电石炉用下料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电石炉用下料辅助装置，属于电石生产技术领域，包括圆筒、下料斗、筛板以及捣碎组件。其中，圆筒用于设置在电石炉上，圆筒的轴向沿着竖直方向设置，且内设有空腔，在圆筒的底端设有用于连通空腔和电石炉进料口的敞口。下料斗固设于圆筒上，具有原料进口和原料出口。筛板用于使进入空腔中的粉末状原料通过并进入电石炉中，对结块或结团的原料进行阻隔。捣碎组件用于将筛板阻隔并停留在筛板上的结块或结团原料碾碎。本实用新型专利技术提供的电石炉能够将原料中的结块或结团混合物进行捣碎，使进入电石炉中的原料均为粉末状，原料能够在电石炉内的均匀受热，进而充分反应，能够提高生成的产品质量，结构简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
电石炉用下料辅助装置


[0001]本技术属于电石生产
，更具体地说，是涉及一种电石炉用下料辅助装置。

技术介绍

[0002]电石炉是生产电石的主要设备。烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，并且将二者混合后通过提升机在电石炉进料口加入至电石炉中，电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石。在石灰和焦炭混合后，需要对二者进行充分混合，以保证进入电石炉内的反应效果。
[0003]现有技术中，因为石灰粉的主要成分是氧化钙，易吸收空气中的水蒸气，进而在与焦炭混合过程中，易发生结块或结团等现象，结块或结团后的混合物直接在电石炉的进料口加入至电石炉中，在电石炉中会发生受热不均，使最终生成物的质量变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电石炉用下料辅助装置，旨在解决进入电石炉中的原料易结块或结团导致的最终产品质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电石炉用下料辅助装置，包括：
[0006]圆筒，用于设置在电石炉上，所述圆筒的轴向沿着竖直方向设置，且内设有空腔，在所述圆筒的底端设有用于连通所述空腔和电石炉进料口的敞口；
[0007]下料斗，固设于所述圆筒上，具有原料进口和原料出口，所述原料进口用于设置在提升机出料端下方，所述原料出口与所述空腔相连通；
[0008]筛板，水平设置于所述空腔中，且与所述圆筒的内壁固定连接，用于使进入所述空腔中的粉末状原料通过并进入电石炉中，对结块或结团的原料进行阻隔；以及
[0009]捣碎组件，设置于所述圆筒上，且位于所述筛板的上方，用于将所述筛板阻隔并停留在所述筛板上的结块或结团原料碾碎。
[0010]作为本申请另一实施例，所述圆筒包括筒体及与所述筒体可拆卸连接的顶盖；
[0011]其中，所述筒体与所述顶盖法兰连接。
[0012]作为本申请另一实施例，所述捣碎组件包括：
[0013]转轴，转动设置于所述顶盖上，且轴线与所述筒体的轴线共线设置；
[0014]固定座，设置于所述转轴的底端，且与所述转轴相连，用于随着所述转轴同步转动；
[0015]刮板，具有刮板第一端和与所述刮板第一端相对的刮板第二端，所述刮板第一端固设于所述固定座上，所述刮板第二端沿着所述转轴的径向水平伸出；以及
[0016]驱动器，固设于所述顶盖上，所述驱动器的动力输出端与所述转轴的顶端相连，用
于驱动所述转轴转动。
[0017]作为本申请另一实施例，所述刮板至少设有两个，各所述刮板环着所述转轴的轴线间隔设置。
[0018]作为本申请另一实施例，所述刮板还具有刮板顶端和位于所述刮板顶端下方的刮板底端，所述刮板顶端沿着所述刮板的旋转方向位于所述刮板底端的前方。
[0019]作为本申请另一实施例，所述筛板为与所述空腔适配的圆形板体，所述筛板上设有多个用于供粉状原料漏下的长条缝；
[0020]所述筛板的其中一个径向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；每个所述长条缝均沿着所述第一方向设置，多个所述长条缝沿着所述第二方向间隔设置。
[0021]作为本申请另一实施例，所述下料斗固设于所述筒体的侧壁上。
[0022]作为本申请另一实施例，所述电石炉用下料辅助装置还包括支架，所述支架用于固设在电石炉上，以供所述圆筒及所述下料斗固定安装。
