一种涂料生产车间粉尘处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘处理设备领域,尤其涉及一种涂料生产车间粉尘处理设备，包括布袋除尘器本体，布袋除尘器本体包括箱体，箱体内设置有隔板，隔板下方设置有多个布袋，布袋内均设置有网架，隔板下方设置有安装架，安装架上设置有多个分别套设在各个布袋外的安装环，安装环内圈设置有毛刷，隔板上设置有与安装架连接的升降机构，隔板上方的箱体设置有排气管，布袋下方的箱体上设置有进气管，箱体下方设置有排粉阀。本实用新型专利技术不仅利用布袋除尘器的高压脉冲气流反冲布袋，而且利用安装环上安装的毛刷刷掉布袋外侧的粉尘，避免除尘设备被粉尘堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产车间粉尘处理设备


[0001]本技术涉及粉尘处理设备领域,尤其涉及一种涂料生产车间粉尘处理设备。

技术介绍

[0002]涂料在建筑、家装以及工艺生产领域都有广泛是使用，随着我国经济的高速发展，涂料行业的市场也越来越大，在涂料的生产中，粉末状的原料是不可或缺的，由于粉末状原料容易飘散的特性，因此在涂料的生产中在车间内容易产生粉尘，这些粉尘飘散在车间内，不仅仅会造成原料的浪费，而且会对车间内生产人员的健康造成损害，因此目前在涂料生产车间内均设置有粉尘处理设备，为了便于回收粉尘中的涂料的粉末状原料，一般采用布袋除尘器进行除尘，但是布袋除尘器仅靠脉冲去除很难将粉尘从布袋上完全除去，日积月累会导致布袋堵塞，因此开发一种避免堵塞的涂料生产车间用粉尘处理设备就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料生产车间粉尘处理设备，具有回收粉尘、避免堵塞的作用。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种涂料生产车间粉尘处理设备，包括布袋除尘器本体，布袋除尘器本体包括箱体，箱体内设置有隔板，隔板下方设置有多个布袋，布袋内均设置有网架，隔板上设置有与布袋连通的通孔，通孔上方均设置有脉冲管，隔板下方设置有安装架，安装架上设置有多个分别套设在各个布袋外的安装环，安装环内圈设置有毛刷，隔板上设置有与安装架连接的升降机构，隔板上方的箱体设置有排气管，布袋下方的箱体上设置有进气管，箱体下方设置有排粉阀。
[0006]优选的，所述的进气管的下方的箱体内部设置有框架，框架内水平转动设置有多个转轴，转轴侧面均连接有挡板，转轴一端延伸到箱体外部，箱体外部设置有转轴转动机构。
[0007]优选的，所述的转轴转动机构包括齿条、伸缩机构和多个齿轮，齿轮分别固定设置在各个转轴上，齿条水平滑动设置在齿轮上方且与各个齿轮啮合，伸缩机构与齿条平行且与齿条连接。
[0008]优选的，所述的升降机构包括小型液压站和多个竖向设置的液压伸缩杆，小型液压站采用液压油管与各个液压伸缩杆均连接。
[0009]优选的，所述的排粉阀下端连接有橡胶伸缩管。
[0010]优选的，所述的橡胶伸缩管下端连接有安装板，安装板下端镶嵌有磁铁。
[0011]优选的，所述的安装架的外侧水平设置有毛刷，安装架的外侧安装的毛刷与箱体的内壁接触。
[0012]相比于现有技术，有益效果在于：
[0013]1.本技术利用布袋除尘器对涂料生产车间内的粉尘进行除尘，并对粉尘进行回收，减少涂料的原料的浪费，在进行除尘的过程中，利用高压脉冲气体和上下移动的安装环上安装的毛刷对布袋的外侧进行除尘，避免布袋外表面长期积累灰尘导致布袋堵塞。
[0014]2.本技术利用框架内转动连接的挡板，实现框架上下的连通和断开，从而实现在排放粉尘时依然可以正常使用布袋除尘器进行除尘，缩短布袋除尘器的停机时长。
附图说明
[0015]图1是本技术一种涂料生产车间粉尘处理设备的剖面结构示意图，
[0016]图2是本技术一种涂料生产车间粉尘处理设备的结构示意图，
[0017]图3是本技术一种涂料生产车间粉尘处理设备的安装架的俯视结构示意图，
[0018]图中：1、箱体,2、隔板，3、布袋，4、脉冲管，5、安装架，6、安装环，7、液压伸缩杆，8、小型液压站，9、排气管，11、进气管，12、排粉阀，13、框架，14、转轴，15、挡板，16、齿条，17、伸缩机构，18、齿轮，19、橡胶伸缩管，20、安装板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：
