模块化搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块化搅拌器，包括：搅拌组件，包括设置有倾斜面的第一机箱和安装于所述倾斜面处的搅拌部件；控制组件，包括安装有控制部件的第二机箱，所述控制组件与所述搅拌组件通信连接。第一机箱起到固定搅拌部件的作用，使用时，只需将搅拌组件放置在放射性操作箱内，减少了对放射性操作箱的空间占用需求，同时高剂量的放射性环境也不会对控制组件的电子元件造成影响，增加了搅拌器的使用寿命，提高了维修便利性，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
模块化搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，特别是涉及一种模块化搅拌器。

技术介绍

[0002]碘[
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I]密封籽源是一种用于治疗恶性肿瘤的微型密封放射源，收录于《中华人民共和国药典2020年版二部》，国内市场需求超过200万粒/年。碘[
125
I]密封籽源由源壳和源芯两部分组成，源壳为两端密封的具有良好生物相容性的医用钛管，源芯为含有放射性核素的银棒，源芯密封于源壳内。源芯制备过程是碘[
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I]密封籽源生产的关键步骤之一，通常采用化学沉积的方法，批量地在银棒表面沉积碘[
125
I]。在化学沉积的过程中，需要用到搅拌工艺，以达到在批量的银棒上均匀沉积碘[
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I]的目的。现有技术中，将银棒放入反应瓶中，反应瓶安装于搅拌器上，搅拌器通常为集成搅拌组件和控制组件的一体式设计，搅拌器控制反应瓶转动，通过银棒在反应瓶内棱角处的跌落并混合进行搅拌。一体式的搅拌组件和控制组件需要放置在放射性操作箱内，占用空间较大。同时，由于生产中放射性剂量较大，会对搅拌器的电子元件，尤其是控制组件的电子元件，产生较大影响，导致设备失灵或损坏，而且，受到放射性环境及放射性操作箱的限制，搅拌器在维修过程中存在不便之处。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种模块化搅拌器，搅拌组件和控制组件互相分离，避免放射性环境对控制组件的电子元件产生影响而导致设备失灵或损坏，可以提高搅拌器在维修时的便利性。
[0004]本技术实施例提供一种模块化搅拌器，包括：
[0005]搅拌组件，包括设置有倾斜面的第一机箱和安装于所述倾斜面处的搅拌部件；
[0006]控制组件，包括安装有控制部件的第二机箱，所述控制组件与所述搅拌组件通信连接。
[0007]根据本技术的一个实施例，沿所述倾斜面向所述第一机箱内开设有至少1个第一部件孔，所述搅拌部件活动插接于所述第一部件孔。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述搅拌部件包括第一壳体、设置于所述第一壳体内的电机和连接于所述电机的转动轴的反应瓶固定件；
[0009]所述第一壳体活动插接于所述第一部件孔，所述电机的转动轴伸出所述第一壳体且垂直于所述倾斜面向所述第一机箱外延伸。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述反应瓶固定件包括开设有通孔的置瓶口、连接于所述转动轴的安装座和连接所述置瓶口和所述安装座的边棱，所述边棱的数量至少为2个。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述通孔的形状与反应瓶的横截面形状相同。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述边棱靠近所述通孔的一侧设置有限位槽，所述限位槽的形状与反应瓶的侧棱形状相适应。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第二机箱上开设有至少1个第二部件孔，所述控制部件活动插接于所述第二部件孔。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述控制部件包括第二壳体、安装于所述第二壳体内的控制器元件以及安装在所述第二壳体上的转速显示屏、转速调节元件、正反转开关和电机启动关闭开关，所述转速显示屏、所述转速调节元件、所述正反转开关和所述电机启动关闭开关通信连接于所述控制器元件，所述第二壳体活动插接于所述第二部件孔。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述第一部件孔的孔底设置有2个第一导电凸起，所述搅拌部件靠近所述第一导电凸起的一侧设置有2个第一导电弹簧片；
