一种CNC机床稳定性强的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC机床稳定性强的固定夹具，包括底座和夹板，所述底座的上表面两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端面均固定连接有连接板，所述连接板的上端均设有电动滑轨基座，所述电动滑轨基座的上表面均开设有两道横槽，所述电动滑轨基座内部均设有电动滑轨总成，所述电动滑轨基座的一侧均设有垫板，所述垫板在靠近电动滑轨基座的一侧均固定安装有两根滑杆，所述垫板的另一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的另一侧均设有夹板。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，装置的整体高度可调，可一次夹取多个零件，可夹取大小不同的零件，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机床稳定性强的固定夹具


[0001]本技术涉及CNC机床夹具
，更具体地说，本实用涉及一种CNC机床稳定性强的固定夹具。

技术介绍

[0002]CNC机床又称数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其集成度较高，该机床内的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其编译，从而使机床加工零件。市场上一般的CNC机床的夹具都是高度固定的，只适合夹取小型零件，对于大型零件则容易发生夹取不稳这一现象的发生，影响加工的精度和效率，而且现有的机床大多一次只能夹取一个零件，大大降低了加工效率，因此专利技术一种CNC机床稳定性强的固定夹具就很有意义。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种CNC机床稳定性强的固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的CNC机床一般只能夹取小型零件、一次只能夹取一个零件等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC机床稳定性强的固定夹具，包括底座和夹板，所述底座的上表面两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端面均固定连接有连接板，所述连接板的上端均设有电动滑轨基座，所述电动滑轨基座的上表面均开设有两道横槽，所述电动滑轨基座内部均设有电动滑轨总成，所述电动滑轨基座的一侧均设有垫板，所述垫板在靠近电动滑轨基座的一侧均固定安装有两根滑杆，所述滑杆均与电动滑轨总成固定连接，所述电动滑轨基座与垫板均通过滑杆滑动连接，所述垫板的另一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的竖直轴线上均开设有两个安装孔二，所述缓冲板的另一侧均设有夹板，所述夹板的竖直轴线上均开设有两个安装孔三，所述夹板均通过螺栓与缓冲板连接。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述底座的四角处均开设有安装孔一，所述安装孔一内均螺纹安装有六角螺栓。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述连接板的四角处均开设有螺纹孔，所述连接板均通过螺栓与电动滑轨基座固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述液压缸和电动滑轨总成与外部电源电连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述夹板的相对壁面均固定安装有塑料垫圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多个夹板组合，既可以夹持多个小型零件，也可以多个夹板组合在一起夹持大型零件；通过安装液压缸，可以调节此装置的整体高度；通过安装弹簧、缓冲板以及塑料垫圈，能够有效预防零件在夹取过程中变形的问题；通过将滑杆和电动滑轨基座滑动连接，进退迅速。
附图说明
[0010]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的仰视图；
[0013]图3为本技术的正视图；
[0014]图4为本技术的侧视图；
[0015]图5为本技术的俯视图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、底座；2、安装孔一；3、六角螺栓；4、液压缸；5、电动滑轨总成；6、连接板；7、螺纹孔；8、电动滑轨基座；9、横槽；10、垫板；11、滑杆；12、弹簧；13、缓冲板；14、安装孔二；15、夹板；16、安装孔三。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种CNC机床稳定性强的固定夹具，包括底座1和夹板15，所述底座1的上表面两侧均固定安装有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆顶端面均固定连接有连接板6，接通电源后液压缸4内的活塞杆伸出，可调节该装置的整体高度，所述连接板6的上端均设有电动滑轨基座8，所述电动滑轨基座8的上表面均开设有两道横槽9，所述电动滑轨基座8内部均设有电动滑轨总成5,所述电动滑轨基座8的一侧均设有垫板10，所述垫板10在靠近电动滑轨基座8的一侧均固定安装有两根滑杆11，所述滑杆11均与电动滑轨总成5固定连接，接通电源后电动滑轨总成5沿着横槽9左右滑动，电动滑轨总成5带动滑杆11进行滑动，所述电动滑轨基座8与垫板10均通过滑杆11滑动连接，所述垫板10的另一侧均固定安装有弹簧12，所述弹簧12的另一侧均固定连接有缓冲板13，所述垫板10、弹簧12和缓冲板13组成缓冲机构，避免零件被夹取时表面发生损伤，所述缓冲板13的竖直轴线上均开设有两个安装孔二14，所述缓冲板13的另一侧均设有夹板15，所述夹板15的竖直轴线上均开设有两个安装孔三16，所述夹板15均通过螺栓与缓冲板13连接。
[0020]进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的四角处均开设有安装孔一2，所述安装孔一2内均螺纹安装有六角螺栓3，所述底座1通过六角螺栓3固定安装在机床台面上。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述连接板6的四角处均开设有螺纹孔7，所述连接板6均通过螺栓与电动滑轨基座8固定连接，避免使用过程中电动滑轨基座8发生晃动现象。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述液压缸4和电动滑轨总成5与外部电源电连接，液压缸4控制装置的整体高度，电动滑轨总成5带动滑杆11滑动，使得夹板15能够夹紧零件。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述夹板15的相对壁面均固定安装有塑料垫圈，可有效防止夹板15在夹取零件时因夹取过猛对零件造成损伤。
[0024]实施方式具体为：本技术使用时，操作人员将底座1通过六角螺栓3固定安装在机床台面上，然后将将零件放在两侧夹板15中间，启动外部电源，两侧电动滑轨总成5带
动滑杆11沿着横槽9向内收拢，夹板15接触到零件后弹簧12会被挤压，从而达到缓冲效果，夹板15表面的塑料垫圈可以防止零件表面被挤压损坏，电动滑轨总成5继续带动滑杆11向内推进直至夹板15稳定的夹持住零件，然后操作人员启动液压缸4，液压缸4内的活塞杆伸出，调节装置的整体高度直至达到适合加工的高度，对于大型零件操作人员可在机床台面上安装多个该装置，提高夹取时的稳定性，同时一次性在机床台面上安装多个此装置，可以一次性夹持多个小型零件，提高效率。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床稳定性强的固定夹具，包括底座(1)和夹板(15)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆顶端面均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的上端均设有电动滑轨基座(8)，所述电动滑轨基座(8)的上表面均开设有两道横槽(9)，所述电动滑轨基座(8)内部均设有电动滑轨总成(5)，所述电动滑轨基座(8)的一侧均设有垫板(10)，所述垫板(10)在靠近电动滑轨基座(8)的一侧均固定安装有两根滑杆(11)，所述滑杆(11)均与电动滑轨总成(5)固定连接，所述电动滑轨基座(8)与垫板(10)均通过滑杆(11)滑动连接，所述垫板(10)的另一侧均固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一侧均固定连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的竖直轴线上均开设有两个安装孔二(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽民，杨强，曹娜，刘伟，许中海，周勤彪，
申请(专利权)人：上海六普科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：