[0020]实施例1：一种涂料生产车间粉尘处理设备，包括布袋除尘器本体，布袋除尘器本体包括箱体1，
[0021]箱体1内设置有隔板2，隔板2下方设置有多个布袋3，布袋3内均设置有网架，网架对布袋3内部进行支撑，避免布袋3被吹扁，隔板2上设置有与布袋3连通的通孔，通孔上方均设置有脉冲管4，脉冲管4产生高压脉冲气体冲击布袋3内部，将布袋3外部的粉尘吹下，
[0022]隔板2下方设置有安装架5，安装架5上设置有多个分别套设在各个布袋3外的安装环6，安装环6内圈设置有毛刷，隔板2上设置有与安装架5连接的升降机构，布袋3经过高压脉冲气体吹过之后，利用升降机构控制安装环6上下升降，从而利用安装环6内圈安装的毛刷将布袋3外残留的粉尘刷下，将布袋3清洁的更干净，避免粉尘清理不到位导致布袋3堵塞，隔板2上方的箱体1设置有排气管9，布袋3下方的箱体1上设置有进气管11，箱体1下方设置有排粉阀12。
[0023]实施例2：一种涂料生产车间粉尘处理设备，包括布袋除尘器本体，布袋除尘器本体包括箱体1，
[0024]箱体1内设置有隔板2，隔板2下方设置有多个布袋3，布袋3内均设置有网架，网架对布袋3内部进行支撑，避免布袋3被吹扁，隔板2上设置有与布袋3连通的通孔，通孔上方均设置有脉冲管4，脉冲管4产生高压脉冲气体冲击布袋3内部，将布袋3外部的粉尘吹下，
[0025]隔板2下方设置有安装架5，安装架5上设置有多个分别套设在各个布袋3外的安装环6，安装环6内圈设置有毛刷，隔板2上设置有与安装架5连接的升降机构，升降机构包括小型液压站8和多个竖向设置的液压伸缩杆7，小型液压站8采用液压油管与各个液压伸缩杆7均连接，小型液压站8液压站控制液压伸缩杆7伸缩为现有技术，在此不再赘述；
[0026]布袋3经过高压脉冲气体吹过之后，利用升降机构控制安装环6上下升降，从而利用安装环6内圈安装的毛刷将布袋3外残留的粉尘刷下，将布袋3清洁的更干净，避免粉尘清理不到位导致布袋3堵塞，安装架5的外侧水平设置有毛刷，安装架5的外侧安装的毛刷与箱
体1的内壁接触，在安装架5上下移动时，将箱体1的内壁上积累的粉尘刷下，隔板2上方的箱体1设置有排气管9，布袋3下方的箱体1上设置有进气管11，箱体1下方设置有排粉阀12，
[0027]进气管11的下方的箱体1内部设置有框架13，框架13内水平转动设置有多个转轴14，转轴14侧面均连接有挡板15，转轴14一端延伸到箱体1外部，箱体1外部设置有转轴转动机构，转轴转动机构包括齿条16、伸缩机构17和多个齿轮18，齿轮18分别固定设置在各个转轴14上，齿条16水平滑动设置在齿轮18上方且与各个齿轮18啮合，伸缩机构17与齿条16平行且与齿条16连接，伸缩机构17带动齿条16移动，从而带动各个齿轮18同步转动，实现各个挡板15的同步转动，当正常进行使用布袋除尘器和对布袋3进行清灰时，将挡板15转动到竖直状态，使粉尘之间落到框架13下方，当需要下灰时，将挡板15转动到水平状态，实现挡板15与框架13之间的密封，从而在从排粉阀12下放粉尘时，不影响布袋除尘器的正常使用，
[0028]排粉阀12下端连接有橡胶伸缩管19，可以利用橡胶伸缩管19延长深入装载粉尘的容器内，避免下放粉尘时造成扬尘，所述的橡胶伸缩管19下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产车间粉尘处理设备，其特征在于：包括布袋除尘器本体，布袋除尘器本体包括箱体，箱体内设置有隔板，隔板下方设置有多个布袋，布袋内均设置有网架，隔板下方设置有安装架，安装架上设置有多个分别套设在各个布袋外的安装环，安装环内圈设置有毛刷，隔板上设置有与安装架连接的升降机构，隔板上方的箱体设置有排气管，布袋下方的箱体上设置有进气管，箱体下方设置有排粉阀。2.如权利要求1所述的一种涂料生产车间粉尘处理设备，其特征在于：所述的进气管的下方的箱体内部设置有框架，框架内水平转动设置有多个转轴，转轴侧面均连接有挡板，转轴一端延伸到箱体外部，箱体外部设置有转轴转动机构。3.如权利要求2所述的一种涂料生产车间粉尘处理设备，其特征在于：所述的转轴转动机构包括齿条、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，杨丽平，尚海军，王庆彩，
申请(专利权)人：河南省万赢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：