本实用新型专利技术涉及转台电机技术领域，具体涉及一种耐轴向压力的转台电机，包括绕线组定子、转子铁芯、转轴、以及轴承，还包括底座、上边环、以及转盘，所述转子铁芯的上端与转盘固定连接，所述上边环设置有第一环形卡槽，所述转盘的外圈边缘设置有第一环形卡块，所述第一环形卡块与第一环形配合，还包括用于防止所述转轴朝上移动的限位组件，所述转接环的内圈与所述转轴的下端固定连接。该转台电机通过第一环形卡块和第一环形卡槽配合避免转轴向下移动，通过第二环形卡槽和第二环形卡块避免转轴向上移动，从而避免转轴收到外力而发生轴向位移，避免轴向位移而降低转台电机的精度的现象的发生。的发生。的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种耐轴向压力的转台电机
[0001]本技术涉及转台电机
，具体涉及一种耐轴向压力的转台电机。
技术介绍
[0002]电动机(Motor)是一种把电能转换成机械能的设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。由于工业自动化的需求，电机也衍生出了转台电机，但是由于转台电机的输出端设置有承载转盘，因此时长受到外力的轴向挤压，而目前市场上的转台电机在轴向方向的耐压性能通常不高，转台电机的转轴长时间受压后，容易发生松动的现象，不利于转台电机精度的保持。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种耐轴向压力的转台电机，该转台电机通过第一环形卡块和第一环形卡槽配合避免转轴向下移动，通过第二环形卡槽和第二环形卡块避免转轴向上移动，从而避免转轴收到外力而发生轴向位移，避免轴向位移而降低转台电机的精度的现象的发生。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种耐轴向压力的转台电机，包括绕线组定子、套设于绕线组定子内的转子铁芯、套设于转子铁芯内的转轴、以及套设于转轴之外的轴承，还包括底座、用于盖合底座的上边环、以及与所述转轴的上端固定连接的转盘，所述转子铁芯的上端与转盘的下表面固定连接，所述上边环的内圈边缘设置有开口朝上的第一环形卡槽，所述转盘的外圈边缘设置有一圈向下凸起的第一环形卡块，所述第一环形卡块由上而下地插入第一环形卡槽内且所述第一环形卡块可相对第一环形卡槽转动，还包括用于防止所述转轴朝上移动的限位组件，所述限位组件包括转接环和开设于所述底座的开口朝下的第二环形卡槽，所述转接环的内圈与所述转轴的下端固定连接，所述转接环的外圈上表面设置有第二环形卡块，所述第二环形卡块向上插入所述第二环形卡槽内且所述第二环形卡块可相对第二环形卡槽转动。
[0005]其中，还包括固定于所述底座的轴承座，所述轴承为交叉滚子轴承，所述交叉滚子轴承装配于轴承座之内。
[0006]其中，所述底座开设有装配孔，所述转轴的下端由上而下伸入装配孔内与所述转接环固定连接。
[0007]其中，还包括设置于装配孔内的码盘安装轴，所述码盘安装轴的上端与所述转接环的下端面固定连接。
[0008]其中，还包括磁编码器，所述磁编码器包括套设于所述码盘安装轴之外的信号磁环以及设置于所述装配孔内的传感器。
[0009]其中，所述转轴为T型轴，所述T型轴的宽端朝上，窄端朝下，所述转盘的下端面开设有沉台，所述T型轴的上端插入沉台内且T型轴的上端面完全覆盖沉台的底面。
[0010]其中，还包括与所述绕线组定子电连接的接线器以及与接线器连接的连接线，所述接线器穿设于底座。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术的转台电机通过第一环形卡块和第一环形卡槽配合避免转轴向下移动，通过第二环形卡槽和第二环形卡块避免转轴向上移动，从而避免转轴收到外力而发生轴向位移，避免轴向位移而降低转台电机的精度的现象的发生，且第一环形卡块和第一环形卡槽配合，第二环形卡槽和第二环形卡块配合，也能在转轴的径向方向对转轴起到良好的限位作用，转轴在受到径向力时也不会发生过大的晃动，稳定性好，有效地保证了转轴的稳定性，从而保证转台电机的精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图。
[0013]图2是本技术的剖视图。