[0016]所述第二部件孔的孔底设置有2个第二导电凸起，所述控制部件靠近所述第二导电凸起的一侧设置有2个第二导电弹簧片；
[0017]和/或，所述第一部件孔和所述第二部件孔的内侧壁上均设置有弹簧顶珠，所述搅拌部件和所述控制部件的外侧壁上均设置有顶珠凹槽，所述弹簧顶珠的位置与所述顶珠凹槽的位置对应设置。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述控制部件包括安装于所述第二机箱内的控制器元件以及安装在所述第二机箱上的带显示功能和控制功能的触摸屏，所述控制器元件与所述带显示功能和控制功能的触摸屏通信连接。
[0019]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0020]控制组件包括安装有控制部件的第二机箱，控制组件与搅拌组件通信连接，进而调节搅拌部件的工作状态。使用时，只需将搅拌组件放置在放射性操作箱内，对放射性操作箱的空间占用需求较小，同时高剂量的放射性环境也不会对控制组件的电子元件造成影响，增加了搅拌器的使用寿命，提高了维修便利性，降低了维修成本。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的搅拌组件的示意性结构图；
[0022]图2为本技术实施例提供的控制组件的第一种结构的示意性结构图；
[0023]图3为本技术实施例提供的控制组件的第二种结构的示意性结构图；
[0024]图4为本技术实施例提供的第一机箱的示意性结构图；
[0025]图5为本技术实施例提供的搅拌部件的示意性结构图一；
[0026]图6为本技术实施例提供的搅拌部件的示意性结构图二；
[0027]图7为本技术实施例提供的反应瓶固定件的示意性结构图；
[0028]图8为本技术实施例提供的控制部件的示意性结构图。
[0029]附图标记：
[0030]1、搅拌组件；11、第一机箱；111、倾斜面；112、第一部件孔；1121、第一导电凸起；1122、第一导电弹簧片；12、搅拌部件；121、第一壳体；122、电机；123、反应瓶固定件；1231、置瓶口；12311、通孔；1232、安装座；12321、安装孔；12322、螺纹孔；1233、边棱；12331、限位槽；2、控制组件；21、第二机箱；22、控制部件；220、带显示功能和控制功能的触摸屏；221、第二壳体；222、转速显示屏；223、转速调节元件；224、正反转开关；225、电机启动关闭开关；23、电源开关。
具体实施方式
[0031]为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合技术中的附图，对技术中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化搅拌器，其特征在于，包括：搅拌组件，包括设置有倾斜面的第一机箱和安装于所述倾斜面处的搅拌部件；控制组件，包括安装有控制部件的第二机箱，所述控制组件与所述搅拌组件通信连接。2.根据权利要求1所述的模块化搅拌器，其特征在于，沿所述倾斜面向所述第一机箱内开设有至少1个第一部件孔，所述搅拌部件活动插接于所述第一部件孔。3.根据权利要求2所述的模块化搅拌器，其特征在于，所述搅拌部件包括第一壳体、设置于所述第一壳体内的电机和连接于所述电机的转动轴的反应瓶固定件；所述第一壳体活动插接于所述第一部件孔，所述电机的转动轴伸出所述第一壳体且垂直于所述倾斜面向所述第一机箱外延伸。4.根据权利要求3所述的模块化搅拌器，其特征在于，所述反应瓶固定件包括开设有通孔的置瓶口、连接于所述转动轴的安装座和连接所述置瓶口和所述安装座的边棱，所述边棱的数量至少为2个。5.根据权利要求4所述的模块化搅拌器，其特征在于，所述通孔的形状与反应瓶的横截面形状相同。6.根据权利要求4所述的模块化搅拌器，其特征在于，所述边棱靠近所述通孔的一侧设置有限位槽，所述限位槽的形状与反应瓶的侧棱形状相适应。7.根据权利要求2
‑
6任一项所述的模块化搅拌器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠勇，高惠波，刘子豪，张文辉，邓雪松，
申请(专利权)人：原子高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：