、挤料机构和冲压吹塑机构，所述冲压吹塑机构设置于所述挤料机构的下端，所述挤料机构设置于所述操作箱上，所述操作箱与所述冲压吹塑机构均设置于所述机架上，所述冲压吹塑机构的下端设置有收料装置；所述收料装置包括机箱、穿设于所述机箱上的出料装置和设置于所述出料装置下端的输送带，所述输送带穿设于所述机箱的内部，所述出料装置包括出料架体、设置于所述出料架体两侧端的滑轨和设置于所述滑轨上的连接升降板，所述连接升降板上设置有第一电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置于所述第一电机的侧端，所述第一螺纹杆上对称设置有螺纹管，所述螺纹管上设置有夹板，所述第一螺纹杆的中部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧端设置有第二电机，所述第二电机设置于所述出料架体上。2.根据权利要求1所述的一种新型挤吹机，其特征在于：所述螺纹管上设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块设置于所述夹板上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：任照军，
申请(专利权)人：沧县鑫利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：