一种小型立式防腐涂料原料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，包括底座，底座上端左侧设置有升降机构，升降机构上端固定设置有摇臂，摇臂水平设置，摇臂上远离升降机构的一端设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向设置且下端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端固定设置有搅拌叶片，摇臂上远离升降机构的一端下方固定设置有矩形顶板，矩形顶板上开设有多个竖向设置的第一通孔，矩形顶板下端水平设置有圆形压板，圆形压板上端面竖向设置有多个支撑杆，支撑杆滑动设置在第一通孔内，支撑杆的最上端螺栓连接有顶帽，支撑杆上位于矩形顶板和圆形压板的部分套设有第一弹簧，搅拌轴下方的底座上设置有夹持机构。夹持机构。夹持机构。

【技术实现步骤摘要】
一种小型立式防腐涂料原料搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种小型立式防腐涂料原料搅拌器。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中，原料搅拌是一个非常重要的环节，立式搅拌机是普遍使用的一种搅拌机，立式搅拌机搅拌效率高，使用简单，但是现有的立式搅拌机在搅拌的过程中容易出现原料飞溅出原料容器的情况，因此开发一款能够在搅拌原料时减少原料飞溅出原料容器的原料搅拌器就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，能够在搅拌原料时减少原料飞溅出原料容器。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，包括底座，底座上端左侧设置有升降机构，升降机构上端固定设置有摇臂，摇臂水平设置，摇臂上远离升降机构的一端设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向设置且下端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端固定设置有搅拌叶片，摇臂上远离升降机构的一端下方固定设置有矩形顶板，矩形顶板上开设有多个竖向设置的第一通孔，矩形顶板下端水平设置有圆形压板，圆形压板圆心处沿竖向开设有第二通孔，圆形压板通过第二通孔同轴套设在搅拌轴上，且第二通孔直径大于搅拌轴直径，圆形压板上端面竖向设置有多个支撑杆，支撑杆滑动设置在第一通孔内，支撑杆的最上端螺栓连接有顶帽，支撑杆上位于矩形顶板和圆形压板的部分套设有第一弹簧。
[0006]优选的，所述的升降机构包括竖向设置的液压缸。
[0007]优选的，所述的驱动机构包括电动机和变频器。
>[0008]优选的，其特征在于：搅拌叶片下方的底座上设置有夹持机构，夹持机构包括两个沿左右方向延伸且开口朝向底座内侧的滑槽，两个滑槽关于底座前后对称，滑槽左端固定设置有定夹持块，两个滑槽内均设置有沿左右方向延伸的滑杆,两个滑杆之间沿左右方向滑动设置有动夹持块，动夹持块与定夹持块之间的滑杆上套设有回力弹簧，回力弹簧左端与定夹持块固定连接，回力弹簧右端与动夹持块固定连接，支撑杆的最右端螺栓连接有限位座。
[0009]优选的，所述的定夹持块右端面开设有弧形凹槽，动夹持块的左端面开设有弧形凹槽。
[0010]优选的，所述的动夹持块右端面设置有手柄。
[0011]优选的，所述的底座的下端设置有带刹车的万向滚轮。
[0012]有益效果在于：带刹车的万向滚轮的设置便于该原料搅拌器的移动和固定；圆形压板的设备减少了搅拌过程中原料飞溅出原料容器；滑槽的设置遮盖住滑杆与回力弹簧，减少了洒落的原料影响回力弹簧的收缩和动夹持块在滑杆上的滑动；弧形凹槽的设置便于
动夹持块和定夹持块夹持圆形容器。
附图说明
[0013]图1是本技术一种小型立式防腐涂料原料搅拌器的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种小型立式防腐涂料原料搅拌器A处的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种小型立式防腐涂料原料搅拌器B处的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术做进一步的说明，如图1到图3所示：一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，包括底座1，底座1的下端设置有带刹车的万向滚轮2，带刹车的万向滚轮2为