本实用新型专利技术提供了一种管制瓶生产用防磨损导杆结构，包括：导杆套，固定在导杆外部，所述导杆套上端焊接有导杆套固定块，所述导杆套固定块侧面设置有紧固螺栓；润滑结构，位于导杆套内部，所述润滑结构通过延长块固定在导杆套内部；导杆，位于导杆套内部，所述导杆表面与润滑结构相接触；固定结构，位于导杆下端，所述固定结构内部设置有紧固圈，所述紧固圈套在导杆下端表面。本实用新型专利技术解决了直线轴承工作过程中磨损严重且造价高，需要更换频繁，容易造成产品质量差的问题。成产品质量差的问题。成产品质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
管制瓶生产用防磨损导杆结构
[0001]本技术涉及导杆结构领域，具体涉及一种管制瓶生产用防磨损导杆结构。
技术介绍
[0002]现有的管制瓶立式制瓶机内部有12个直线轴承，制瓶机设备厂家为垄断制造费用，设计的直线轴承规格为22.2mm，但直线轴承工作过程中磨损严重且造价高，需要更换频繁，容易造成产品质量差。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种管制瓶生产用防磨损导杆结构，以解决直线轴承工作过程中磨损严重且造价高，需要更换频繁，容易造成产品质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种管制瓶生产用防磨损导杆结构，包括：
[0005]导杆套，固定在导杆外部，所述导杆套上端焊接有导杆套固定块，所述导杆套固定块侧面设置有紧固螺栓；
[0006]润滑结构，位于导杆套内部，所述润滑结构通过延长块固定在导杆套内部；
[0007]导杆，位于导杆套内部，所述导杆表面与润滑结构相接触；
[0008]固定结构，位于导杆下端，所述固定结构内部设置有紧固圈，所述紧固圈套在导杆下端表面。
[0009]进一步的，所述导杆套固定块与紧固螺栓之间设置有垫片，所述导杆套固定块侧面共固定有四组紧固螺栓。
[0010]进一步的，所述导杆套表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁上设置有第二凹槽，所述延长块连接在第二凹槽内。
[0011]进一步的，所述润滑结构有套筒、压缩弹簧和石墨柱组成，所述套筒右端设置有顶盖。
[0012]进一步的，所述顶盖左侧固定有三组压缩弹簧，所述压缩弹簧和石墨柱之间设置有支撑板。
[0013]进一步的，所述紧固圈内部呈空心；呈上小下大圆柱状，所述紧固圈下端内壁上设置有内螺纹，所述导杆下端表面设置有外螺纹。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的管制瓶生产用防磨损导杆结构利用导杆套和导杆代替直线轴承，降低制作成本，润滑结构内部的石墨柱与导杆表面相接触，达到导杆套在运动过程中润滑导杆表面，便于减少导杆套和导杆的磨损，提高使用寿命，紧固圈和外螺纹的内外紧固夹头，便于增强夹头的稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的导杆套的连接剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的固定结构内部的结构示意图。
[0018]1、导杆套固定块；11、紧固螺栓；12、垫片；2、导杆套；21、第一凹槽；22、延长块；23、第二凹槽；3、润滑结构；31、套筒；32、压缩弹簧；33、顶盖；34、石墨柱；35、支撑板；4、导杆；5、固定结构；51、紧固圈；52、内螺纹；53、外螺纹。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的正视结构示意图、图2为本技术实施例的导杆套的连接剖面结构示意图、图3为本技术实施例的固定结构内部的结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种管制瓶生产用防磨损导杆结构，包括：反光罩1、反光筒体2、反光结构3和灯管8。
[0022]导杆套2，固定在导杆4外部，导杆套2上端焊接有导杆套固定块1，导杆套固定块1侧面设置有紧固螺栓11。
[0023]润滑结构3，位于导杆套2内部，润滑结构3通过延长块22固定在导杆套2内部。
[0024]导杆4，位于导杆套2内部，导杆4表面与润滑结构3相接触。
[0025]固定结构5，位于导杆4下端，固定结构5内部设置有紧固圈51，紧固圈51套在导杆4下端表面。
[0026]直线轴承工作过程中磨损严重，需要更换频繁且造价高，容易造成产品质量差。因此，本技术的管制瓶生产用防磨损导杆结构利用导杆套和导杆代替直线轴承，降低制作成本，润滑结构内部的石墨柱与导杆表面相接触，达到导杆套在运动过程中润滑导杆表面，便于减少导杆套和导杆的磨损，提高使用寿命，紧固圈和外螺纹的内外紧固夹头，便于增强夹头的稳固。
[0027]导杆套固定块1与紧固螺栓11之间设置有垫片12，导杆套固定块1侧面共固定有四组紧固螺栓11。
[0028]导杆套固定块1通过紧固螺栓11与制瓶机体连接固定，便于制瓶机体驱动结构带动导杆套2在导杆4上运动。
[0029]导杆套2表面设置有第一凹槽21，第一凹槽21侧壁上设置有第二凹槽23，延长块22连接在第二凹槽23内。
[0030]延长块22通过弹簧连接在第二凹槽23内，便于延长块22的可伸缩性，便于取出、限位润滑结构3。
[0031]润滑结构3有套筒31、压缩弹簧32和石墨柱34组成，套筒31右端设置有顶盖33。
[0032]润滑结构3位于第一凹槽21内部。通过石墨柱34与导杆4相接触，使石墨附着于导杆4表面，便于润滑导杆4，减少导杆4和导杆套2之间的摩擦产生的损耗。
[0033]顶盖33左侧固定有三组压缩弹簧32，压缩弹簧32和石墨柱34之间设置有支撑板35。
[0034]压缩弹簧32处于压缩状态，通过支撑板35向内部紧紧的顶着石墨柱34，随着石墨
柱34的消耗变短，不断的向内挤压石墨柱34，使石墨柱34保持着与导杆4的接触。
[0035]紧固圈51内部呈空心；呈上小下大圆柱状，紧固圈51下端内壁上设置有内螺纹52，导杆4下端表面设置有外螺纹53。
[0036]夹头通过外螺纹53和内螺纹52旋入导杆4和紧固圈51之间，内外双层螺纹固定起到紧固夹头的作用，便于夹头的稳定性，提高管制瓶的生产质量。
[0037]本技术的管制瓶生产用防磨损导杆结构可有效解决直线轴承磨损严重且造价高的问题，便于通过导杆和导杆套代替直线轴承，便于减少磨损，提高寿命，提高管制瓶质量，适用于管制瓶立式制瓶机生产用的防磨损导杆结构。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管制瓶生产用防磨损导杆结构，其特征在于，包括：导杆套（2），固定在导杆（4）外部，所述导杆套（2）上端焊接有导杆套固定块（1），所述导杆套固定块（1）侧面设置有紧固螺栓（11）；润滑结构（3），位于导杆套（2）内部，所述润滑结构（3）通过延长块（22）固定在导杆套（2）内部；导杆（4），位于导杆套（2）内部，所述导杆（4）表面与润滑结构（3）相接触；固定结构（5），位于导杆（4）下端，所述固定结构（5）内部设置有紧固圈（51），所述紧固圈（51）套在导杆（4）下端表面。2.根据权利要求1所述的管制瓶生产用防磨损导杆结构，其特征在于，所述导杆套固定块（1）与紧固螺栓（11）之间设置有垫片（12），所述导杆套固定块（1）侧面共固定有四组紧固螺栓（11）。3.根据权利要求1所述的管制瓶生产用防磨损导杆结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭怀博，翟恒军，翟兆伟，黄柯，
申请(专利权)人：山东阿华医药材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。