电石炉尾气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电石炉尾气除尘装置，属于电石炉配件技术领域。包括箱体内设有隔板，以将箱体内腔沿上下方向分隔成过滤腔和清理腔，过滤腔的进气侧设有进气管，出气侧设有出气管；多个过滤机构沿气流方向间隔设于过滤腔内，隔板上设有与过滤机构一一对应的通过口，过滤机构还与箱体沿上下方向滑动配合；第一调节机构设于箱体，用于驱动过滤机构沿上下方向穿过通过口，并能在过滤腔和清理腔中往复移动，当过滤机构位于过滤腔中时，过滤机构与所述通过口密封配合；以及清理机构设于清理腔内，用于在过滤机构进入清理腔后对过滤机构进行清理。该清理过程无需人工对过滤机构的拆装和清理工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电石炉尾气除尘装置


[0001]本技术属于电石炉配件
，更具体地说，涉及一种电石炉尾气除尘装置。

技术介绍

[0002]电石炉是电石生产的主要设备，电石炉在生产过程中会产生大量的烟气，其中烟气中含有大量的粉尘、一氧化碳，通常情况下，为了使其中的一氧化碳可以回收再利用，需要对电石炉产生的烟气进行除尘处理，由于烟气中粉尘较多，工作一定时间后，过滤网往往会产生堵塞，故需要对过滤网进行清理，清理过程中要将过滤网取出，然后进行清理，最后再将过滤网安装，该操作过程存在人工操作繁琐，且清理工作效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动清理过滤网的电石炉尾气除尘装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]电石炉尾气除尘装置，包括：
[0006]箱体，所述箱体内设有隔板，以将所述箱体内腔沿上下方向分隔成过滤腔和清理腔，所述过滤腔的进气侧设有进气管，出气侧设有出气管；
[0007]多个过滤机构，沿气流方向间隔设于所述过滤腔内，所述隔板上设有与所述过滤机构一一对应的通过口，所述过滤机构还与所述箱体沿上下方向滑动配合；
[0008]第一调节机构，设于所述箱体，用于驱动所述过滤机构沿上下方向穿过所述通过口，并能在所述过滤腔和所述清理腔中往复移动，当所述过滤机构位于所述过滤腔中时，所述过滤机构与所述通过口密封配合；以及
[0009]清理机构，设于所述清理腔内，用于在所述过滤机构进入所述清理腔后对所述过滤机构进行清理。r/>[0010]作为本申请的一个具体实施方式，所述电石炉尾气除尘装置还包括设于所述清理腔的第二调节机构，所述第二调节机构用于沿预设路径调节所述清理机构和所述过滤机构的相对位置，以使所述清理机构能有效接触所述过滤机构，所述预设路径为平行于气流方向的路径。
[0011]作为本申请的一个具体实施方式，所述清理机构设于所述清理腔的一侧，所述第二调节机构具有能沿所述预设路径伸缩且能与所述过滤机构可拆卸连接的伸缩端，所述伸缩端能带动所述过滤机构在初始位置和所述清理机构之间往复移动。
[0012]作为本申请的一个具体实施方式，所述过滤机构包括：
[0013]过滤网；以及
[0014]托架，用于承托所述过滤网，所述托架在上下方向对所述过滤网进行限位，并与所述第一调节机构连接；
[0015]所述伸缩端与所述过滤网可拆卸连接，并能推动所述过滤网脱离所述托架，以靠
近所述清理机构。
[0016]作为本申请的一个具体实施方式，所述第一调节机构包括：
[0017]第一电机，安装于所述箱体上；
[0018]丝杆，沿上下方向贯穿所述过滤腔和所述清理腔，并与所述托架螺纹连接，所述丝杆一端与所述第一电机的输出端连接；以及
[0019]导向杆，沿上下方向贯穿所述过滤腔和所述清理腔，所述托架与所述导向杆滑动配合。
[0020]作为本申请的一个具体实施方式，所述清理机构包括：
[0021]清理刷；以及
[0022]清理驱动组件，连接于所述清理刷，用于带动清理刷上下移动。
[0023]作为本申请的一个具体实施方式，所述第二调节机构包括：
[0024]第二电机，固定连接于所述箱体上；
[0025]蜗杆，与所述箱体转动连接，所述蜗杆与所述第二电机的动力输出端连接；
[0026]蜗轮，与所述箱体转动连接，所述蜗轮外部与所述蜗杆啮合，内部设有螺纹；以及
[0027]丝杠，所述丝杠与所述蜗轮的所述螺纹连接，所述丝杠末端设有与所述过滤网可拆卸连接的推板；
[0028]所述推板上端面设有与所述箱体滑动连接的导线柱。
[0029]作为本申请的一个具体实施方式，所述托架具有向上的开口，所述推板朝向所述过滤网的一侧上部设有凸起，同侧下部设有锥形槽，所述过滤网上部设有与所述凸起对应且开口向上的卡槽，下部设有与所述锥形槽对应的弹性锥形凸起；