现有技术在此不再赘述，带刹车的万向滚轮2的设置便于该原料搅拌器的移动和固定；底座1上端左侧设置有升降机构，升降机构包括竖向设置的液压缸3，液压缸3为现有技术在此不再赘述，液压缸3下端固定在底座1上，液压缸3上端沿左右方向固定设置有摇臂4，摇臂4水平设置，摇臂4上远离升降机构的一端设置有驱动机构5，驱动机构5包括电动机和变频器，电动机和变频器为现有技术在此不再赘述，驱动机构5的动力输出轴竖向设置且下端同轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的下端固定设置有搅拌叶片7，搅拌叶片7为现有技术在此不再赘述；驱动机构5驱动搅拌轴6转动，从而驱动搅拌叶片7转动；
[0017]摇臂4上远离升降机构的一端下方固定设置有矩形顶板8，矩形顶板8上开设有四个竖向设置的第一通孔，矩形顶板8下端水平设置有圆形压板9，圆形压板9圆心处沿竖向开设有第二通孔10，圆形压板9通过第二通孔10同轴套设在搅拌轴6上，且第二通孔10直径大于搅拌轴6直径，圆形压板9上端面竖向设置有四个支撑杆11，四个支撑杆11分别滑动设置在四个第一通孔内，支撑杆11的最上端螺栓连接有顶帽12，顶帽12的设置避免了支撑杆11从第一通孔中滑出，支撑杆11上位于矩形顶板8和圆形压板9的部分套设有第一弹簧13，在第一弹簧13的弹力作用下，圆形压板9有向下移动的趋势，且当圆形压板9位于下极限位置时高于搅拌叶片7；
[0018]搅拌叶片7下方的底座1上设置有夹持机构，夹持机构包括两个沿左右方向延伸且开口朝向底座1内侧的滑槽14，两个滑槽14关于底座1前后对称，滑槽14左端固定设置有定夹持块15，定夹持块15的右端面开设有弧形凹槽，滑槽14内均沿左右方向设置有滑杆16，滑杆16左端固定设置在定夹持块15上，两个滑杆16之间沿左右方向滑动设置有动夹持块17，动夹持块17的左端面开设有弧形凹槽，动夹持块17的右端面设置有手柄18，手柄18的设置便于拉动动夹持块17；动夹持块17与定夹持块15之间的滑杆16上套设有回力弹簧19，回力弹簧19左端与定夹持块15固定连接，回力弹簧19右端与动夹持块17固定连接，支撑杆11的最右端螺栓连接有限位座20，限位座20的作用避免了动夹持块17滑出滑杆16，滑槽14的设置遮盖住滑杆16与回力弹簧19，减少了洒落的原料影响回力弹簧19的收缩和动夹持块17在滑杆16上的滑动，弧形凹槽的设置便于动夹持块17和定夹持块15夹持圆形容器。
[0019]具体工作过程如下：当需要对原料进行搅拌时，将该原料搅拌器利用万向滚轮2上的刹车固定，控制升降装置的液压缸3伸长，将摇臂4升到上极限位置，然后向右拉动手柄18，将原料容器放置到动夹持块17与定夹持块15之间，松开手柄18，动夹持块17在回力弹簧19的作用下向左滑动压紧原料容器，然后控制升降装置的液压缸3缩短，控制搅拌轴6下降，
当圆形压板9接触到原料容器上端时，第一弹簧13被压缩，圆形压板9在第一弹簧13的弹力作用下压紧原料容器防止在搅拌过程中，原料飞溅出原料容器，然后启动驱动机构5，从而对原料进行搅拌。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，其特征在于：包括底座，底座上端左侧设置有升降机构，升降机构上端固定设置有摇臂，摇臂水平设置，摇臂上远离升降机构的一端设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向设置且下端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端固定设置有搅拌叶片，摇臂上远离升降机构的一端下方固定设置有矩形顶板，矩形顶板上开设有多个竖向设置的第一通孔，矩形顶板下端水平设置有圆形压板，圆形压板圆心处沿竖向开设有第二通孔，圆形压板通过第二通孔同轴套设在搅拌轴上，且第二通孔直径大于搅拌轴直径，圆形压板上端面竖向设置有多个支撑杆，支撑杆滑动设置在第一通孔内，支撑杆的最上端螺栓连接有顶帽，支撑杆上位于矩形顶板和圆形压板的部分套设有第一弹簧。2.如权利要求1所述的一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，其特征在于：所述的升降机构包括竖向设置的液压缸。3.如权利要求1所述的一种小型立式防腐涂料原料搅拌器，其特征在于：所述的驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，杨丽平，王庆彩，尚海军，
申请(专利权)人：河南省万赢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：