[0023]本技术提供的电石炉用下料辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术电石炉用下料辅助装置能够接收由提升机出料端导出的原料，并将原料导入至电石炉中。通过在圆筒的空腔中设置的筛板，可使粉末状的原料通过并进入电石炉中，并且将结块或结团的原料阻挡在筛板的上方。通过捣碎组件对停留在筛板上方的结块或结团原料进行捣碎，以使结块或结团的原料变为粉末状，进而在筛板漏下并进入电石炉中。本技术提供的电石炉能够将原料中的结块或结团混合物进行捣碎，使进入电石炉中的原料均为粉末状，原料能够在电石炉内的均匀受热，进而充分反应，能够提高生成的产品质量，结构简单，实用性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的电石炉用下料辅助装置的结构示意图(隐藏支架)；
[0026]图2为本技术实施例提供的电石炉用下料辅助装置的剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的电石炉用下料辅助装置的捣碎组件结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的电石炉用下料辅助装置的筛板结构示意图；
[0029]图中：10、圆筒；11、筒体；12、顶盖；13、空腔；20、下料斗；21、原料进口；22、原料出口；30、筛板；31、长条缝；40、捣碎组件；41、转轴；42、固定座；43、刮板；44、驱动器；50、电石炉。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的电石炉用下料辅助装置进行说明。所述电石炉用下料辅助装置，包括圆筒10、下料斗20、筛板30以及捣碎组件40。其中，圆筒10用于设置在电石炉50上，圆筒10的轴向沿着竖直方向设置，且内设有空腔13，在圆筒10的底端设有用于连通空腔13和电石炉50进料口的敞口。下料斗20固设于圆筒10上，具有原料进口21和原料出口22，原料进口21用于设置在提升机出料端下方，原料出口22与空腔13相连通。筛板30水平设置于空腔13中，且与圆筒10的内壁固定连接，用于使进入空腔13中的粉末状原料通过并进入电石炉50中，对结块或结团的原料进行阻隔。捣碎组件40设置于圆筒10上，且位于筛板30的上方，用于将筛板30阻隔并停留在筛板30上的结块或结团原料碾碎。
[0032]本技术提供的电石炉用下料辅助装置，与现有技术相比，本技术电石炉用下料辅助装置能够接收由提升机出料端导出的原料，并将原料导入至电石炉50中。通过在圆筒10的空腔13中设置的筛板30，可使粉末状的原料通过并进入电石炉50中，并且将结块或结团的原料阻挡在筛板30的上方。通过捣碎组件40对停留在筛板30上方的结块或结团原料进行捣碎，以使结块或结团的原料变为粉末状，进而在筛板30漏下并进入电石炉50中。本技术提供的电石炉50能够将原料中的结块或结团混合物进行捣碎，使进入电石炉50中的原料均为粉末状，原料能够在电石炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电石炉用下料辅助装置，其特征在于，包括：圆筒，用于设置在电石炉上，所述圆筒的轴向沿着竖直方向设置，且内设有空腔，在所述圆筒的底端设有用于连通所述空腔和电石炉进料口的敞口；下料斗，固设于所述圆筒上，具有原料进口和原料出口，所述原料进口用于设置在提升机出料端下方，所述原料出口与所述空腔相连通；筛板，水平设置于所述空腔中，且与所述圆筒的内壁固定连接，用于使进入所述空腔中的粉末状原料通过并进入电石炉中，对结块或结团的原料进行阻隔；以及捣碎组件，设置于所述圆筒上，且位于所述筛板的上方，用于将所述筛板阻隔并停留在所述筛板上的结块或结团原料碾碎。2.如权利要求1所述的电石炉用下料辅助装置，其特征在于，所述圆筒包括筒体及与所述筒体可拆卸连接的顶盖；其中，所述筒体与所述顶盖法兰连接。3.如权利要求2所述的电石炉用下料辅助装置，其特征在于，所述捣碎组件包括：转轴，转动设置于所述顶盖上，且轴线与所述筒体的轴线共线设置；固定座，设置于所述转轴的底端，且与所述转轴相连，用于随着所述转轴同步转动；刮板，具有刮板第一端和与所述刮板第一端相对的刮板第二端，所述刮板第一端固设于所述固定座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：羡慕，郝杰，
申请(专利权)人：张家口市下花园晨辉电石炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：