[0014]图3是本技术的图2中A区域的放大图。
[0015]图4是本技术的图2中B区域的放大图。
[0016]附图标记为：绕线组定子1、转子铁芯2、转轴3、轴承4、底座5、上边环6、转盘7、第一环形卡槽8、第一环形卡块9、转接环10、第二环形卡槽11、第二环形卡块12、轴承座 13、装配孔14、码盘安装轴15、信号磁环16、传感器17、接线器18、连接线19。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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图4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]见图1
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图4，一种耐轴向压力的转台电机，包括绕线组定子1、套设于绕线组定子1内的转子铁芯2、套设于转子铁芯2内的转轴3、以及套设于转轴3之外的轴承4，还包括底座5、用于盖合底座5的上边环6、以及与所述转轴3的上端固定连接的转盘7，所述转子铁芯2的上端与转盘7的下表面固定连接，所述上边环6的内圈边缘设置有开口朝上的第一环形卡槽8，所述转盘 7的外圈边缘设置有一圈向下凸起的第一环形卡块9，所述第一环形卡块9由上而下地插入第一环形卡槽8内且所述第一环形卡块9可相对第一环形卡槽8转动，还包括用于防止所述转轴3朝上移动的限位组件，所述限位组件包括转接环10和开设于所述底座5的开口朝下的第二环形卡槽11，所述转接环10的内圈与所述转轴3的下端固定连接，所述转接环10的外圈上表面设置有第二环形卡块12，所述第二环形卡块12向上插入所述第二环形卡槽11内且所述第二环形卡块 12可相对第二环形卡槽11转动。
[0019]其中，还包括固定于所述底座5的轴承座13，所述轴承4为交叉滚子轴承4，所述交叉滚子轴承4装配于轴承座13之内。
[0020]其中，所述底座5开设有装配孔14，所述转轴3的下端由上而下伸入装配孔14内与所述转接环10固定连接。
[0021]其中，还包括设置于装配孔14内的码盘安装轴15，所述码盘安装轴15的上端与所述转接环10的下端面固定连接。
[0022]其中，还包括磁编码器，所述磁编码器包括套设于所述码盘安装轴15之外的信号磁环16 以及设置于所述装配孔14内的传感器17。
[0023]其中，所述转轴3为T型轴，所述T型轴的宽端朝上，窄端朝下，所述转盘7的下端面开设有沉台，所述T型轴的上端插入沉台内且T型轴的上端面完全覆盖沉台的底面。
[0024]其中，还包括与所述绕线组定子1电连接的接线器18以及与接线器18连接的连接线19，所述接线器18穿设于底座5。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐轴向压力的转台电机，包括绕线组定子、套设于绕线组定子内的转子铁芯、套设于转子铁芯内的转轴、以及套设于转轴之外的轴承，其特征在于：还包括底座、用于盖合底座的上边环、以及与所述转轴的上端固定连接的转盘，所述转子铁芯的上端与转盘的下表面固定连接，所述上边环的内圈边缘设置有开口朝上的第一环形卡槽，所述转盘的外圈边缘设置有一圈向下凸起的第一环形卡块，所述第一环形卡块由上而下地插入第一环形卡槽内且所述第一环形卡块可相对第一环形卡槽转动，还包括用于防止所述转轴朝上移动的限位组件，所述限位组件包括转接环和开设于所述底座的开口朝下的第二环形卡槽，所述转接环的内圈与所述转轴的下端固定连接，所述转接环的外圈上表面设置有第二环形卡块，所述第二环形卡块向上插入所述第二环形卡槽内且所述第二环形卡块可相对第二环形卡槽转动。2.根据权利要求1所述的一种耐轴向压力的转台电机，其特征在于：还包括固定于所述底座的轴承座，所述轴承为交叉滚子轴承，所述交...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立峰，
申请(专利权)人：伏为电机广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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