本实用新型专利技术公开了一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，包括握柄、安装块和集尘盒，使用的时候，首先将防滑套的内壁套在握柄的外壁，然后将转轴外壁焊接上防护盖，然后将转轴与固定块的内壁进行安装，然后将固定块焊接在控制台的表面，这样便于对防护盖内部的控制器提供防误触措施，然后将外壁焊接有固定杆的打磨盘与连接轴内壁开设的固定孔进行旋转拧紧固定，便于更换打磨盘，然后将两侧焊接有滑块的收集盒与集尘盒内壁开设的滑槽进行滑动安装，然后将风扇安装在收集盒的顶端，然后将吸尘管安装在集尘盒的顶端，在对不锈钢紧固件进行打磨去毛刺时，产生的粉尘和金属碎屑会通过吸尘管吸进收集盒中，避免粉尘污染环境。避免粉尘污染环境。避免粉尘污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及不锈紧固件相关
，具体为一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]不锈钢紧固件，是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用，故此我们提供一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置。
[0003]而目前使用的不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，不便于对打磨盘进行更换，并且控制器上没有防误触措施的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，包括握柄、安装块和集尘盒，所述的握柄的外壁贴合有防滑套，且握柄的顶端焊接有控制台，所述的控制台的表面螺钉连接有控制器，且控制台的表面焊接有固定块，所述的固定块的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有防护盖。
[0007]优选的，所述的安装块的外壁安装有马达，且安装块的外壁安装有连接轴，所述的连接轴的内壁开设有固定孔，且固定孔的内壁螺钉连接有固定杆，所述的固定杆的外壁焊接有打磨盘。
[0008]优选的，所述的集尘盒的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有滑块，所述的滑块的外壁焊接有收集盒，且收集盒的顶端安装有风扇，所述的集尘盒的顶端安装有吸尘管。
[0009]优选的，所述的防护盖通过转轴与固定块构成旋转结构，且转轴的长度大于防护盖的长度。
[0010]优选的，所述的打磨盘通过固定杆与连接轴螺纹连接，且固定杆的外壁与连接轴的内壁均为螺纹状设置。
[0011]优选的，所述的收集盒通过滑块与集尘盒滑动连接，且滑块以收集盒的中轴线为轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用的时候，首先将防滑套的内壁套在握柄的外壁，然后将转轴外壁焊接上防护盖，然后将转轴与固定块的内壁进行安装，然后将固定块焊接在控制台的表面，通过设置的防护盖，这样便于对防护盖内部的控制器提供防误触措施，避免操作人员误触到控制器上的按钮造成事故，然后将外壁焊接有固定杆的打磨盘与连接轴内壁开设的固定孔进行旋转拧紧固定，便于更换打磨盘，然后将两侧焊接有滑块的收集盒与集尘盒内壁开设的滑槽进行滑动安装，然后将风扇安装在收集盒的顶
端，然后将吸尘管安装在集尘盒的顶端，在对不锈钢紧固件进行打磨去毛刺时，产生的粉尘和金属碎屑会通过吸尘管吸进收集盒中，避免粉尘污染环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置中的防护盖侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置中的集尘盒正视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置中图1中A部放大结构示意图。
[0017]图中1、握柄；2、防滑套；3、控制台；4、控制器；5、固定块；6、转轴；7、防护盖；8、安装块；9、马达；10、连接轴；11、固定孔；12、固定杆；13、打磨盘；14、集尘盒；15、滑槽；16、滑块；17、收集盒；18、风扇；19、吸尘管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，包括握柄1、安装块8和集尘盒14，握柄1的外壁贴合有防滑套2，且握柄1的顶端焊接有控制台3，控制台3的表面螺钉连接有控制器4，且控制台3的表面焊接有固定块5，固定块5的内壁安装有转轴6，且转轴6的外壁安装有防护盖7。
[0020]安装块8的外壁安装有马达9，且安装块8的外壁安装有连接轴10，连接轴10的内壁开设有固定孔11，且固定孔11的内壁螺钉连接有固定杆12，固定杆12的外壁焊接有打磨盘13。
[0021]集尘盒14的内壁开设有滑槽15，且滑槽15的内壁安装有滑块16，滑块16的外壁焊接有收集盒17，且收集盒17的顶端安装有风扇18，集尘盒14的顶端安装有吸尘管19。
[0022]防护盖7通过转轴6与固定块5构成旋转结构，且转轴6的长度大于防护盖7的长度。
[0023]打磨盘13通过固定杆12与连接轴10螺纹连接，且固定杆12的外壁与连接轴10的内壁均为螺纹状设置。
[0024]收集盒17通过滑块16与集尘盒14滑动连接，且滑块16以收集盒17的中轴线为轴对称设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，使用的时候，首先将防滑套2的内壁套在握柄1的外壁，然后将转轴6外壁焊接上防护盖7，然后将转轴6与固定块5的内壁进行安装，然后将固定块5焊接在控制台3的表面，通过设置的防护盖7，这样便于对防护盖7内部的控制器4提供防误触措施，避免操作人员误触到控制器4上的按钮造成事故，然后将外壁焊接有固定杆12的打磨盘13与连接轴10内壁开设的固定孔11进行旋转
拧紧固定，便于更换打磨盘13，然后将两侧焊接有滑块16的收集盒17与集尘盒14内壁开设的滑槽15进行滑动安装，然后将风扇18安装在收集盒17的顶端，然后将吸尘管19安装在集尘盒14的顶端，在对不锈钢紧固件进行打磨去毛刺时，产生的粉尘和金属碎屑会通过吸尘管19吸进收集盒17中，避免粉尘污染环境。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，其特征在于：包括握柄(1)、安装块(8)和集尘盒(14)，所述的握柄(1)的外壁贴合有防滑套(2)，且握柄(1)的顶端焊接有控制台(3)，所述的控制台(3)的表面螺钉连接有控制器(4)，且控制台(3)的表面焊接有固定块(5)，所述的固定块(5)的内壁安装有转轴(6)，且转轴(6)的外壁安装有防护盖(7)。2.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的安装块(8)的外壁安装有马达(9)，且安装块(8)的外壁安装有连接轴(10)，所述的连接轴(10)的内壁开设有固定孔(11)，且固定孔(11)的内壁螺钉连接有固定杆(12)，所述的固定杆(12)的外壁焊接有打磨盘(13)。3.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述的集尘盒(14)的内壁开设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付林，
申请(专利权)人：东台市华威标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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