[0030]当所述凸起从上方插入所述卡槽后，能在所述预设路径上限定所述推板与所述过滤网的相对位置；当所述弹性锥形凸起卡入所述锥形槽后，能在上下方向上限定所述推板与所述过滤网的相对位置。
[0031]作为本申请的一个具体实施方式，所述清理驱动组件包括：
[0032]第三电机，安装于所述箱体上；
[0033]齿轮，与所述第三电机的动力输出端连接；
[0034]齿条，与所述箱体上下滑动，并与所述齿轮啮合，所述清理刷连接于所述齿条。
[0035]作为本申请的一个具体实施方式，所述清理腔的底部设有位于所述清理机构下方的粉尘收集抽屉。
[0036]本技术提供的电石炉尾气除尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术上中箱体内的隔板将箱体内腔沿上下方向分隔成过滤腔和清理腔，正常过滤状态下，过滤机构位于过滤腔内，通过口被过滤机构的顶部密封，气体依次通过多个过滤机构进行多级过滤，过滤效果好，能提高尾气中CO的浓度，进而提高尾气中CO的利用率；当需要清理过滤机构时，停止向过滤腔中通气，第一调节机构带动过滤机构穿过通过口进入到清理腔中，进而实现清理，清理后的粉尘掉落到清理腔中，等待进一步的集中处理，从而达到对过滤机构自动清理的技术效果，该清理过程无需人工对过滤机构的拆装和清理工作，提高了工作效率，且降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施例提供的电石炉尾气除尘装置主视剖面结构示意图；
[0039]图2为本技术实施例提供的电石炉尾气除尘装置右视剖面结构示意图；
[0040]图3为图2中过滤机构位于清理中间腔时的剖视结构示意图；
[0041]图4为图1中的过滤网需要清理时，过滤网的运动过程图；
[0042]图5为图4中的过滤网清理完毕后，返回过滤腔时的运动过程图。
[0043]图中：1、箱体；11、隔板；12、过滤腔；13、清理腔；14、进气管；15、出气管；16、通过口；2、过滤机构；21、过滤网；211、卡槽；212、弹性锥形凸起；22、托架；3、第一调节机构；31、第一电机；32、丝杆；33、导向杆；4、清理机构；41、清理刷；42、清理驱动组件；421、第三电机；422、齿轮；423、齿条；5、第二调节机构；51、第二电机；52、蜗杆；53、蜗轮；54、丝杠；55、推板；551、导向柱；552、凸起；553、锥形槽；6、收集抽屉。
具体实施方式
[0044]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉尾气除尘装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有隔板，以将所述箱体内腔沿上下方向分隔成过滤腔和清理腔，所述过滤腔的进气侧设有进气管，出气侧设有出气管；多个过滤机构，沿气流方向间隔设于所述过滤腔内，所述隔板上设有与所述过滤机构一一对应的通过口，所述过滤机构还与所述箱体沿上下方向滑动配合；第一调节机构，设于所述箱体，用于驱动所述过滤机构沿上下方向穿过所述通过口，并能在所述过滤腔和所述清理腔中往复移动，当所述过滤机构位于所述过滤腔中时，所述过滤机构与所述通过口密封配合；以及清理机构，设于所述清理腔内，用于在所述过滤机构进入所述清理腔后对所述过滤机构进行清理。2.如权利要求1所述的电石炉尾气除尘装置，其特征在于，所述电石炉尾气除尘装置还包括设于所述清理腔的第二调节机构，所述第二调节机构用于沿预设路径调节所述清理机构和所述过滤机构的相对位置，以使所述清理机构能有效接触所述过滤机构，所述预设路径为平行于气流方向的路径。3.如权利要求2所述的电石炉尾气除尘装置，其特征在于，所述清理机构设于所述清理腔的一侧，所述第二调节机构具有能沿所述预设路径伸缩且能与所述过滤机构可拆卸连接的伸缩端，所述伸缩端能带动所述过滤机构在初始位置和所述清理机构之间往复移动。4.如权利要求3所述的电石炉尾气除尘装置，其特征在于，所述过滤机构包括：过滤网；以及托架，用于承托所述过滤网，所述托架在上下方向对所述过滤网进行限位，并与所述第一调节机构连接；所述伸缩端与所述过滤网可拆卸连接，并能推动所述过滤网脱离所述托架，以靠近所述清理机构。5.如权利要求4所述的电石炉尾气除尘装置，其特征在于，所述第一调节机构包括：第一电机，安装于所述箱体上；丝杆，沿上下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：羡慕，郝杰，
申请(专利权)人：张家口市下花园晨辉电石炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：